一种节能环保的塑料颗粒清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种节能环保的塑料颗粒清洗装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料再生工艺中，废弃塑料的清洗环节至关重要，清洗的程度与再生塑料的质量息息相关。

目前，市场上的塑料清洗机大多数都是将塑料颗粒放置到水箱里，使水与塑料颗粒在水箱里搅拌，但是这种对塑料的清洗，使塑料的清洗效果不好，从而影响了塑料颗粒的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的塑料颗粒清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保的塑料颗粒清洗装置，包括内设空腔呈箱体结构的底座，所述底座的底部内壁通过螺栓固定有储水箱，且储水箱内设有水泵，所述水泵的出水端套接有软管，所述底座的两端外壁靠近顶端分别通过螺栓固定有第一轴承卡座和第二轴承卡座，且第一轴承卡座和第二轴承卡座内均卡接有圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承之间转动连接有同一个滚筒，且滚筒的圆周内壁开有螺纹槽，所述滚筒的中部圆周外壁套接有从动齿轮环，所述底座的上表面中部开有矩形孔，且矩形孔内通过螺栓固定有驱动电机所述驱动电机的输出轴顶端焊接有锥形齿轮且锥形齿轮与从动齿轮环互相啮合，所述底座的正面靠近中部通过螺钉固定有控制器，所述滚筒的端开口处分别焊接有入口挡板和出口挡板，且入口挡板的中部预留有进料口，进料口的两侧焊接有开口相对的角钢滑轨，两个角钢滑轨之间均滑动连接有滑动盖板，且两个角钢滑轨之间通过螺栓固定有两个电动推杆。

优选的，所述底座的下表面靠近四个拐角处均焊接有支撑腿，支撑腿包括套管、减震弹簧和支撑杆，减震弹簧和套管的顶端均固定在底座的下表面。

优选的，所述底座的底部内壁靠近第二轴承卡座的一端通过螺栓固定有配种块，且底座的侧面设有配重块位移调节装置。

优选的，所述第一轴承卡座的顶端通过螺栓固定有喷枪固定架，且喷枪固定架上卡接有喷水枪，喷水枪的入口端与软管相连通，喷枪的位置与进料口的位置相对齐。

优选的，所述滚筒的圆周内壁焊接有等距离交错分布的导料板，导料板的弧度与滚筒的半径相适配，螺纹槽的内壁作抛光处理。

优选的，所述驱动电机和水泵均通过导线连接有控制开关，且控制开关通过信号线与控制器的信号输出端相连。

优选的，所述从动齿轮环为斜齿轮，电动推杆延长杆的顶端固定在相对应得滑动盖板上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有一定倾斜角的滚筒配合滚筒内部的螺纹槽以及导料板，可以在滚筒正传的时候将内部的塑料颗粒慢慢向上运输，在塑料颗粒自身重力作用下再下落与其他塑料颗粒混合搅拌，自身之间产生摩擦从而可以将塑料颗粒表面清洗干净，避免了传统的用搅拌工具在桶内进行搅动，不仅对塑料颗粒有损害，而且耗能巨大有可能产生阻塞导致电机烧毁。

2.通过设置的锥形齿轮和两个圆锥滚子轴承，可以在滚筒转动的过程中紧紧地将滚筒固定在两个轴承卡座之间，避免出现左右窜动，底座底部的配重块以及水箱都可以起到稳定底盘的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保的塑料颗粒清洗装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能环保的塑料颗粒清洗装置入口挡板的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能环保的塑料颗粒清洗装置的侧视结构示意图。

图中：1底座、2矩形孔、3锥形齿轮、4储水箱、5驱动电机、6水泵、7第一轴承卡座、8圆锥滚子轴承、9入口挡板、10角钢滑轨、11滚筒、12螺纹槽、13从动齿轮环、14导料板、15环形槽、16出口挡板、17第二轴承卡座、18支撑腿、19电动推杆、20滑动盖板、21进料口、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能环保的塑料颗粒清洗装置，包括内设空腔呈箱体结构的底座1，底座1的底部内壁通过螺栓固定有储水箱4，且储水箱4内设有水泵6，水泵6的出水端套接有软管，底座1的两端外壁靠近顶端分别通过螺栓固定有第一轴承卡座7和第二轴承卡座17，且第一轴承卡座7和第二轴承卡座17内均卡接有圆锥滚子轴承8，两个圆锥滚子轴承8之间转动连接有同一个滚筒11，且滚筒11的圆周内壁开有螺纹槽12，滚筒11的中部圆周外壁套接有从动齿轮环13，底座1的上表面中部开有矩形孔2，且矩形孔2内通过螺栓固定有驱动电机5驱动电机5的输出轴顶端焊接有锥形齿轮3且锥形齿轮3与从动齿轮环13互相啮合，底座1的正面靠近中部通过螺钉固定有控制器22，滚筒11的端开口处分别焊接有入口挡板9和出口挡板16，且入口挡板9的中部预留有进料口21，进料口21的两侧焊接有开口相对的角钢滑轨10，两个角钢滑轨10之间均滑动连接有滑动盖板20，且两个角钢滑轨10之间通过螺栓固定有两个电动推杆19。

本实用新型中，底座1的下表面靠近四个拐角处均焊接有支撑腿，支撑腿包括套管、减震弹簧和支撑杆，减震弹簧和套管的顶端均固定在底座1的下表面，底座1的底部内壁靠近第二轴承卡座17的一端通过螺栓固定有配种块，且底座1的侧面设有配重块位移调节装置，第一轴承卡座7的顶端通过螺栓固定有喷枪固定架，且喷枪固定架上卡接有喷水枪，喷水枪的入口端与软管相连通，喷枪的位置与进料口21的位置相对齐，滚筒11的圆周内壁焊接有等距离交错分布的导料板14，导料板14的弧度与滚筒11的半径相适配，螺纹槽12的内壁作抛光处理以便于后期清理，驱动电机5和水泵6均通过导线连接有控制开关，且控制开关通过信号线与控制器22的信号输出端相连，从动齿轮环13为斜齿轮，输出更强劲不易打滑电动推杆19延长杆的顶端固定在相对应得滑动盖板20上，控制器22的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时通过控制器22将两个电动推杆19进行收缩至原始位置，让两个滑动盖板20露出进料口21最大面积，进行上料，之后再反向启动电动推杆19推动两个滑动盖板20之间的距离变小仅供喷枪进入，之后再启动水泵6和驱动电机5，带动内部的塑料颗粒进行翻滚摩擦，同事不断向内部喷入清洗水进行冲洗；清洗完毕反向旋转滚筒11，打开出口挡板16上的堵头进行收集即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。