一种防粉尘粘连的高速塑料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及塑料搅拌机技术领域，尤其涉及一种防粉尘粘连的高速塑料搅拌机。

背景技术：

塑料制品加工的基本过程是将塑料颗粒熔融后挤塑成形。现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求，通常需要同时用到多种不同的塑料颗粒。在高速搅拌时，塑料颗粒会碰撞产生粉尘，同时搅拌时产生高温，粉尘熔融易粘连在搅拌桶的桶盖上无法去除，严重时导致搅拌轴无法转动。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单和除粉尘效果好的防粉尘粘连的高速塑料搅拌机。

本实用新型的技术方案如下：

一种防粉尘粘连的高速塑料搅拌机，包括：搅拌桶3，其上端设有桶盖2；桶盖2，其中心处贯穿设有搅拌轴4；搅拌轴4，其下端设置在搅拌桶3内腔中；减速电机1，其设置在桶盖2上端，并与搅拌轴4连接；在搅拌轴4外径上设有清扫组件5，清扫组件5下端与搅拌轴4固定，其上端与桶盖2底面接触；清扫组件5包括：固定座55，其固定在搅拌轴4外径上；连杆54，其一端与固定座55侧面铰接，另一端与支撑板53底部铰接；支撑板53，其上端中部设有钢丝刷52；钢丝刷52，其上端与桶盖2底面距离为＜1mm；滚轮51，其设置在支撑板53上端两侧，其与桶盖2底面滚动接触；拉伸弹簧56，其一端连接连杆54，另一端连接搅拌轴4上部。

优选的，所述清扫组件5的材料为不锈钢。

优选的，所述滚轮51中的轴承为耐高温轴承。

有益效果：

通过把固定座固定在搅拌轴外径上，连杆一端与固定座侧面铰接，另一端与支撑板底部铰接，支撑板上端中部设有钢丝刷，钢丝刷上端与桶盖底面距离为＜1mm，滚轮在支撑板上端两侧，与桶盖底面滚动接触，拉伸弹簧一端连接连杆，另一端连接搅拌轴上部，使得在拉伸弹簧的拉动下，连杆绕固定座旋转，带动支撑板上升，进而使滚轮与桶盖底面滚动接触，摩擦阻力小，搅拌轴旋转带动清扫组件旋转，钢丝刷把桶盖上的粉尘扫下，有效地提高了除尘效果。

通过把清扫组件的材料为不锈钢，使得清扫组件免遭搅拌桶内水汽的锈蚀，有效地提高了清扫组件的使用寿命。

通过把滚轮中的轴承设置为耐高温轴承，使得滚轮中的轴承不被高温烧毁，有效地提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部视图A；

图中：减速电机1、桶盖2、搅拌桶3、搅拌轴4、清扫组件5、滚轮51、钢丝刷52、支撑板53、连杆54、固定座55、拉伸弹簧56。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和2所示，本实用新型的一个较佳实施例，该防粉尘粘连的高速塑料搅拌机，包括：搅拌桶3，其上端设有桶盖2；桶盖2，其中心处贯穿设有搅拌轴4；搅拌轴4，其下端设置在搅拌桶3内腔中；减速电机1，其设置在桶盖2上端，并与搅拌轴4连接；在搅拌轴4外径上设有清扫组件5，清扫组件5下端与搅拌轴4固定，其上端与桶盖2底面接触；清扫组件5包括：固定座55，其固定在搅拌轴4外径上；连杆54，其一端与固定座55侧面铰接，另一端与支撑板53底部铰接；支撑板53，其上端中部设有钢丝刷52；钢丝刷52，其上端与桶盖2底面距离为0.5mm；滚轮51，其设置在支撑板53上端两侧，其与桶盖2底面滚动接触；拉伸弹簧56，其一端连接连杆54，另一端连接搅拌轴4上部。清扫组件5的材料为不锈钢。滚轮51中的轴承为耐高温轴承。

有益效果：

通过把固定座固定在搅拌轴外径上，连杆一端与固定座侧面铰接，另一端与支撑板底部铰接，支撑板上端中部设有钢丝刷，钢丝刷上端与桶盖底面距离为＜1mm，滚轮在支撑板上端两侧，与桶盖底面滚动接触，拉伸弹簧一端连接连杆，另一端连接搅拌轴上部，使得在拉伸弹簧的拉动下，连杆绕固定座旋转，带动支撑板上升，进而使滚轮与桶盖底面滚动接触，摩擦阻力小，搅拌轴旋转带动清扫组件旋转，钢丝刷把桶盖上的粉尘扫下，有效地提高了除尘效果。

通过把清扫组件的材料为不锈钢，使得清扫组件免遭搅拌桶内水汽的锈蚀，有效地提高了清扫组件的使用寿命。

通过把滚轮中的轴承设置为耐高温轴承，使得滚轮中的轴承不被高温烧毁，有效地提高了使用寿命。

工作原理如下：

拉伸弹簧的拉动下，连杆绕固定座旋转，带动支撑板上升，进而使滚轮与桶盖底面滚动接触，摩擦阻力小，搅拌轴旋转带动清扫组件旋转，钢丝刷把桶盖上的粉尘扫下。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。