一种用于净化膜生产的搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置，具体为一种用于净化膜生产的搅拌桶，属于化工生产领域。

背景技术：

净化膜是以聚四氟乙烯为原料，经预混、膨化、挤压、压延、热定型双向拉伸后形成一种具有原纤维结点的微孔性薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在各种织物和基材上，成为新型过滤材料，该膜孔径小，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的，它广泛应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域。聚四氟乙烯原料在预混时需要放置在搅拌桶中充分搅拌，目前市场上的搅拌桶分为两种，一种是机器自动搅拌，另一种是用搅拌棒人工手动搅拌，两种搅拌桶都存在明显的缺点，使用机器自动搅拌无法对搅动棒进行有效的调控，人工手动搅拌又会耗费大量的时间和人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决人工手动搅拌耗费大量的时间和人力的问题而提供一种用于净化膜生产的搅拌桶。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于净化膜生产的搅拌桶，包括桶身、搅动棒和桶盖，其特征在于：所述桶盖位于所述桶身的上端，所述搅动棒贯穿所述桶盖的中心位置，所述搅动棒包括手摇杆、连接杆和搅拌杆，所述手摇杆、所述连接杆和所述搅拌杆从上至下依次排列，所述桶盖的中心位置设置有圆形通孔，所述圆形通孔的内部上下两端均设置有轴承，所述轴承与所述圆形通孔固定连接，所述连接杆位于所述圆形通孔的内部，且所述连接杆的上下两端均穿过所述轴承，所述连接杆的上端面设置有凹槽一，所述连接杆的下端面设置有凹槽二，所述凹槽一与所述凹槽二的内侧壁均设置有螺纹，所述手摇杆的下端设置螺纹部一，所述螺纹部一与所述凹槽一配合连接，所述搅拌杆的上端设置有螺纹部二，所述螺纹部二与所述凹槽二配合连接。

优选的，所述搅拌杆的两端均设置有若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片上均设置有连接凸起，所述搅拌杆上设置有与所述连接凸起的位置对应的连接凹槽。

优选的，所述桶盖的上端面设置有用于放置所述手摇杆的容纳槽，所述容纳槽的边沿位置设置有若干用于固定所述手摇杆的卡扣。

优选的，所述连接杆的长度等于所述圆形通孔的高度。

优选的，所述桶盖的左右两端均设置有卡块和锁扣，所述锁扣位于所述卡块的下端，所述卡块、所述锁扣与所述桶盖之间形成一个空槽，所述桶身的左右两端均设置有连接块和锁头，所述连接块与所述空槽配合连接，所述锁头与所述锁扣配合连接。

优选的，所述凹槽二与所述螺纹部二的连接位置设置有环形密封圈。

优选的，所述手摇杆上设置有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的搅动棒贯穿桶盖，搅动棒包括手摇杆、连接杆和搅拌杆，连接杆与桶盖通过轴承连接，手摇杆与搅拌杆均通过螺纹与连接杆连接，搅拌杆上设置有若干搅拌叶片，转动手摇杆就能带动搅拌杆转动，搅拌叶片可以充分地搅动聚四氟乙烯原料，相比于传统的人工手动搅拌更加省时省力，相比于机器自动搅拌更加容易对搅动棒进行合理的控制。

2、本实用新型的手摇杆、搅拌杆和搅拌叶片均可以拆卸，当使用时间过长和发生损坏时，方便了清洗和更换。

3、本实用新型的桶盖与桶身之间既通过锁扣与锁头，使桶盖与桶身的连接更加稳定，又通过空槽和连接块的配合增加了严密性，防止在转动手摇杆的过程中，桶盖与桶身分离，聚四氟乙烯原料从桶身中溅落出来。

4、本实用新型的桶盖上设置有容纳槽，方便了手摇杆的摆放，且通过卡扣使手摇杆放置在容纳槽中时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种用于净化膜生产的搅拌桶的结构示意图一；

图2为本实用新型一种用于净化膜生产的搅拌桶的结构示意图二；

图3为图2中桶盖的俯视图。

附图标记：1、桶身；2、搅动棒；3、桶盖；4、卡块；5、锁扣；6、空槽； 7、连接块；8、锁头；9、手摇杆；10、连接杆；11、搅拌杆；12、圆形通孔； 13、轴承；14、螺纹部一；15、螺纹部二；16、搅拌叶片；17、容纳槽；18、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2所示，一种用于净化膜生产的搅拌桶，包括桶身1、搅动棒2和桶盖3，桶盖3位于桶身1的上端。桶盖3的左右两端均设置有卡块4和锁扣5，锁扣5位于卡块4的下端，卡块4、锁扣5与桶盖3之间形成一个空槽 6，桶身1的左右两端均设置有连接块7和锁头8，连接块7与空槽6配合连接，锁头8与锁扣5配合连接，搅拌之前，将空槽6与连接块7的位置对应，盖上桶盖3，扣合锁扣5与锁头8，桶盖3与桶身1之间既通过锁扣5与锁头8的扣合提升了稳定性，又通过空槽6和连接块7的配合增加了严密性，防止桶盖3 与桶身1分离，聚四氟乙烯原料从桶身1中溅落出来。搅动棒2贯穿桶盖3的中心位置，搅动棒2包括手摇杆9、连接杆10和搅拌杆11，手摇杆9、连接杆 10和搅拌杆11从上至下依次排列，桶盖3的中心位置设置有圆形通孔12，圆形通孔12的内部上下两端均设置有轴承13，轴承13与圆形通孔12固定连接，连接杆10位于圆形通孔12的内部，且连接杆10的上下两端均穿过轴承13，连接杆10的长度等于圆形通孔12的高度，保证了桶盖3的上端面和下端面的平整性，连接杆10的上端面设置有凹槽一，连接杆10的下端面设置有凹槽二，凹槽一与凹槽二的内侧壁均设置有螺纹，手摇杆9的下端设置螺纹部一14，螺纹部一14与凹槽一配合连接，搅拌杆11的上端设置有螺纹部二15，螺纹部二 15与凹槽二配合连接，凹槽二与螺纹部二15的连接位置设置有环形密封圈，防止桶身1内的原料溅上来进入轴承13中，对轴承13的转动产生影响，搅拌杆 11的两端均设置有若干搅拌叶片16，若干搅拌叶片16上均设置有连接凸起，搅拌杆11上设置有与连接凸起的位置对应的连接凹槽，转动手摇杆9就能使位于圆形通孔12中的连接杆10转动，从而带动搅拌杆11转动，搅拌叶片16可以充分地搅动聚四氟乙烯原料，更加省时省力，相比于传统的人工手动搅拌更加省时省力，相比于机器自动搅拌更加容易对搅动棒2进行合理的控制，而且手摇杆9上设置有橡胶套，使人手握住手摇杆9时更加舒适。同时手摇杆9、搅拌杆11和搅拌叶片16均采用了可拆卸的设计，当使用时间过长和发生损坏时，方便了清洗和更换。

实施例2

此外，参照图3，基于上述实施例，桶盖3的上端面设置有用于放置手摇杆 9的容纳槽17，容纳槽17的边沿位置设置有若干用于固定手摇杆9的卡扣18，当不需要搅拌时，可以将手摇杆9拆卸下来，拆卸下来后的手摇杆9可以放置在容纳槽17，方便下一次使用，同时卡扣18的设置将手摇杆9固定在容纳槽 17中，防止手摇杆9从容纳槽17中脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。