一种玄武岩纤维复合管制造用胶槽的制作方法

本实用新型涉及玄武岩纤维复合管生产设备领域，尤其涉及一种玄武岩纤维复合管制造用胶槽。

背景技术：

纤维缠绕机是纤维缠绕技术的主要设备，纤维缠绕制品的设计和性能要通过缠绕机来实现。按控制形式缠绕机可分为机械式缠绕机、数字控制缠绕机、微机控制缠绕机及计算机数控缠绕机，这实际上也是缠绕机发展的四个阶段。目前最常用的主要是机械式和计算机数控缠绕机，PLC控制，集多种包装方式于一体，可根据包装物的自身需求，选择标准包装方式，单层包装方式或加强包装方式等。纤维缠绕机是纤维缠绕工艺的主要设备，通常由机身、传动系统和控制系统等几部分组成。辅助设备包括浸胶装置、张力测控系统、纱架、芯模加热器、预浸纱加热器及固化设备等。

专利申请号为CN96206776.8的实用新型专利公布了一种管道缠绕机传动装置，由机头，牵引机构，芯模，机尾，浸胶车，填料车，微机等组成，是在底座的左上方安装变速箱，通过浮动离合器传动芯模旋转；在底座侧面安装牵引机构，通过卷筒绕制沿床身轴向并与芯模平行安装的钢丝绳，牵引着浸胶车和填料车，将纤维按不同螺旋角缠绕在芯模上，制造纤维管道。本实用新型具有结构合理，减少噪音，传动稳定，缠绕质量好等特点。

但是，上述浸胶车在使玄武岩纤维浸胶时，会使过多的胶水附着在玄武岩纤维上。浸胶过度的玄武岩纤维无法紧密的缠绕在芯模上。转动芯模时，浸胶过多的玄武岩纤维会在芯模表面产生滑移，从而制成的玄武岩纤维复合管的壁厚不均。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能使玄武岩纤维均匀涂胶，解决了现有胶槽对玄武岩纤维涂胶过厚的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种玄武岩纤维复合管制造用胶槽，包括槽体，玄武岩纤维从槽体穿过；所述槽体内固定有刷胶机构，玄武岩纤维套设于刷胶机构内，刷胶机构上连接有将多余胶水从玄武岩纤维上刮下的刮胶机构；槽体内还固定有输胶机构，输胶机构的下端与槽体内的胶水接触，输胶机构与刷胶机构搭接，槽体内还固定有用于驱动输胶机构转动的驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述刮胶机构包括若干刮胶片，刮胶片套设在玄武岩纤维上，刮胶片与刷胶机构铰接，刮胶片与刷胶机构之间连接有压缩弹簧。

作为本实用新型的优选方案，所述刷胶机构包括锥形筒，刮胶机构固定于锥形筒上，锥形筒套设于玄武岩纤维上，锥形筒上设置有滴胶槽，滴胶槽内设置棉圈，输胶机构与滴胶槽搭接。

作为本实用新型的优选方案，所述输胶机构包括固定圈，固定圈固定于槽体内，固定圈上通过轴承连接有连接圈，连接圈上固定有浸胶圈，浸胶圈上连接有若干输胶管，输胶管的另一端与刷胶机构搭接；固定圈以玄武岩纤维为中心线，浸胶圈的直径大于刷胶机构的最大直径；驱动机构与连接圈连接。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，电机和减速器均固定于槽体上，减速器的输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮固定于输胶机构上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的驱动机构能驱动输胶机构连续转动，则输胶机构能持续将胶水带到刷胶机构上，从而刷胶机构能对玄武岩纤维均与涂胶。通过输胶机构将胶水带到刷胶机构，避免了玄武岩纤维直接在胶水中浸胶时浸胶过厚的情况。刮胶机构能将玄武岩纤维上过多的胶水从玄武岩纤维上刮下来，避免玄武岩纤维上胶水过后而在缠绕到芯模时容易滑移的情况。

2、压缩弹簧能将刮胶片向靠近玄武岩纤维的方向推，则刮胶片能对玄武岩纤维进行挤压并将玄武岩纤维上过多的胶水刮下来，保证玄武岩纤维上的胶水均匀且适量，保证玄武岩纤维能稳定地缠绕到芯模上。

