一种混色装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种混色装置。

背景技术：

混色机是滚筒转动，使塑料粒或树脂粉高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也达到干燥的目的的机器；现在，在注塑行业中会用到针对不通制备目的的混色机作为调配注塑成品的原料，但是许多混色机的好坏往往会决定注塑成品颜色的匀称度，且许多混色机的调配时间较长，这样会直接影响到行业内的制造效率和质量。通过采用了滚筒进行混合，使得塑料粒速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时达到干燥的目的，且通过控制器控制能有效控制混合的时间；但是现有的滚筒内腔较大，塑料粒无法完全与滚筒内壁碰撞摩擦，导致干燥效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决滚筒内腔较大，导致干燥效率低的缺点，而提出的一种混色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混色装置，包括滚筒架，所述滚筒架的顶部两侧均通过螺钉固定有第二固定轴，所述滚筒架一侧的第二固定轴内活动连接有第一传动杆，滚筒架另一侧的第二固定轴内活动连接有搅拌杆，所述第一传动杆的一端通过螺钉固定有滚筒，所述滚筒的上下两端均设有滚筒进出料口，滚筒架的底部一侧通过螺钉固定有伺服电机，滚筒架的中间一侧通过螺钉固定有第一固定轴，所述第一固定轴的内部活动连接有第二传动杆，所述滚筒进出料口的一侧通过活动杆连接有盖板，所述盖板远离活动杆的一侧活动连接有卡板。

优选的，所述伺服电机的输出端套设有第一主动带轮，所述第一主动带轮的外侧套设有第一同步带，所述第一传动杆远离滚筒的一端套设有第一传动带轮，所述第一同步带的另一端套设在第一传动带轮的外侧。

优选的，所述第二传动杆的一端外侧套设有链轮，所述第一同步带的表面胶黏有链条，所述链轮的表面与链条的表面接触。

优选的，所述滚筒的内壁镶嵌有轴承，滚筒的内壁还设有密封圈，所述搅拌杆的一端分别穿过轴承和密封圈的内部，且搅拌杆的一端延伸至滚筒的内部另一侧，搅拌杆的外侧还焊接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌杆的一端外侧套设有第二传动带轮，所述第二传动杆的一端外侧套设有第二主动带轮，所述第二主动带轮的外侧套设有第二同步带，所述第二同步带的另一端套设在第二传动带轮的外侧。

优选的，所述滚筒进出料口和盖板的一侧内部均穿插有插栓，滚筒进出料口和盖板通过插栓活动连接活动杆。

优选的，所述盖板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧，凹槽的内部还安装有支杆，所述支杆的一端延伸至盖板的底部外侧，且支杆的一端焊接有固定板。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在伺服电机的输出端套设第一主动带轮，并利用第一同步带使第一主动带轮带动第一传动带轮转动，从而使得滚筒在滚筒架上做顺时针滚动。

2、通过搅拌叶与滚筒反向转动，从而更快的搅动滚筒内的塑料粒，使得滚筒中间的塑料粒能够与搅拌叶摩擦产生热量，从而达到快速干燥的效果，提高干燥效率。

3、当需要密封滚筒进出料口时，通过盖板将固定板压紧在滚筒进出料口表面，盖板压缩弹簧，并使盖板一端的卡板卡入滚筒进出料口的底部，松开盖板后使弹簧产生的压力推动固定板实现对滚筒进出料口的密封，当需要打开时，只需要用力压盖板，使固定板顶部的支杆压缩弹簧，从而可以使卡板方便地从滚筒进出料口的底部脱出，从而使固定板从滚筒进出料口上打开，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混色装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混色装置的竖截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混色装置的A处结构示意图。

