一种聚风罩模具的制作方法

本实用新型涉及一种聚风罩模具。

背景技术：

吹叶机是一种用来吹起室外死角处的落叶的设备，聚风罩是吹叶机中一个重要部件，聚风罩是采用注塑成型的，生产速度快、效率高，而且尺寸精确；因聚风罩前端为子弹头形状，内部有很深的空腔，所以要求聚风罩模具的型腔加大高度，但是高度加高后，冷却水的路程较长，流动不够均匀，导致冷却效果大大降低，聚风罩易产生变形，不良率升高，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种缩短了型腔的高度，从而缩短了冷却水的流经路程，保证了冷却水快速均匀的流通，提高了冷却效果，避免聚风罩产生变形，降低了不良率的聚风罩模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种聚风罩模具，包括定模座板、定模垫板、定模板、动模板、推板固定板、动模推板、动模座板、型芯、型腔、型腔连接块和浇口，其特征在于，所述定模座板的下方设置有定模垫板，所述浇口嵌入在定模座板中，所述定模垫板的下方设置有定模板，所述定模板的下方设置有动模板，所述动模板的下方设置有推板固定板，所述推板固定板的下方设置有动模推板，所述动模推板的下方设置有动模座板；所述定模板的上方内部嵌入固定有型腔连接块，所述定模板的下方内部嵌入固定有型腔，所述型腔的上端与型腔连接块的下端相互固定；所述动模推板的上方设置有型芯，所述型芯的上端穿过推板固定板和动模板并插入在型腔中；所述型腔连接块的上平面中心开设有进料口，所述型腔连接块的下平面中心向外形成有圆柱块；所述圆柱块的下平面中心向外形成有凸台，所述凸台的下平面中心开设有锥形孔，所述锥形孔与进料口相互连通；所述型腔连接块的上平面上还开设有环向分布的第一矩形槽；所述型腔连接块的上平面上开设有未闭合的第二矩形槽；所述第二矩形槽上开设有六个沿圆周方向等角度分布的圆孔。

优选地，所述型腔连接块的上平面中心开设有四个沿圆周方向等角度分布的沉孔，每个所述沉孔的底面中心均开设有通孔。

优选地，所述第一矩形槽位于四个沉孔的外侧。

优选地，其中两个相邻的所述圆孔分别位于第二矩形槽的两端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在型腔与定模垫板之间增加了型腔连接块，缩短了型腔的高度，并在型腔连接块上设置了促进冷却水流通的第二矩形槽和六个圆孔，从而缩短了冷却水的流经路程，保证了冷却水快速均匀的流通，提高了冷却效果，避免聚风罩产生变形，降低了不良率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构图；

图2为本实用新型的型腔连接块的上方结构图；

图3为本实用新型的型腔连接块的下方结构图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种聚风罩模具，包括定模座板1、定模垫板2、定模板3、动模板4、推板固定板5、动模推板6、动模座板7、型芯8、型腔9、型腔连接块10和浇口11；定模座板1的下方设置有定模垫板2，浇口11嵌入在定模座板1中，定模垫板2的下方设置有定模板3，定模板3的下方设置有动模板4，动模板4的下方设置有推板固定板5，推板固定板5的下方设置有动模推板6，动模推板6的下方设置有动模座板7；定模板3的上方内部嵌入固定有型腔连接块10，定模板3的下方内部嵌入固定有型腔9，型腔9的上端与型腔连接块10的下端相互固定；动模推板6的上方设置有型芯8，型芯8的上端穿过推板固定板5和动模板4并插入在型腔9中；型腔连接块10的上平面中心开设有进料口1002，型腔连接块10的下平面中心向外形成有圆柱块1001；圆柱块1001的下平面中心向外形成有凸台1004，凸台1004的下平面中心开设有锥形孔1005，锥形孔1005与进料口1002相互连通；型腔连接块10的上平面中心开设有四个沿圆周方向等角度分布的沉孔1003，每个沉孔1003的底面中心均开设有通孔1008；型腔连接块10的上平面上还开设有环向分布的第一矩形槽1009；第一矩形槽1009位于四个沉孔1003的外侧；型腔连接块10的上平面上开设有未闭合的第二矩形槽1006；第二矩形槽1006上开设有六个沿圆周方向等角度分布的圆孔1007，其中两个相邻的圆孔1007分别位于第二矩形槽1006的两端；使用配套的四个螺钉从上往下穿过四个通孔1008并均插入螺接到型腔9的上方，从而将型腔连接块10固定在型腔9的上方。

使用时，位于动模座板7上方的动模推板6带动型芯8向上插入到型腔9中，同时借由推板固定板5推动动模板4向上扣合在定模板3的下方，然后将浇注料从浇口11经由定模座板1、定模垫板2和定模板3进入到进料口1002中，再由通过锥形孔1005进入型腔9与型芯8之间，浇注完成后，冷却水经由第二矩形槽1006和六个圆孔1007流经型腔连接块10和型腔9并最终流出到外部，从而将浇注料冷却下来并形成聚风罩12，第二矩形槽1006能使得冷却水均匀快速的流动，避免出现冷却效果不均匀的现象发生；注塑完成后，推板固定板5和动模推板6下移回退，带动型芯8脱离型腔9并带动动模板4脱离定模板3，最后取出聚风罩12即可。

吹叶机是一种用来吹起室外死角处的落叶的设备，聚风罩是吹叶机中一个重要部件，聚风罩是采用注塑成型的，生产速度快、效率高，而且尺寸精确；因聚风罩前端为子弹头形状，内部有很深的空腔，所以要求聚风罩模具的型腔9加大高度，但是高度加高后，冷却水的路程较长，流动不够均匀，导致冷却效果大大降低，聚风罩易产生变形，不良率升高；本实用新型在型腔9与定模垫板2之间增加了型腔连接块10，缩短了型腔9的高度，并在型腔连接块10上设置了促进冷却水流通的第二矩形槽1006和六个圆孔1007，从而缩短了冷却水的流经路程，保证了冷却水快速均匀的流通，提高了冷却效果，避免聚风罩产生变形，降低了不良率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。