一种用于塑料生产的搅拌式混料机的制作方法

本实用新型涉及用于塑料生产技术领域，具体为一种用于塑料生产的搅拌式混料机。

背景技术：

塑料混合机也是塑料机械的一种，GRH系列混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序，它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。

现有的混料机，部分原料呈液体状，且这些液体在放置过程中容易沉淀出杂渣，这些杂渣在投入混料过程中，极易影响混料的质量，同时有些粉末原料在放置过程中容易结块，从而使得混料不均匀，且在搅拌的过程中，搅拌叶会将将部分原料击飞，从而掉落在搅拌叶搅拌不到的地方，使得混料质量不理想，同时在机器运作过后，不便清洗，部分液体容易凝结在搅拌辊上面，时间一久，搅拌辊容易凝结成特别厚重一层凝结垢，使得搅拌辊太过沉重，而转速缓慢，影响混料效果和机器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料生产的搅拌式混料机，以解决上述混料有杂渣、结块导致混料不均匀和不便清洗，影响混料效果和机器使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料生产的搅拌式混料机，包括机体，所述机体的外表面分别设置有操作键和贯穿窗，所述机体的底部分别设置有第二电机和支撑腿，且所述第二电机贯穿于机体的底部，所述第二电机的输出端连接有搅拌辊，所述搅拌辊的外表面固定有搅拌叶，所述机体的两侧均贯穿有出料口，所述出料口的外表面固定有阀门，所述机体的顶部分别设置有第一入料口和第二入料口，所述机体的顶部通过活动栓连接有盖板，所述盖板的顶部固定有把手，所述第二入料口的内侧设置有过滤网，所述机体的内部上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过驱动轴连接有碾轧辊，所述驱动轴的外表面设置有齿轮，所述碾轧辊的外表面固定有碾轧块，所述机体的内部两侧均设置有导流板。

优选地，所述机体的底部为“弧形”状，且其底部上方向两侧倾斜。

优选地，所述搅拌叶设置有多个，且多个所述搅拌叶错位焊接于搅拌辊的外表面。

优选地，所述支撑腿通过焊接的方式固定于机体的底部，且所述支撑腿与机体底部垂直。

优选地，所述搅拌辊通过套接的方式固定于第二电机的输出端，且搅拌辊的底端与第二电机的输出端相适配。

优选地，所述导流板设置有多个，且多个所述导流板向搅拌辊的下方倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于塑料生产的搅拌式混料机设置有过滤网，过滤网与第二入料口相适配，使用者需要喂液体原料时，将液体原料倒入第二入料口，纯净的液体会透过过滤网流入到机体1内部，杂渣会留在过滤网上面，同时该种装置还设置有碾轧辊，当粉末状原料结块时，将粉末原料投入第一入料口，电机通过驱动轴带动碾轧辊转动，两个碾轧辊通过电机上的齿轮同时相向运作，将结块的原料碾成粉末掉入机体内，同时，机体的内部两侧还设置有导流板，当被原料被击飞时，使得它可以重新回到搅拌叶可以搅拌的位置，提升了搅拌的均匀性，解决了上述提到的因为原料问题搅拌不均匀的问题，同时，该种装置设置有盖板，且搅拌辊与第二电机的输出端相适配，当机器工作完成时，操作者将盖板打开，然后将搅拌辊从电机的输出端拔下来进行清洗，从而解决了上述提到的因为清洗困难，使得搅拌辊过于沉重，影响搅拌效果和机器使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一电机结构示意图。

图中：1、机体，2、第一入料口，3、搅拌叶，4、盖板，5、活动栓，6、把手，7、第二入料口，8、观察窗，9、操作键，10、阀门，11、出料口，12、支撑腿，13、第二电机，14、过滤网，15、导流板，16、搅拌辊，17，碾轧辊，18、第一电机，19、齿轮，20、碾轧块，21、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料生产的搅拌式混料机，包括机体1、第一入料口2、搅拌叶3、盖板4、活动栓5、把手6、第二入料口7、观察窗8、操作键9、阀门10、出料口11、支撑腿12、第二电机13、过滤网14、导流板15、搅拌辊16，碾轧辊17、第一电机18、齿轮19、碾轧块20和驱动轴21，所述机体1的底部为“弧形”状，且其底部上方向两侧倾斜，方便搅拌的好原料排出，所述机体1的外表面分别设置有操作键9和贯穿窗8，所述机体1的底部分别设置有第二电机13和支撑腿12，且所述第二电机13贯穿于机体1的底部，所述支撑腿12通过焊接的方式固定于机体1的底部，且所述支撑腿12与机体1底部垂直，增加了机体1的稳定性，使得它更加稳定，所述第二电机13的输出端连接有搅拌辊16，所述搅拌辊16的外表面固定有搅拌叶3，所述搅拌叶3设置有多个，且多个所述搅拌叶3错位焊接于搅拌辊16的外表面，使得搅拌更加均匀，所述机体1的两侧均贯穿有出料口11，所述出料口11的外表面固定有阀门10，所述机体1的顶部分别设置有第一入料口2和第二入料口7，所述机体1的顶部通过活动栓5连接有盖板4，所述盖板4的顶部固定有把手6，所述第二入料口7的内侧设置有过滤网14，所述机体1的内部上方设置有第一电机18，所述第一电机18的输出端通过驱动轴21连接有碾轧辊17，所述驱动轴21的外表面设置有齿轮19，所述碾轧辊17的外表面固定有碾轧块20，所述机体1的内部两侧均设置有导流板15，所述导流板15设置有多个，且多个所述导流板15向搅拌辊16的下方倾斜，使得被搅拌叶3击飞的原料可以重新回到可以搅拌到的位置，从而使得搅拌效果更加理想。

工作原理：首先将该种装置防止在一个水平地面上，然后接通电源，启动操作键9，接着操作者将粉末原料从第一入料口2倒进去，由于第一电机18通过驱动轴21带动碾轧辊17转动，两个碾轧辊17在齿轮19的驱动下相向转动，将结块的原料碾压研磨成粉末状掉入机体1内，同时再将液体原料倒入第二入料口7，液体原料通过过滤网14，过滤网14会将液体原料中的杂质过滤掉，从而干净的液体原料也会掉入机体1内，与此同时，第二电机13的输出端带动搅拌辊16转动，从而带动搅拌叶3转动，使得原料在机体1的内部搅拌，操作者可以通过观察窗8随时观察内部的搅拌情况，当搅拌完成时将阀门10打开，然后操作者将搅拌好的原料收集好即可，然后需要清洗时，将盖板4打开，将搅拌辊16从第二电机13的输出取出来清洗即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。