图中：1滚筒架、2滚筒、3伺服电机、4第一主动带轮、5第二主动带轮、6链轮、7第一固定轴、8链条、9第一传动带轮、10第二固定轴、11第一传动杆、12搅拌杆、13搅拌叶、14轴承、15密封圈、16第二传动带轮、17第二同步带、18第二传动杆、19卡板、20第一同步带、21滚筒进出料口、22活动杆、23插栓、24弹簧、25支杆、26固定板、27盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种混色装置，包括滚筒架1，滚筒架1的顶部两侧均通过螺钉固定有第二固定轴10，滚筒架1一侧的第二固定轴10内活动连接有第一传动杆11，滚筒架1另一侧的第二固定轴10内活动连接有搅拌杆12，第一传动杆11的一端通过螺钉固定有滚筒2，滚筒2的上下两端均设有滚筒进出料口21，滚筒架1的底部一侧通过螺钉固定有伺服电机3，滚筒架1的中间一侧通过螺钉固定有第一固定轴7，第一固定轴7的内部活动连接有第二传动杆18，滚筒进出料口21的一侧通过活动杆22连接有盖板27，盖板27远离活动杆22的一侧活动连接有卡板19，伺服电机3的输出端套设有第一主动带轮4，第一主动带轮4的外侧套设有第一同步带20，第一传动杆11远离滚筒2的一端套设有第一传动带轮9，第一同步带20的另一端套设在第一传动带轮9的外侧，第二传动杆18的一端外侧套设有链轮6，第一同步带20的表面胶黏有链条8，链轮6的表面与链条8的表面接触，滚筒2的内壁镶嵌有轴承14，滚筒2的内壁还设有密封圈15，搅拌杆12的一端分别穿过轴承14和密封圈15的内部，且搅拌杆12的一端延伸至滚筒2的内部另一侧，搅拌杆12的外侧还焊接有搅拌叶13，搅拌杆12的一端外侧套设有第二传动带轮16，第二传动杆18的一端外侧套设有第二主动带轮5，第二主动带轮5的外侧套设有第二同步带17，第二同步带17的另一端套设在第二传动带轮16的外侧，滚筒进出料口21和盖板27的一侧内部均穿插有插栓23，滚筒进出料口21和盖板27通过插栓23活动连接活动杆22，盖板27的内部开设有凹槽，凹槽的内部设有弹簧24，凹槽的内部还安装有支杆25，支杆25的一端延伸至盖板27的底部外侧，且支杆25的一端焊接有固定板26。

本实施例中，在滚筒架1的底部一侧安装伺服电机3，在滚筒架1的顶部两侧利用螺钉固定第二固定轴10，在一侧固定轴10的内部穿插第一传动杆11，第一传动杆11的一端通过螺钉固定有滚筒2，第一传动杆11的另一端套设有第一传动带轮9，通过在伺服电机3的输出端套设第一主动带轮4，并利用第一同步带20使第一主动带轮4带动第一传动带轮9转动，从而使得滚筒2在滚筒架1上做顺时针滚动。

本实施例中，在滚筒架1的一侧中间通过第一固定轴7固定第二传动杆18，并在滚筒架1顶部另一侧的第二固定轴10内部穿插搅拌杆12，在第二传动杆18的一端外侧套设链轮6，在第一同步带20的表面胶黏链条8，并使链条8与链轮6的表面接触，使得第一同步带20传动过程中带动链条8带动链轮6内部的第二传动杆18逆时针转动，从而带动第二传动杆18另一端的第二主动带轮5转动，第二主动带轮5通过第二同步带17带动套设在搅拌杆12一端外侧的第二传动带轮16转动，使得搅拌杆12另一端表面焊接的搅拌叶13在滚筒2的内部逆时针转动，通过搅拌叶13与滚筒2反向转动，从而更快的搅动滚筒2内的塑料粒，使得滚筒2中间的塑料粒能够与搅拌叶13摩擦产生热量，从而达到快速干燥的效果，提高干燥效率。

本实施例中，在滚筒2的上下端设置滚筒进出料口21，滚筒进出料口21通过活动杆22连接盖板27，在盖板27的底部内侧开设凹槽，并在凹槽内设置弹簧24，当需要密封滚筒进出料口21时，通过盖板27将固定板26压紧在滚筒进出料口21表面，盖板27压缩弹簧24，并使盖板27一端的卡板19卡入滚筒进出料口21的底部，松开盖板27后使弹簧24产生的压力推动固定板26实现对滚筒进出料口21的密封，当需要打开时，只需要用力压盖板27，使固定板26顶部的支杆25压缩弹簧24，从而可以使卡板19方便地从滚筒进出料口21的底部脱出，从而使固定板26从滚筒进出料口21上打开，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。