尼龙成品震动筛的制作方法

本实用新型涉及一种改性塑料生产辅助装置，特别是一种尼龙成品震动筛。

背景技术：

在改性塑料生产中，尤其时尼龙加纤产品，做出的尼龙产品在经过切粒机切粒后，会产生比较多的粉末，此时需要使用震动筛将切粒粉末进行去除，使尼龙成品都呈颗粒状。

然而，现有的震动筛，在使用时，具有如下不足：

经过切粒机后的切粒，从切粒机的出料口直接下落至筛网上，切粒产品一瞬间冲击下落，会形成黏连，只有速度比较快的经过筛网筛分，然而形成黏连的部分粒子则没有经过筛网筛分，粉末直接通过出料口进入成品中。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种尼龙成品震动筛，该尼龙成品震动筛通过增加与震动筛网宽度方向相平行的挡板，能使切粒产品平铺进入筛网，与震动筛网的网孔充分震动接触，提高粉末去除率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种尼龙成品震动筛，包括震动筛本体、进料挡板、挡板和成品出料口。

震动筛本体包括震动筛网和沿震动筛网周长设置的震动筛围框；震动筛本体呈矩形，震动筛围框包括两个长边框和两个短边框。

进料挡板设置在其中一个短边框的内壁面上，且与震动筛网的宽度方向相平行。

成品出料口设置在另一个短边框上。

挡板设置在靠近进料挡板的两个长边框的内壁面上，且与震动筛网的宽度方向相平行；挡板的高度低于进料挡板的高度。

挡板的长度大于进料挡板的长度。

挡板的长度与震动筛网的宽度相等，进料挡板的长度为挡板长度的三分之二。

挡板为两块，两块挡板位于同一高度，且均与震动筛网的宽度方向相平行。

两块挡块之间的间距小于挡板的宽度。

还包括可拆卸的卸料板，卸料板位于两块挡板的上方，且倾斜设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1.通过增加与震动筛网宽度方向相平行的挡板，能使切粒产品平铺进入震动筛网，与震动筛网的网孔充分震动接触，提高粉末去除率。

2.进料挡板设置在短边框上，挡板靠近进料挡板设置，且均与震动筛网宽度方向相平行，而成品出料口设置在另一个短边框上，故而使得切粒产品在震动筛网的震动路径边长，与震动筛网的网孔充分震动接触，粉末去除率进一步提高。

3.上述卸料板的设置，能根据切粒产品含有粉末的含量进行调整。当切粒产品含有粉末的含量较大时，拆下卸料板，提高粉末去除率。当切粒产品含有粉末的含量较低时，安装上卸料板，切粒产品直接进入震动筛网进行传统筛分，提高筛分效率。

附图说明

图1显示了本实用新型一种尼龙成品震动筛不含卸料板时的结构示意图。

图2显示了本实用新型一种尼龙成品震动筛含有卸料板时的结构示意图。

其中有：

10. 震动筛网；

20.震动筛围框；21.长边框；22.短边框；

30.进料挡板；

40.挡板；41.支架；

50.成品出料口；

60.卸料板。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种尼龙成品震动筛，包括震动筛本体、进料挡板30、挡板40、成品出料口50和卸料板60。

震动筛本体包括震动筛网10和沿震动筛网周长设置的震动筛围框20；震动筛本体呈矩形，震动筛围框包括两个长边框和两个短边框。

进料挡板设置在其中一个短边框的内壁面上，且与震动筛网的宽度方向相平行。

成品出料口设置在另一个短边框上。

挡板优选通过支架41设置在靠近进料挡板的两个长边框的内壁面上，且与震动筛网的宽度方向相平行；挡板的高度低于进料挡板的高度，挡板的长度大于进料挡板的长度，挡板的长度优选与震动筛网的宽度相等，进料挡板的长度优选为挡板长度的三分之二。

挡板优选为两块，两块挡板位于同一高度，且均与震动筛网的宽度方向相平行。两块挡块之间的间距优选小于挡板的宽度。

本申请通过增加与震动筛网宽度方向相平行的挡板，能使切粒产品平铺进入筛网，与震动筛网的网孔充分震动接触，提高粉末去除率。另外，进料挡板设置在短边框上，挡板靠近进料挡板设置，且均与震动筛网宽度方向相平行，而成品出料口设置在另一个短边框上，故而使得切粒产品在震动筛网的震动路径边长，与震动筛网的网孔充分震动接触，粉末去除率进一步提高。

卸料板位于两块挡板的上方，且倾斜设置。卸料板能根据切粒产品含有粉末的含量进行选择是否安装。当切粒产品含有粉末的含量较大时，拆下卸料板，提高粉末去除率。当切粒产品含有粉末的含量较低时，安装上卸料板，切粒产品直接进入震动筛网进行传统筛分，提高筛分效率。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。