进风栅格结构和暖风机的制作方法

本发明涉及暖风机
技术领域：
，特别涉及一种进风栅格结构及应用该进风栅格结构的暖风机。
背景技术：
：现有暖风机为了满足基本的运行安全，一般都会在进风口安装防护栅格结构。但增加防护栅格结构之后，给系统带来负面影响，会增加风道的阻力，造成进风量不足，热风量低，加热效果变差，同时空气与栅格结构之间相互作用会产生很大噪音，影响使用。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种进风栅格结构，旨在减少暖风机的进风阻力，降低暖风机运行时的噪音，同时增加热风量。为实现上述目的，本发明提出的进风栅格结构，包括：壳体，所述壳体开设有进风口；多根第一栅格，间隔设置于所述壳体的进风口处；至少一第二栅格，与所述多根第一栅格交叉设置；所述第二栅格将每一第一栅格分成多段，且相邻两段的长度不等长；所述第一栅格横截面、或所述第一栅格横截面及第二栅格横截面于迎风端形成有弧形边。可选地，所述多根第一栅格平行设置，相邻两第一栅格之间的间距相等，所述间距为3.5mm～5.5mm。可选地，所述第二栅格与多根第一栅格垂直设置。可选地，每一所述第一栅格的相邻两段的长度交替变化设置。可选地，每一所述第一栅格的相邻两段的长度分别为d1、d2，所述d1为15mm～40mm，d2为20mm～80mm。可选地，每一所述第一栅格的厚度为1.9mm～3mm，定义所述第一栅格于所述进风口进风方向延伸的尺寸为深度，所述深度为2mm～8mm。可选地，所述第一栅格横截面和/或所述第一栅格横截面及第二栅格横截面于出风端也形成有弧形边。可选地，所述第一栅格横截面为圆角矩形或梭形。可选地，所述第一栅格于迎风端的表面还设置有规则的波浪形凸起或凹槽。可选地，所述进风栅格结构还包括多个l形挡块，所述多个l形挡块分布于进风口的一端，且每一l形挡块设于所述第一栅格于进风口的内侧，相邻两l形挡块之间形成有间隙。本发明还提出一种暖风机，包括底座以及上述的进风栅格结构，所述壳体固定于底座。本发明技术方案的进风栅格结构，通过将多根第一栅格分成长度不等长的多段，同时在第一个栅格横截面的迎风端设置弧形边，有效地减小了第一删格在进风口处的风阻和空气涡流，降低了暖风机运行时的噪音，增加了进风面积和进风量，提高了热风产出的效率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明一实施例进风栅格结构的示意图；图2为本发明进风栅格结构的壳体结构示意图；图3为本发明进风栅格结构的主视结构示意图；图4为图3中b的放大结构示意图；图5为图3中a-a的剖面结构示意图；图6为本发明进风栅格结构的纵向剖面结构示意图；图7为图6中c的放大结构示意图；图8为本发明进风栅格结构的另一视角示意图；图9为本发明进风栅格结构一剖面示意图；图10为本发明进风栅格结构另一剖面示意图；图11为本发明一实施例暖风机的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100暖风机50第二栅格10壳体51第二栅格横截面11进风口511第二栅格弧形边30第一栅格70l形挡块31第一栅格横截面90底座311第一栅格弧形边本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。请参照图1至图7，本发明提出一种进风栅格结构，应用于暖风机，该进风栅格结构包括：壳体10，所述壳体10开设有进风口11；多根第一栅格30，间隔设置于所述壳体10的进风口11处；至少一第二栅格50，与所述多根第一栅格30交叉设置；所述第二栅格将每一第一栅格30分成多段，且相邻两段的长度不同；所述第一栅格横截面31或所述第一栅格横截面31及第二栅格横截面51于迎风端形成有弧形边。