3、输胶机构将胶水输到滴胶槽后，胶水能通过棉圈刷到玄武岩纤维上，保证刷胶更加均匀。

4、当驱动机构驱动连接圈转动时，浸胶圈能持续将胶水带上来。胶水能沿输胶管输送到刷胶机构，保证刷胶机构内一直含有一定量的胶水，且能避免刷胶机构中胶水过多的情况。

5、电机启动后，电机驱动减速器动作，减速器驱动主动齿轮动作，主动齿轮驱动从动齿轮转动，则从动齿轮能带动输胶机构稳定转动。通过控制电机启动，即可使刷胶机构连续转动，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刮胶机构的结构示意图。

图中，1-槽体，2-刷胶机构，3-刮胶机构，4-输胶机构，5-驱动机构，21-锥形筒，22-棉圈，31-刮胶片，32-压缩弹簧，41-固定圈，42-连接圈，43-浸胶圈，44-输胶管，51-电机，52-减速器，53-主动齿轮，54-从动齿轮，211-滴胶槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种玄武岩纤维复合管制造用胶槽，包括槽体1，玄武岩纤维从槽体1穿过；所述槽体1内固定有刷胶机构2，玄武岩纤维套设于刷胶机构2内，刷胶机构2上连接有将多余胶水从玄武岩纤维上刮下的刮胶机构3；槽体1内还固定有输胶机构4，输胶机构4的下端与槽体1内的胶水接触，输胶机构4与刷胶机构2搭接，槽体1内还固定有用于驱动输胶机构4转动的驱动机构5。

本实用新型的驱动机构5能驱动输胶机构4连续转动，则输胶机构4能持续将胶水带到刷胶机构2上，从而刷胶机构2能对玄武岩纤维均与涂胶。通过输胶机构4将胶水带到刷胶机构2，避免了玄武岩纤维直接在胶水中浸胶时浸胶过厚的情况。刮胶机构3能将玄武岩纤维上过多的胶水从玄武岩纤维上刮下来，避免玄武岩纤维上胶水过后而在缠绕到芯模时容易滑移的情况。

实施例二

在实施例一的基础上，所述刮胶机构3包括若干刮胶片31，刮胶片31套设在玄武岩纤维上，刮胶片31与刷胶机构2铰接，刮胶片31与刷胶机构2之间连接有压缩弹簧32。

压缩弹簧32能将刮胶片31向靠近玄武岩纤维的方向推，则刮胶片31能对玄武岩纤维进行挤压并将玄武岩纤维上过多的胶水刮下来，保证玄武岩纤维上的胶水均匀且适量，保证玄武岩纤维能稳定地缠绕到芯模上。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述刷胶机构2包括锥形筒21，刮胶机构3固定于锥形筒21上，锥形筒21套设于玄武岩纤维上，锥形筒21上设置有滴胶槽211，滴胶槽211内设置棉圈22，输胶机构4与滴胶槽211搭接。

输胶机构4将胶水输到滴胶槽211后，胶水能通过棉圈22刷到玄武岩纤维上，保证刷胶更加均匀。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述输胶机构4包括固定圈41，固定圈41固定于槽体1内，固定圈41上通过轴承连接有连接圈42，连接圈42上固定有浸胶圈43，浸胶圈43上连接有若干输胶管44，输胶管44的另一端与刷胶机构2搭接；固定圈41以玄武岩纤维为中心线，浸胶圈43的直径大于刷胶机构2的最大直径；驱动机构5与连接圈42连接。

当驱动机构5驱动连接圈42转动时，浸胶圈43能持续将胶水带上来。胶水能沿输胶管44输送到刷胶机构2，保证刷胶机构2内一直含有一定量的胶水，且能避免刷胶机构2中胶水过多的情况。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述驱动机构5包括电机51，电机51的输出轴连接有减速器52，电机51和减速器52均固定于槽体1上，减速器52的输出轴连接有主动齿轮53，主动齿轮53啮合有从动齿轮54，从动齿轮54固定于输胶机构4上。

电机51启动后，电机51驱动减速器52动作，减速器52驱动主动齿轮53动作，主动齿轮53驱动从动齿轮54转动，则从动齿轮54能带动输胶机构4稳定转动。通过控制电机51启动，即可使刷胶机构2连续转动，操作方便。