一种弧形模具安装座的制作方法

本实用新型涉及设备安装领域，具体而言，涉及一种弧形模具安装座。

背景技术：

目前，弧形模具在滚压过程中，针对不同弧度的模具通常更换不同类型的安装座对模具进行固定。

上述支模方式，费时费力，鉴于此，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种弧形模具安装座，旨在能同时固定不同的弧度的模具，使其更具实用价值。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出了一种弧形模具安装座，旨在解决现有技术中弧形模具安装由于需要频繁更换不同类型的安装座导致费时费力的技术问题。

本实用新型提出了一种弧形模具安装座，包括：撑杆、定位导柱、定位导套；

所述撑杆包括支撑柱、液压缸，所述支撑柱顶端设置有球状凸起，用以支撑各种弧形模具，所述液压缸设置在所述支撑柱底端，所述液压缸用以调整所述支撑柱的高度；

所述定位导柱设置在模具下方，所述定位导套设置在机架上方，所述定位导柱和所述定位导套配合，用以将所述模具固定在所述机架上方。

进一步地，所述支撑柱底端设置有弹簧，用以降低缓冲力。

进一步地，所述支撑柱呈矩形阵列设置。

进一步地，所述支撑柱为圆柱。

进一步地，所述定位导柱的长度根据弧形模具的弯曲程度确定。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种弧形模具安装座，先通过定位导柱、定位导套进行固定，再通过液压缸调节撑杆的高度，对弧形模具进行支撑，结构简单，不需要频繁更换不同类型的安装座，节省了大量时间和成本。

进一步地，本实用新型支撑柱顶端设置有球状凸起，，可以用来支撑不同弧度的弧形面，适用范围非常广。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的弧形模具安装座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的撑杆结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的定位导柱和定位导套结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1，其为本实用新型实施例提供的弧形模具安装座的结构示意图，由图可知，弧形模具安装座，包括：撑杆1、定位导柱2、定位导套3，其中，

撑杆1包括支撑柱11、液压缸12，支撑柱11顶端设置有球状凸起111，用以支撑各种弧形模具，液压缸12设置在支撑柱11底端，液压缸12用以调整支撑柱11的高度，定位导柱2设置在模具4下方，定位导套3设置在机架5上方，定位导柱2和定位导套3配合，用以将模具4固定在机架5上方，在本实施例中，先通过定位导柱2和定位导套3将模具4固定在机架5上，再通过液压缸12调整支撑柱11的高度，通过支撑柱11支撑模具4，结构简单，制作成本低，且能支撑各种形状的弧形模具，极具实用价值。

具体而言，支撑柱11为圆柱，支撑柱11的底端设置有弹簧112，用以降低缓冲力，支撑柱11呈矩形阵列设置多个。

具体而言，定位导柱2的长度根据弧形模具的弯曲程度确定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。