专利名称：镶针更换结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑模具的制造技术领域，尤其涉及一种可快速更换镶针的镶针更换结构。
背景技术：
目前，在加工产品的模具中，为了节省材料，使产品加工方便简易，并保证模具有足够的寿命，一套模具通常具有模仁。模仁也叫内模，是赋予成型材料形状和尺寸的零件， 通常由Core (下模)、Cavity (上模)以及镶件(镶针)等组成。在产品的某结构成型困难，产品的模具直接完全加工，具有难度且成本高时，通常会用镶件来组装进行加工，同时在产品加工精度要求较高的场合，还辅助有镶针进行加工。如图1及图2所示，现有的镶针更换结构中，镶针11均需要从模仁10的底部装入， 直通整个模仁10或者镶件，并利用底部的压板12或者模板压住镶针11，其缺点是，拆卸镶针11时，需要先将镶件或者模板松开，具有压板12的结构还需再拆开压板12，然后才能从底部将镶针11拔出，较为费时费力，使得镶针11不能快速的更换，对于生产中需要频繁更换镶针11的模具，则严重影响生产效率。此外，由于镶针11直通整个镶件或者模仁10，镶针11处不能布置运水或者其他结构，造成模具设计方案不能最优化，进一步影响模具的生产效率。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种更换方便且快速的镶针更换结构。为了达到上述目的，本实用新型提出一种镶针更换结构，包括模仁及镶针，所述镶针为柱形，所述镶针下端设有外螺纹；所述镶针中部设有用于定位和封胶的凸台；所述镶针的上端顶部设有内多角沉孔和/或所述镶针的凸台之上设有多角头；所述模仁内设有上大下小的阶梯孔，所述阶梯孔的下端内壁设有内螺纹，所述镶针插入所述阶梯孔内，且该镶针中部的凸台卡持于所述阶梯孔的台阶上，所述镶针的下端与模仁通过所述外螺纹与内螺纹的配合固定连接。优选地，所述内多角沉孔为内六角沉孔。优选地，所述多角头为外六角头。优选地，该镶针更换结构还包括用于封住所述内多角沉孔的镶块。优选地，所述凸台为圆柱形，所述凸台的下表面紧贴所述阶梯孔的台阶的上表面。优选地，所述多角头的外接圆的直径大于所述镶针的上端的外径，且小于所述凸台的外径。本实用新型提出的一种注塑模具的镶针更换结构，在镶针的下端设置标准外螺纹，与模仁的阶梯型的内孔的下端通过螺纹固定连接；同时在镶针的中部设置用于定位和封胶的凸台，根据产品需要，在镶针的上端设置内六角沉孔或者在镶针的凸台之上设置外六角头，或者同时设置内六角沉孔和外六角头，在产品成型过程中，可以随时更换镶针，只需使用六角扳手套入内六角沉孔内拧出镶针，或者通过六角套筒套入外六角头上拧出镶针，即可快速的更换镶针，大大降低模具的维护工时及维护成本；本实用新型结构紧凑，依靠螺纹自锁，占用空间小，加工方便，利用凸台定位，保证产品成型的精度，提高了模具的生产效益，延长了模具的使用寿命。
图1是现有技术中镶针与模仁的一种装配示意图；图2是现有技术中镶针与模仁的另一种装配示意图；图3是本实用新型镶针更换结构实施例的结构剖视图；图4是本实用新型镶针更换结构实施例中镶针的主视图；图5是图4中镶针的俯视图。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例解决方案主要是在镶针的下端设置标准外螺纹，与模仁的阶梯型的内孔的下端通过螺纹固定连接；同时在镶针的中部设置用于定位和封胶的凸台，根据产品需要，在镶针的上端设置内六角沉孔或者在镶针的凸台之上设置外六角头，或者同时设置内六角沉孔和外六角头，在产品成型过程中，可以随时更换镶针，只需使用六角扳手套入内六角沉孔内拧出镶针，或者通过六角套筒套入外六角头上拧出镶针，即可快速的更换镶针。 如图3所示，本实用新型一实施例提出一种镶针更换结构，包括模仁8及镶针4，注塑产品7在模仁8的顶部成型，模仁8内设有用于插入镶针4的阶梯孔9，该阶梯孔9上部孔径大，下部孔径小，上部孔径与下部孔径的交界处为阶梯孔9的台阶；下部孔的内壁即阶梯孔9的下端内壁设有内螺纹。请一并参照图3、图4及图5所示，本实施例中镶针4为圆柱形，其包括上端、中部及下端，镶针4的上端的顶部设有内六角沉孔5 ；镶针4的下端设有外螺纹1，用于与阶梯孔 9下端的内螺纹配合。镶针4的中部设有用于定位和封胶的凸台2，凸台2为圆柱形，凸台2的外径略大于镶针4的下端的外螺纹1的外径，以利于定位和封胶。