多根第一栅格30和第二栅格50交叉设置将壳体10的进风口11分为多个小进风口，由于第二栅格50将每一第一栅格30分成多段，且每一第一栅格30的相邻两段长度不等长设置，使得壳体10的进风口11处在第一栅格30的轴向形成多个尺寸规格不一致的小进风口，不一致的小进风口会大大降低空气与栅格作用时产生的噪音。同时第一栅格横截面31、或第一栅格横截面31与第二栅格横截面51在迎风端的边设置成弧形，如图5中的第一栅格弧形边311，图7中的第二栅格弧形边511，弧形边的设置符合空气的流通特性，降低了栅格对空气的阻力，进一步降低噪音。再次，弧形边的设置增加了栅格处的进风面积，增加进风量，可以提高暖风机的热风量。本发明技术方案通过将多根第一栅格30分成长度不等长的多段，同时在第一栅格横截面31的迎风端设置弧形边，降低了暖风机运行时的噪音，增加进风面积和进风量，提高了热风产出的效率。优选地，所述多根第一栅格30平行设置，相邻两第一栅格30之间的间距相等，所述间距为3.5mm～5.5mm。多根第一栅格30等间距平行设置，且间距为3.5mm～5.5mm，一方面符合安全间距的设置要求，防止儿童的手指伸入栅格内，使得产品能通过安全防护检测，另一方面在栅格处能形成狭口效应，提高进风口11的进风速度，增加单位时间通过进风口11的风量。较佳地，所述第二栅格50与多根第一栅格30垂直设置。本实施例中，第二栅格50为直线形栅格，第二栅格50与第一栅格30的垂直交叉设置将进风口11分成多个小的矩形进风口，使得矩形进风口形状规则，利于进风。可以理解，第二栅格50也可以是曲线形栅格或者其他形状的栅格。优选地，每一所述第一栅格30的相邻两段的长度交替变化设置。通过软件仿真模拟和实验验证证明，第一栅格30的相邻两段的长度交替变化，可有效地降低空气涡流引起的噪音。具体地，如图4所示，每一所述第一栅格30的相邻两段的长度分别为d1、d2，所述d1为15mm～40mm，d2为20mm～80mm。通过软件仿真模拟和实验验证证明，所述d1为24mm，d2为31mm时，其取得的降噪效果较佳。具体地，每一所述第一栅格30的厚度为1.9mm～3mm，定义所述第一栅格30于所述进风口11进风方向延伸的尺寸为深度，所述深度为2mm～8mm。请一并参照图5和图7，所述第一栅格横截面31和/或所述第一栅格横截面31及第二栅格横截面51于出风端也形成有弧形边。第一栅格横截面31、第二栅格横截面51于出风端也形成有弧形边，能进一步地减小风阻，降低暖风机运行时的噪音。优选地，在本发明实施中，如图5所示，所述第一栅格横截面31为圆角矩形。圆角矩形的横截面使得第一栅格30在迎风端和出风端处都为弧形，有效降低风阻，同时，空气能快速通过横截面的矩形边，减小涡流。较优地，作为本发明的另一实施方案，所述第一栅格横截面31为梭形，梭形横截面的边均为弧形，符合气体的流动特性，能进一步减少风阻，降低空气涡流噪音。较佳地，在本发明的其他实施例中，所述第一栅格30于迎风端的表面还设置有规则的波浪形凸起或凹槽(未示出)，该凸起或凹槽能减少第一栅格30表面的空气涡流，更具有降噪效果。请继续参考图8至图10，较佳地，所述进风栅格结构还包括多个l形挡块70，所述多个l形挡块70分布于进风口11的一端，且每一l形挡块70设于一第一栅格30于进风口11的内侧，相邻两l形挡块70之间形成有间隙。该l形挡块70的分布区域没有正对壳体10内的叶片，所以该区域为非直接进风区域。本实施例中，壳体10的进风口11延伸至该区域，多根第一栅格30也延伸至该区域设置，并在该区域的第一栅格30内侧间隔设置多个l形挡块70，空气可以从l形挡块70流入，一方面增大了暖风机的进风面积，另一方面，l形挡块70可以遮挡该区域内的电控板等壳体10内的元件，使产品更美观。如图11所示，本发明还提供一种暖风机100，包括底座90以及上述的进风栅格结构，所述壳体10固定于底座90，该进风栅格结构的具体结构参考上述实施例。由于所述暖风机100采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12