一种流延机的移动导向结构的制作方法

本实用新型涉及薄膜制造设备技术领域，特别涉及一种流延机的移动导向结构。

背景技术：

目前，在用于薄膜生产的流延机中，由于流延机位于模头的下方，当模头需要清理时就需要将流延机移开。请参阅图1，现有的流延机的移动结构主要包括双侧钢轨、设于流延机的底部一侧的槽轮和设于流延机的底部另一侧的平轮。现有的流延机的底部一侧设置槽轮、另一侧设置平轮的目的在于当双侧钢轨不完全平行时，平轮可在钢轨上相应移位，防止流延机因双侧钢轨不完全平行而阻碍其移动。但上述流延机的移动结构会导致流延机在移动过程中的稳定性较差。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种流延机的移动导向结构，旨在解决现有技术中如何提高流延机在移动过程中的稳定性的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种流延机的移动导向结构，包括导轨、底座和若干导轮，所述底座固定在地面上，所述导轨固定在所述底座上，所述导轮设于所述流延机的底部两侧，所述导轮与所述导轨相互配合实现流延机沿导轨移动，其特征在于，所述导轨与所述导轮的接触面为圆弧面，所述导轮均为槽轮。

所述的一种流延机的移动导向结构中，还包括槽，所述槽固定在所述底座上，所述导轨固定在所述槽内。

所述的一种流延机的移动导向结构中，所述导轨与所述槽的固定连接方式为焊接。

所述的一种流延机的移动导向结构中，所述导轨的截面呈圆形。

所述的一种流延机的移动导向结构中，所述导轮的外周槽圈的截面呈“V”型。

有益效果：

本实用新型提供了一种流延机的移动导向结构，通过将导轨设置成圆柱状和将设于流延机的底部两侧的导轮均设置成槽轮，可在保证流延机不会因为导轨不平行而阻碍其移动的前提下，提高了流延机在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中的流延机的移动结构示意图；

图2为本实用新型提供的流延机的移动导向结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提供一种流延机的移动导向结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种流延机的移动导向结构，包括导轨100、底座200和若干导轮300，底座200固定在地面上，导轨100固定在底座200上，导轮300设于流延机的底部两侧，导轮300与导轨100相互配合实现流延机沿导轨100移动，导轨100与导轮300的接触面为圆弧面，导轮300均为槽轮。在现有的流延机移动结构中，通过一侧槽轮和一侧平轮与钢轨配合实现流延机前后移动，虽然也可防止因钢轨设置不平行而阻碍流延机移动的情况发生，但由于槽轮钢轨间存在间隙，在流延机移动过程中会出现流延机左右摆动而造成流延机工作不稳定，与现有的流延机移动结构相比，本实用新型提供的流延机的移动导向结构通过将导轨100与设置与导轮300的接触面为圆弧面，且导轮300均为槽轮，当导轨100设置不平行时，导轮300的槽面会沿导轨100的圆弧面缓慢抬升，进而使流延机保持移动，有效防止防止因导轨100设置不平行而阻碍流延机移动的情况发生，同时，两侧导轮300能与导轨100保持紧密接触，有效提高流延机移动的稳定性。

具体地，导轨100还包括槽130，槽130固定在底座200上，导向部120固定在该槽130内。

进一步地，导向部120与槽130的固定连接方式为焊接。

优选地，导向部120的截面呈圆形。

优选地，导轮300的外周槽圈的截面呈“V”型，在导轨100设置不平行的情况下，该设置可使得导轮300能更容易沿导轨100的圆弧面抬升，有效减少流延机的移动阻力，提高流延机的移动流畅度。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。