一种热熔套生产用的覆网机切网装置的制作方法

本实用新型涉及热熔套生产技术领域，尤其涉及一种热熔套生产用的覆网机切网装置。

背景技术：

热熔套又称电热熔套，电热熔套是PE板材经覆网、折弯、打卷而通过电热熔把夹克管连接在一起的一种连接管件。在热熔套生产加工过程中，需要在加工物料中添加特种电热丝网，一般的覆网机在覆网完成后，通过手工网进行切割。

手工对特种电热丝网进行切割时，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，且手工切特种电热丝网具有一定的安全隐患；为此，我们提出一种热熔套生产用的覆网机切网装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的手工对特种电热丝网进行切割时，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，且手工切特种电热丝网具有一定的安全隐患等问题，而提出的一种热熔套生产用的覆网机切网装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热熔套生产用的覆网机切网装置，包括操作台，所述操作台的下端固定连接有支撑座，所述操作台的上侧侧壁依次设有两个第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆，且两个第一支撑杆对称设置，两个所述第一支撑杆与操作台固定连接，所述第一支撑杆的侧壁固定连接有气缸，且气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定连接有切割刀，所述第二支撑杆通过转动机构连接有滚压轮，所述第二支撑杆的下端还设有升降机构，所述第三支撑杆与操作台固定连接，且第三支撑杆的侧壁转动连接有放网轮。

优选的，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机与第二支撑杆的侧壁固定连接，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿第二支撑杆并与滚压轮固定连接。

优选的，所述升降机构包括滑块，所述滑块与第二支撑杆的下端固定连接，且操作台的上侧侧壁设有与滑块匹配的滑槽，所述滑槽中转动连接有螺纹杆，且滑块的下侧侧壁设有与螺纹杆匹配的螺纹槽，所述螺纹杆的下端贯穿操作台并与操作台转动连接，所述滑块的侧壁设有与其配合设置的限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位滑块，所述限位滑块与滑块的侧壁固定连接，且滑槽的内壁设有与限位滑块匹配的限位滑槽。

优选的，所述螺纹杆贯穿操作台的一端固定连接有摇杆，且摇杆上包裹有橡胶防滑垫。

优选的，所述第二支撑杆的侧壁固定连接有与滚压轮配合设置的保护罩。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，通过机械对特种电热丝网进行切割，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提高了装置的安全性能。

2、可根据需要，对装置中滚压轮与操作台之间的距离进行调节，提高了装置的适用范围，通过设置保护罩，对滚压轮进行保护，同时防止工作人员误触滚压轮而受伤，提高了装置的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热熔套生产用的覆网机切网装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热熔套生产用的覆网机切网装置的侧视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1操作台、2支撑座、3第一支撑杆、4第二支撑杆、5第三支撑杆、6气缸、7活塞杆、8切割刀、9滚压轮、10放网轮、11驱动电机、12转轴、13滑块、14滑槽、15螺纹杆、16螺纹槽、17摇杆、18限位滑块、19限位滑槽、20保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种热熔套生产用的覆网机切网装置，包括操作台1，操作台1的下端固定连接有支撑座2，操作台1的上侧侧壁依次设有两个第一支撑杆3、第二支撑杆4、第三支撑杆5，且两个第一支撑杆3对称设置，两个第一支撑杆3与操作台1固定连接，第一支撑杆3的侧壁固定连接有气缸6且气缸6的输出端连接有活塞杆7，活塞杆7远离气缸6的一端固定连接有切割刀8，在对特种电热丝网进行切割时，气缸6带动活塞杆7伸长，从而带动切割刀8靠近特种电热丝网，对特种电热丝网进行切割；

第二支撑杆4通过转动机构连接有滚压轮9，转动机构包括驱动电机11，驱动电机11与第二支撑杆4的侧壁固定连接，且驱动电机11的输出端连接有转轴12，转轴12贯穿第二支撑杆4并与滚压轮9固定连接，驱动电机11带动转轴12转动，从而带动滚压轮9对特种电热丝网和物料进行挤压，第二支撑杆4的侧壁固定连接有与滚压轮9配合设置的保护罩20，对滚压轮9进行保护，同时防止工作人员误触滚压轮9而受伤，提高了装置的安全性能；

第二支撑杆4的下端还设有升降机构，升降机构包括滑块13，滑块13与第二支撑杆4的下端固定连接，且操作台1的上侧侧壁设有与滑块13匹配的滑槽14，滑槽14中转动连接有螺纹杆15，且滑块13的下侧侧壁设有与螺纹杆15匹配的螺纹槽16，螺纹杆15的下端贯穿操作台1并与操作台1转动连接，螺纹杆15贯穿操作台1的一端固定连接有摇杆17，且摇杆17上包裹有橡胶防滑垫，转动摇杆17，带动螺纹杆15在螺纹槽16中转动，从而带动滑块13在滑槽14中滑动，对第二支撑杆4的高度进行调节，根据实际需要，对滚压轮9和操作台1之间的距离进行调节；

滑块13的侧壁设有与其配合设置的限位机构，限位机构包括限位滑块18，限位滑块18与滑块13的侧壁固定连接，且滑槽14的内壁设有与限位滑块18匹配的限位滑槽19，滑块13在滑槽14中滑动时，带动限位滑块18在限位滑槽19中滑动，对滑块13的滑动进行限制，防止滑块13与滑槽14脱离；

第三支撑杆5与操作台1固定连接，且第三支撑杆5的侧壁转动连接有放网轮10，通过放网轮10进行放特种电热丝网操作，将物料放在操作台1上，同时将特种电热丝网的一端与物料一端对其放置于滚压轮9下方，驱动电机11带动转轴12转动，从而带动滚压轮9对特种电热丝网和物料进行挤压，使特种电热丝网与物料紧密贴合在一起，滚压轮9的滚动带动物料在操作台1上滑动，在物料滑至滚压轮9的另一侧时，气缸6带动活塞杆7伸长，从而带动切割刀8靠近特种电热丝网，对特种电热丝网进行切割。

本实用新型在使用时，通过放网轮10进行放特种电热丝网操作，将物料放在操作台1上，同时将特种电热丝网的一端与物料一端对其放置于滚压轮9下方，驱动电机11带动转轴12转动，从而带动滚压轮9对特种电热丝网和物料进行挤压，使特种电热丝网与物料紧密贴合在一起，滚压轮9的滚动带动物料在操作台1上滑动，在物料滑至滚压轮9的另一侧时，气缸6带动活塞杆7伸长，从而带动切割刀8靠近特种电热丝网，对特种电热丝网进行切割，在需要对滚压轮9与操作台1之间的距离进行调节时，转动摇杆17，带动螺纹杆15在螺纹槽16中转动，从而带动滑块13在滑槽14中滑动，对第二支撑杆4的高度进行调节，根据实际需要，对滚压轮9和操作台1之间的距离进行调节。

本装置操作简单，使用方便，通过机械对特种电热丝网进行切割，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提高了装置的安全性能，可根据需要，对装置中滚压轮9与操作台1之间的距离进行调节，提高了装置的适用范围，通过设置保护罩20，对滚压轮9进行保护，同时防止工作人员误触滚压轮9而受伤，提高了装置的安全性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。