一种绝缘地板的热熔胶膜生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及热熔胶膜生产技术领域，尤其涉及一种绝缘地板的热熔胶膜生产用冷却装置。

背景技术：

热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。

绝缘地板在加工时，需要将多个复合层粘接在一起，一般利用热熔胶膜对其进行粘接，在生产热熔胶膜时，由于需要包装处理，加工后的热熔胶膜表面热量多，避免热量对包装产生影响，为此，本实用新型提出一种绝缘地板的热熔胶膜生产用冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绝缘地板的热熔胶膜生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绝缘地板的热熔胶膜生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体的两侧对称设有热熔胶膜的通孔，所述箱体的上方设置有水箱，所述水箱的内底壁固定有竖直设置的隔板，且隔板将水箱的内部分割成个蓄水区域，位于其中一个蓄水区域的水箱的侧面下部连接有第一管道，第一管道的另一端延伸至箱体的内部并与S形换热管的一端连接，所述第一管道靠近水箱的一侧安装有水泵，所述第一管道的上方水箱侧面连接有进水管，S形换热管水平设置在热熔胶膜的上方，所述S形换热管的另一端连接有第二管道，箱体的顶部设置有吸气风机，吸气风机的吸风端连接有横管，横管的另一端连通有竖管，所述竖管的下端贯穿箱体的顶部并延伸至热熔胶膜的上方，所述竖管的下端安装有吸气罩，位于竖管的内部设置有竖直设置的螺旋状换热管，第二管道的一端与螺旋状换热管的下端连接，所述螺旋状换热管的上端连接有第三管道，第三管道的另一端连接在另一个蓄水区域的水箱底部，位于第三管道上方的所述水箱内壁上安装有温度传感器和出水管，且出水管位于温度传感器的上方，位于进水管的上方设有液位传感器，且液位传感器位于出水管的上方。

优选的，所述进水管的管中安装有第一电磁阀，所述出水管的管中安装有第二电磁阀，所述进水管的一端与外界的自来水管连接，所述出水管的另一端与外界的蓄水罐连接。

优选的，所述隔板的顶部与水箱的顶部留有间隙，水箱的顶部还设置有泄压孔。

优选的，所述热熔胶膜水平贯穿通孔。

优选的，所述箱体的顶部设置有控制器，控制器的内部设有型号为stc89c52的单片机，单片机分别与第一电磁阀、第二电磁阀、水泵、吸气风机、液位传感器和温度传感器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一管道的另一端延伸至箱体的内部并与S形换热管的一端连接，竖管的下端安装有吸气罩，位于竖管的内部设置有竖直设置的螺旋状换热管，吸气风机的吸风端连接有横管，在使用时，S形换热管和螺旋状换热管中通入冷水，热熔胶膜表面的热量传递至冷水中，从而冷水加热，热量传递至冷水中，两步换热，热量吸收更加完全，冷却效果也更加好，热水返回至水箱中，当温度达到预设值时，再被出水管排出去，被加热的水可以被重新利用，本实用新型结构合理，设计巧妙，结构新颖，冷却效果好，有利于热量的充分收集，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绝缘地板的热熔胶膜生产用冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种绝缘地板的热熔胶膜生产用冷却装置中S形换热管的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种绝缘地板的热熔胶膜生产用冷却装置，包括箱体1，箱体1的两侧对称设有热熔胶膜的通孔，箱体1的上方设置有水箱2，水箱的内底壁固定有竖直设置的隔板3，且隔板3将水箱2的内部分割成个蓄水区域，位于其中一个蓄水区域的水箱2的侧面下部连接有第一管道9，第一管道9的另一端延伸至箱体1的内部并与S形换热管10的一端连接，第一管道9靠近水箱2的一侧安装有水泵8，第一管道9的上方水箱2侧面连接有进水管7，S形换热管10水平设置在热熔胶膜的上方，S形换热管10的另一端连接有第二管道11，箱体1的顶部设置有吸气风机，吸气风机的吸风端连接有横管13，横管13的另一端连通有竖管15，竖管15的下端贯穿箱体1的顶部并延伸至热熔胶膜的上方，竖管15的下端安装有吸气罩16，位于竖管15的内部设置有竖直设置的螺旋状换热管12，第二管道11的一端与螺旋状换热管12的下端连接，螺旋状换热管12的上端连接有第三管道14，第三管道14的另一端连接在另一个蓄水区域的水箱2底部，位于第三管道14上方的水箱2内壁上安装有温度传感器4和出水管5，且出水管5位于温度传感器4的上方，位于进水管7的上方设有液位传感器6，且液位传感器6位于出水管5的上方。

本实用新型中，进水管7的管中安装有第一电磁阀，出水管5的管中安装有第二电磁阀，进水管7的一端与外界的自来水管连接，出水管5的另一端与外界的蓄水罐连接。

本实用新型中，隔板3的顶部与水箱2的顶部留有间隙，水箱2的顶部还设置有泄压孔。

本实用新型中，热熔胶膜水平贯穿通孔。

本实用新型中，箱体1的顶部设置有控制器17，控制器17的内部设有型号为stc89c52的单片机，单片机分别与第一电磁阀、第二电磁阀、水泵8、吸气风机、液位传感器6和温度传感器4连接，其之间的电路连接关系属于普通常见的电路，在此就不再赘述其电路图，并且各自的功能较为明确，水泵8用于输送液体，在本实用新型中使水流循环流动，吸气风机用于吸气，将热熔胶膜表面的热量吸过来，液位传感器6和温度传感器4的型号不限，可以采用普通型号，实现的功能分别是水位的检测和温度的检测，电磁阀的目的是为了通过电来控制进水和出水的动作。

本实用新型在使用时，通过第一管道9的另一端延伸至箱体1的内部并与S形换热管10的一端连接，竖管15的下端安装有吸气罩16，位于竖管15的内部设置有竖直设置的螺旋状换热管12，吸气风机的吸风端连接有横管13，在使用时，S形换热管10和螺旋状换热管12中通入冷水，热熔胶膜表面的热量传递至冷水中，从而冷水加热，热量传递至冷水中，两步换热，热量吸收更加完全，冷却效果也更加好，热水返回至水箱2中，当温度达到预设值时，再被出水管5排出去，被加热的水可以被重新利用，本实用新型结构合理，设计巧妙，结构新颖，冷却效果好，有利于热量的充分收集，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。