一种新型中央真空机的制作方法

本实用新型涉及一种新型中央真空机。属于中央真空机技术领域。

背景技术：

现有的中央真空系统通常就是将数台水环真空泵同时连接到一个主罐体上，在主罐体的下方再放置一个小的排水罐通过阀门与主罐体连接，使用关闭阀门的方式来进行排水的。这种方式在重新打开阀门连通主罐体的时候会使整个真空系统产生有较大的失压现象，从而会导致泡沫产品质量的波动、增加了次品，并且在使用过程中易发生排水不及时使主罐体的水位上升后进入真空泵，冲击真空泵的叶轮使真空泵损坏。

常规中央真空系统只是简单的利用了水环真空泵抽气的能力将密闭的空间内的气体抽出从而产生的真空，由于行业的特殊性，在泡沫塑料的生产过程中使用了大量的水蒸气做为主要的工作介质，并且在冷却的过程中使用了水；所以在真空管道内流通的主要就是大量较高温度(90摄氏度左右)的含水率极高的热汽和水，当真空系统内的负压到一定程度时又会使高温的水汽化产生大量低温水蒸气，从而使得抽真空的效果大大的降低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的弊端，提供一种结构简单，集中化安装真空泵，降低能耗，减小噪音，减少维护费用，使用安全的新型中央真空机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型中央真空机，包括冷凝桶组件、第一分离桶组件和第二分离桶组件，所述第二分离桶组件和冷凝桶组件通过出口管相连，所述第一分离桶组件和冷凝桶组件通过分离冷凝连接管相连，所述冷凝桶组件通过冷凝桶连接管与水箱相连，所述第一分离桶组件和第二分离桶组件通过分离桶连接管与水箱相连，所述水箱上端设置有多个与所述冷凝桶组件、第一分离桶组件和第二分离桶组件分别相连的真空泵，所述冷凝桶组件安装有多组具有喷雾功能的扇形喷嘴，所述水箱一端连接有排水管。

所述冷凝桶组件中间部分设置有用于向第一分离桶组件和第二分离桶组件均匀分气的分配管。

所述第一分离桶组件和第二分离桶组件上分别连接有第一接头和第二接头。

所述水箱通过水箱底座与机架连接。

所述扇形喷嘴设置为自动旋转型，设置在一旋转底架上，所述旋转底架通过一旋转杆与冷凝桶组件连接。设置旋转底架和雾化喷头，实现雾化喷头对冷凝桶组件多方位进行喷淋，自动化强。

工作时，高温水汽先经过第一分离桶组件进行初步的水汽分离，当一次分离后的水汽经过冷凝桶组件时由扇形喷嘴喷洒冷却水对高温水汽进行冷却，水汽得到了较好的冷却并由真空泵抽出。也可以，高温水汽先经过第一分离桶组件进行初步的水汽分离，当一次分离后的水汽经过冷凝桶组件时由扇形喷嘴喷洒冷却水对高温水汽进行冷却，冷却后的水汽再经过第二分离桶组件进行水汽分离，最终的水汽得到了较好的冷却并由真空泵抽出。

本发明具有以下优点：多台真空泵集中安装在水箱上，可满足外连机器的抽真空冷却需求，降低了能耗减少生产区域内的热负荷，降低热能，设置的旋转底架和雾化喷头，实现雾化喷头对冷凝桶组件多方位进行喷淋，自动化强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型中央真空机的结构示意图(1)；

图2为本实用新型一种新型中央真空机的结构示意图(2)；

图3为本实用新型一种新型中央真空机的结构示意图(3)。

图中，1-冷凝桶组件；2-第一分离桶组件；3-第二分离桶组件；4-出口管；5-分离桶连接管；6-冷凝桶连接管；7-分离冷凝连接管；8-分配管；9-第一接头；10-第二接头；11-排水管；12-水箱；13-水箱底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1、图2和图3所示的一种新型中央真空机的结构示意图(1)、结构示意图(2)和结构示意图(3)。一种新型中央真空机，包括冷凝桶组件1、第一分离桶组件2和第二分离桶组件3，所述第二分离桶组件2和冷凝桶组件1通过出口管4相连，所述第一分离桶组件2和冷凝桶组件1通过分离冷凝连接管7相连，所述冷凝桶组件1通过冷凝桶连接管5与水箱相连，所述第一分离桶组件2和第二分离桶组件3通过分离桶连接管7与水箱12相连，所述水箱12上端设置有多个与所述冷凝桶组件1、第一分离桶组件2和第二分离桶组件3分别相连的真空泵，所述冷凝桶组件1安装有多组具有喷雾功能的扇形喷嘴，所述水箱12一端连接有排水管11。

所述冷凝桶组件1中间部分设置有用于向第一分离桶组件2和第二分离桶组件3均匀分气的分配管8。所述第一分离桶组件2和第二分离桶组件3上分别连接有第一接头9和第二接头10。第一接头9和第二接头10的设置保证了第一分离桶组件2、第二分离桶组件3与水箱12的起闭。所述水箱12通过水箱底座13与机架连接。所述扇形喷嘴设置为自动旋转型，设置在一旋转底架上，所述旋转底架通过一旋转杆与冷凝桶组件1连接。设置旋转底架和雾化喷头，实现雾化喷头对冷凝桶组件1多方位进行喷淋，自动化强。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。