一种用于缩管机的夹紧装置的制作方法

本实用新型属于管材加工领域，具体为一种用于缩管机的夹紧装置。

背景技术：

高压软管是可承受高压的柔性管道，广泛应用于工业生产和生活。而缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备。但由于高压软管柔软特性，在缩管机加压时极易移位，导致加工失败，只能切割掉加压部位重新加压，耗费管材，升高了加工成本，在加工时人工需扶住并推送软管，人员操作稍不留心就会将手伸进缩管机内导致受伤，给人员安全带来极大的风险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种用于缩管机的夹紧装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于缩管机的夹紧装置，包括紧固装置和滑动装置，所述紧固装置由紧固圈、固定环、固定架和油压机构组成，所述紧固圈包括上紧固圈和下紧固圈，所述上紧固圈和下紧固圈为相匹配的半圆形软圈，软圈上朝径向均匀分布有弹性条，所述固定环包括上固定环和下固定环，所述上固定环和下固定环分别为与上紧固圈和下紧固圈相匹配的半圆形环，上紧固圈固定于上固定环内侧，下紧固圈固定于下固定环内侧，所述固定架由上横架、下横架和竖直架构成，上横架和下横架用竖直架连接，所述下固定环通过支架竖直固定在下横架上，所述油压机构包括活塞和油缸，油缸固定在上横架顶面，所述活塞驱动端与油缸相连接，活塞工作端与上固定环相连接，所述滑动装置由滑动驱动装置和滑轨构成，下横架滑动连接在滑轨上。

优选地，所述弹性条均匀密集的分布在紧固圈的内侧。本实用新型中，弹性条选用具有弹性、韧度的材料，通过设置具有弹性、材质较软的紧固圈和弹性条使软管在被夹持的时候，不会产生使软管变形的应力，同时，弹性条可与高压软管表面产生摩檫力，使软管可被夹紧。

优选地，所述固定环由硬质材料组成，对软管的夹持起到大的限位作用，下固定环固定在固定架上，上固定环由油压机构上提和下放，用于放入和取出软管。

优选地，所述滑轨由丝杆、固定座、工作台构成，固定座固定在工作台上，丝杆的一端与固定座连接，另一端与滑动驱动装置的输出端连接，固定架的下横架滑动连接在丝杆上。通过滑动装置的设置，使紧固装置与缩管机之间的距离可调，实现软管在缩管机上的伸缩，将软管输送至缩管机的加压机构内。

本实用新型还包括能够使用于缩管机的夹紧装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。

本装置的工作原理为将高压软管放在下紧固圈上，在油缸和活塞的驱动下，降下上紧固圈夹紧软管，开启滑动驱动装置，将软管推至缩管机内模具加压位置处，加工后，再开启滑动驱动装置将软管移出缩管机，升起上紧固圈，取下软管。

本实用新型的有益效果是该用于缩管机的夹紧装置，在缩管机加压时可夹紧高压软管，避免因移位导致的加工失败造成的管材报废，提高加工效率，降低加工成本，滑轨推送软管，解放人员双手，避免因人员操作不留心导致的受伤，降低安全事故隐患。另外，该夹紧装置与缩管机之间的距离可调，实现软管在缩管机上的伸缩，将软管输送至缩管机的加压机构内。

附图说明

图1为本实用新型一种用于缩管机的夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型紧固装置的结构示意图。

图中：1油缸、2活塞、3固定架、4支架、5上固定环、6上紧固圈、7下紧固圈、8下固定环、9滑动驱动装置、10滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1-2所示的一种用于缩管机的夹紧装置，包括紧固装置和滑动装置，所述紧固装置由紧固圈、固定环、固定架3和油压机构组成，所述紧固圈包括上紧固圈6和下紧固圈7，所述上紧固圈6和下紧固圈7为相匹配的半圆形软圈，软圈上朝径向均匀分布有弹性条，所述固定环包括上固定环5和下固定环8，所述上固定环5和下固定环8分别为与上紧固圈6和下紧固圈7相匹配的半圆形环，上紧固圈6固定于上固定环5内侧，下紧固圈7固定于下固定环8内侧，所述固定架3由上横架、下横架和竖直架构成，上横架和下横架用竖直架连接，所述下固定环8通过支架4竖直固定在下横架上，所述油压机构包括活塞2和油缸1，油缸1固定在上横架顶面，所述活塞2驱动端与油缸1相连接，活塞2工作端与上固定环5相连接，所述滑动装置由滑动驱动装置9和滑轨10构成，下横架滑动连接在滑轨10上。

上述的用于缩管机的夹紧装置中，所述弹性条均匀密集的分布在紧固圈的内侧，所述弹性条为具有弹性、韧度的橡胶材料，通过设置具有弹性、材质较软的紧固圈和弹性条使软管在被夹持的时候，不会产生使软管变形的应力，同时，弹性条可与高压软管表面产生摩檫力，使软管可被夹紧。

上述的用于缩管机的夹紧装置中，所述固定环由高强度钢制成，对软管的夹持起到大的限位作用，下固定环8固定在固定架3上，上固定环5由油压机构上提和下放，用于放入和取出软管。

上述的用于缩管机的夹紧装置中，所述滑轨10由丝杆、固定座、工作台构成，固定座固定在工作台上，丝杆的一端与固定座连接，另一端与滑动驱动装置9的输出端连接，固定架3的下横架滑动连接在丝杆上。通过滑动装置的设置，使紧固装置与缩管机之间的距离可调，实现软管在缩管机上的伸缩，将软管输送至缩管机的加压机构内。

本装置的工作原理为将高压软管放在下紧固圈7上，在油缸1和活塞2的驱动下，降下上紧固圈6夹紧软管，开启滑动驱动装置9，将软管推至缩管机内模具加压位置处，加工后，再开启滑动驱动装置9将软管移出缩管机，升起上紧固圈6，取下软管。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。