在镶针4插入模仁8的阶梯孔9内时，将镶针4的下端对准模仁8的阶梯孔9的下部孔，镶针4中部的凸台2卡持于阶梯孔9的台阶上，凸台2的下表面紧贴阶梯孔9的台阶的上表面，以避免出现批锋；再通过六角扳手套入上述内六角沉孔5内，利用镶针4的下端的外螺纹1与模仁8的阶梯孔9下端的内螺纹的配合，将镶针4拧入模仁8内，实现镶针 4的精确定位。同时，根据产品7的需要，本实施例还在镶针4的凸台2之上设有外六角头3，该多角头3的外接圆的直径大于镶针4的上端的外径，且小于凸台2的外径。[0026]在装入镶针4时，还可以使用六角套筒套入上述外六角头3拧动镶针4，直至镶针 4的凸台2的下表面紧贴模仁8的阶梯孔9的台阶上表面，将镶针4固定于模仁8上。在产品7成型过程中，可以随时更换镶针4，此时只需使用六角扳手套入内六角沉孔5内拧出镶针4，或者通过六角套筒套入外六角头3上拧出镶针4，即可快速实现镶针4 的更换。本实施例中，在镶针4上同时设置有上述内六角沉孔5及外六角头3，在其他实施例中，还可以根据产品7的需要，在镶针4上只设置内六角沉孔5，或者在镶针4上只设置外六角头3。此外，根据产品7的实际需要，对于设置有内六角沉孔5的镶针4，还可以在内六角沉孔5内设置镶块6，用于封住该内六角沉孔5，如图3及图4所示。需要说明的是，上述内螺纹及外螺纹1均采用标准螺纹，可以为英制或公制的螺纹。内六角沉孔5也可以有其他替代方式，比如可以为内五角沉孔或其他内多角沉孔替代。同样，上述外六角头3也可以为五角头或其他多角头等。上述镶针4的长度可以根据实际需要进行适当调整。本实用新型注塑模具的镶针更换结构，在镶针4的下端设置标准外螺纹，与模仁8 的阶梯型的内孔的下端通过螺纹固定连接；同时在镶针4的中部设置用于定位和封胶的凸台2，根据产品7的需要，在镶针4的上端设置内六角沉孔5或者在镶针4的凸台2之上设置外六角头3，或者同时设置内六角沉孔5和外六角头3，在产品7成型过程中，可以随时更换镶针4，只需使用六角扳手套入内六角沉孔5内拧出镶针4，或者通过六角套筒套入外六角头3上拧出镶针4，即可快速的更换镶针4，大大降低模具的维护工时及维护成本；本实用新型结构紧凑，依靠螺纹自锁，占用空间小，加工方便，利用凸台2定位，保证产品成型的精度，提高了模具的生产效益，延长了模具的使用寿命。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种镶针更换结构，包括模仁及镶针，其特征在于，所述镶针为柱形，所述镶针下端设有外螺纹；所述镶针中部设有用于定位和封胶的凸台；所述镶针的上端顶部设有内多角沉孔和/或所述镶针的凸台之上设有多角头；所述模仁内设有上大下小的阶梯孔，所述阶梯孔的下端内壁设有内螺纹，所述镶针插入所述阶梯孔内，且该镶针中部的凸台卡持于所述阶梯孔的台阶上，所述镶针的下端与模仁通过所述外螺纹与内螺纹的配合固定连接。
2.根据权利要求1所述的镶针更换结构，其特征在于，所述内多角沉孔为内六角沉孔。
3.根据权利要求1所述的镶针更换结构，其特征在于，所述多角头为外六角头。
4.根据权利要求1、2或3所述的镶针更换结构，其特征在于，还包括用于封住所述内多角沉孔的镶块。
5.根据权利要求4所述的镶针更换结构，其特征在于，所述凸台为圆柱形，所述凸台的下表面紧贴所述阶梯孔的台阶的上表面。
6.根据权利要求5所述的镶针更换结构，其特征在于，所述多角头的外接圆的直径大于所述镶针的上端的外径，且小于所述凸台的外径。
专利摘要本实用新型公开一种镶针更换结构，包括模仁及镶针，镶针为柱形，镶针下端设有外螺纹；中部设有用于定位和封胶的凸台；镶针的上端顶部设有内多角沉孔和/或所述镶针的凸台之上设有多角头；模仁内设有上大下小的阶梯孔，阶梯孔的下端内壁设有内螺纹，镶针插入阶梯孔内，且该镶针中部的凸台卡持于阶梯孔的台阶上，镶针的下端与模仁通过外螺纹与内螺纹的配合固定连接。本实用新型在产品成型过程中，只需使用六角扳手套入内六角沉孔内拧出镶针，或者通过六角套筒套入外六角头上拧出镶针，即可快速更换镶针，大大降低模具的维护工时及维护成本；依靠螺纹自锁，占用空间小，加工方便；利用凸台定位，保证产品成型的精度，延长了模具的使用寿命。
文档编号B29C45/26GK202241820SQ20112034184
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者黄雪华 申请人:深圳Tcl新技术有限公司