一种具有上下分模镶针的多孔模具的制作方法

文档序号:17136305发布日期:2019-03-19 20:52阅读:527来源:国知局
一种具有上下分模镶针的多孔模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,具体而言,涉及一种具有上下分模镶针的多孔模具。



背景技术:

用于生产的机械及零件及人们日常生活的物品都必须通过模具射出成模坯后加工而成,模具广泛地用于生产及人们的生活领域,模具的结构是否合理,直接影响模坯的质量,当前使用的多孔模具,其镶针是一整体结构,这种整体镶针不仅易断裂,而且,使产品出模困难,产品容易被刮破,造成废品或次品,导致成本的增加,又如CN201620184212.4的实用新型公开了一种设有上下分模镶针的多孔模具,该实用新型包括位于上方的公模、位于下方的母模,所述公模上设置上镶针,所述母模上设置下镶针,所述上镶针的底端与下镶针的顶端相抵;虽然这样能够增加镶针的强度,同时也利于出模,但是容易出现上下镶针,对位不准,出现偏差;同时,由于端面磨损,上下镶针相抵也会出现间隙不一的情况。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种模具,具有上下分模镶针的多孔模具,用于解决镶针易断,对位不准,模具磨损的问题。

实用新型的技术方案是:一种具有上下分模镶针的多孔模具,包括分别设置于凹模上用于产品成型的上镶针和设置于凸模上用于产品成型的下镶针,所述上镶针下端设置有导向块或导向槽,所述下镶针上端设置有与所述上镶针下端设置的导向块或导向槽相配合的导向块或者导向槽;所述下镶针上设置用于对所述上镶针和所述下镶针相抵的压力的弹性体。

具体工作时,所述上镶针向下移动,在所述上镶针下端设置的导向块或者导向槽在接近下镶针上端时的导向块或者导向槽时,所述导向块和所述导向槽进行对位,直至所述的上镶针下端的导向块或者导向槽与所述下镶针上端上的导向块或者导向槽相配合,导向块和导向槽相抵,完全镶嵌在一起,既所述上镶针和所述下镶针相抵;由于模具工作过程中,所述上镶针和下镶针磨损不一,其中一部分所述上镶针与所述下镶针已经相抵,而部分所述上镶针与所述下镶针未相抵,因而在下镶针上设置有一弹性体,在弹性力的作用下,可使所述下镶针往上移动,最终与所述上镶针完全相抵。

进一步的,所述上镶针的下端面或下镶针的上端面设置一环形凹槽,所述环形凹槽安装密封圈。具体工作时,所述上镶针在所述下镶针相抵的过程中,使所述上镶针和所述下镶针缓慢的相抵,最终使得所述上镶针和所述下镶针完全相抵,密封圈可减少模具的磨损,相抵面的密封性更好。

进一步的所述下镶针包括第一端部、第二端部,及其设置于所述第一端部和第二端部中间的弹性体,所述第二端部上设置有导杆,所述第一端部设置有导套,所述导杆穿过所述弹性体插入所述导套内。

进一步的,所述导向块由球体和焊接于球体的螺杆组成,所述上镶针或所述下镶针上设置有螺纹孔,所述螺杆与所述螺纹孔配合设置。

进一步的,所述上镶针与凹模可拆卸连接,所述下镶针与凸模可拆卸连接。

进一步的,所述上镶针底部设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔可通过螺钉与凹模连接;所述下镶针第二端部设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔可通过螺钉与凸模连接。

本实用新型的有益效果:凸模和凹模上均设置镶针,且凸模上的镶针与凹模上的镶针准确对位,上下相抵,且能让镶针相抵时,提供一个压紧力,使镶针完全相抵;如此,具有如下技术效果:第一,开模顺畅;第二,凸模和凹模分别设置镶针,不刮破模坯,不易断针,降低生产成本;第三,适应同类产品的生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型一种具有上下分模镶针的多孔模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种具有上下分模镶针的多孔模具的上镶针设有导向块的结构示意图。

图3为本实用新型一种具有上下分模镶针的多孔模具的下镶针设有导向槽和凹槽的结构示意图。

附图标记说明1、凹模;2、上镶针;3、产品;4、下镶针;5、凸模;2-1、上镶针底部;2-2、第一螺纹孔;2-3、上镶针前端;2-4、球形导向块;4-1、导向槽;4-2、凹槽;4-3、第一端部;4-4、导套;4-5、导柱;4-6、弹性体;4-7、第二端部;4-8、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围内。

下文将结合附图对本实用新型的构思进行进一步的说明。

请参考图1-图3,一种具有上下分模镶针的多孔模具,包括分别设置于凹模1上用于产品成型的上镶针2和设置于凸模5上用于产品成型的下镶针4,上镶针前端2-3设置有导向块2-4或导向槽4-1,下镶针第一端部4-3设置有与上镶针前端2-3设置的导向块2-4或导向槽4-1相配合的导向块2-4或者导向槽4-1;下镶针4上设置用于对上镶针2和下镶针4相抵的压力的弹性体4-6,在镶针的安装时,上镶针底部1设置有第一螺纹孔2-2,第一螺纹孔2-2可通过螺钉与凹模1连接;下镶针第二端部4-7设置有第二螺纹孔4-8,第二螺纹孔4-8可通过螺钉与凸模5连接,模具在使用过程中,出现镶针损坏,可以进行拆卸更换。

在模具工作时,上镶针2向下移动,在上镶针前端2-3设置的球形导向块2-4在接近下镶针第一端部4-3的导向槽4-1时,球形导向块2-4和导向槽4-1进行对位,避免上镶针2和下镶针4发生偏差,影响产品质量;直至上镶针前端2-3的球形导向块2-4与下镶针第一端部4-3的导向槽4-1相配合,导向块2-4和导向槽4-1相抵,完全镶嵌在一起,既上镶针2和下镶针4相抵;由于模具工作过程中,上镶针2和下镶针4磨损不一,部分上镶针2与下镶针4已经相抵,而部分上镶针2与下镶针4未相抵,因而在下镶针上设置有一弹性体4-6,在弹性力的作用下,可使所述下镶针4往上移动,最终与所述上镶针2完全相抵。

下镶针4的上端面设置一环形凹槽4-2,环形凹槽4-2安装密封圈,密封圈可选用橡胶密封圈,具体工作时,上镶针2在与下镶针4相抵的过程中,上镶针2的前端面与下镶针4的上端面开始相抵时,使上镶针2和下镶针4缓慢的相抵,最终使得2上镶针和下镶针4完全相抵,密封圈可减少模具的磨损,相抵面的密封性更好。

下镶针4包括第一端部4-3、第二端部4-7,及其设置于第一端部4-3和第二端部4-7中间的弹性体4-6,第二端部4-7上设置有导杆4-5,导杆4-5与第二端部4-7可拆卸,第一端部4-3设置有导套4-4,导套4-4与第一端部4-3可拆卸,导杆4-5穿过弹性体4-6插入导套4-4内。第一端部4-3、第二端部4-7、弹性体4-6、导套4-4、导杆4-5都可以拆卸更换,使模具能够长期使用。

球形导向块2-4由球体和焊接于球体的螺杆组成,上镶针前端2-4上设置有螺纹孔,螺杆与螺纹孔配合设置,球形导向块2-4工作工程中出现磨损,可以进行拆卸更换,不影响模具的正常使用。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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