麻醉储气囊自动化浸渍生产线用麻醉储气囊模具支撑装置的制作方法

本实用新型属于麻醉储气囊生产技术领域，尤其涉及一种麻醉储气囊自动化浸渍生产线用麻醉储气囊模具支撑装置。

背景技术：

医用麻醉储气囊是麻醉机呼吸机常用部件，随着现代医疗系统的全面提升，市场需求量大幅增加，质量要求愈加严格。以前麻醉储气囊多为手工制作，或注塑成型生产效率低，现行麻醉储气囊的制造通常采用浸渍法。麻醉储气囊的浸渍过程中，模具需要安装在主传送链条上，并且需要灵活转动，且能按照预设的导轨轨迹定位在某一位置；

为此设计一种能够满足生产工艺条件需求、提高生产效率、提升产品质量的麻醉储气囊自动化浸渍生产线用麻醉储气囊模具支撑装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种满足生产工艺条件需求、提高生产效率、提升产品质量的麻醉储气囊自动化浸渍生产线用麻醉储气囊模具支撑装置，

本实用新型是这样实现的，一种麻醉储气囊自动化浸渍生产线用麻醉储气囊模具支撑装置，其特征在于，该支撑装置包括U型链条板座，所述U型链条板座的两侧板对称设有转轴孔，所述转轴孔内穿装有链条链板连接的转轴，所述转轴的轴向方向与链条的行走方向一致，所述U型链条板座的底板的中间位置设有轴承室，所述轴承室内安装有支撑轴承，所述支撑轴承内安装在模具支撑杆上，所述模具支撑杆沿垂直转轴的方向向外延伸；在U型链条板座内所述支撑轴承的外侧安装挡圈和锁紧构件；模具支撑杆上安装导引轮，所述导引轮与浸渍生产线上的引导模具由竖直到水平范围内翻转的轨道的上表面贴合；所述模具支撑杆伸出导引轮，所述模具支撑杆的端部螺纹连接麻醉储气囊模具。

上述支撑装装置用于在麻醉储气囊生产过程中安装麻醉储气囊模具使用，实现麻醉储气囊模具绕转轴转动，实现在链条输送过程中麻醉储气囊模具自动翻转到指定位置。上述装置可以满足生产工艺条件需求、提高生产效率、提升产品质量。

在上述技术方案中，优选的，所述导引轮靠近U型链条板座方向设有圆形凸起，所述凸起的外圆周设有呈对称的导向平面。通过导向平面与定位导轨的接触保证麻醉储气囊模具的位置。

在上述技术方案中，优选的，所述导引轮与U型链条板座之间所述模具支撑杆上设有预紧弹簧，通过预紧弹簧的预紧力，避免模具支撑杆的轴向位移，提高运行的稳定性。

在上述技术方案中，优选的，所述预紧弹簧的外侧套装有密封套，起到密封的作用，延长模具支撑杆、复位弹簧以及支撑轴承的使用寿命。

在上述技术方案中，优选的，所述导引轮和凸起上设有减重槽，减轻导引轮的整体重量，减少摩擦阻力，达到节能降耗的作用。

综上所述，本实用新型满足生产工艺条件需求、提高生产效率、提升产品质量。另外，还具有结构简单、转动灵活、故障率低、安装拆卸方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是本实用新型实施例2结构示意图；

图4是本实用新型使用状态图。

图中、1、U型链条板座；1-1、转轴孔；1-2、轴承室承；2、转轴；3、支撑轴承；4、模具支撑杆；5、挡圈；6、锁紧构件；7、导引轮；7-1、凸起；7-10、夹持面；7-11、减重槽；8、轨道；9、麻醉储气囊模具；10、预紧弹簧；11、密封套；12、链条链板；13、定位导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为满足麻醉储气囊自动化浸渍生产线生产麻醉储气囊的工艺条件需求、提高生产效率、提升产品质量；实现在链条输送过程中麻醉储气囊模具自动翻转到指定位置。特别设计一种麻醉储气囊自动化浸渍生产线用麻醉储气囊模具支撑装置，下面结合附图详细说明。

请参阅图1和图2，一种麻醉储气囊自动化浸渍生产线用麻醉储气囊模具支撑装置，该支撑装置包括U型链条板座1，所述U型链条板座的两侧板对称设有转轴孔1-1，所述转轴孔内穿装有与链条链板12连接的转轴2，所述转轴的轴向方向与链条的行走方向一致，所述U型链条板座1的底板的中间位置设有轴承室1-2，所述轴承室内安装有支撑轴承3，所述支撑轴承内安装在模具支撑杆 4上，所述模具支撑杆4沿垂直转轴的方向向外延伸；在U型链条板座内所述支撑轴承的外侧安装挡圈5和锁紧构件6，所述锁紧构件优选螺母和开口销，防止支撑轴承的轴向移动，保证设备运行的稳定性；模具支撑杆4上安装导引轮7，所述导引轮与浸渍生产线上的引导模具由竖直到水平范围内翻转的轨道8的上表面贴合；上述的轨道是麻醉储气囊自动化浸渍生产线上为了满足浸渍工艺要求所设计，属于现有技术，其轨道安装在沿链条的输送方向固定机架上，所述模具支撑杆4伸出导引轮7，所述模具支撑杆4的端部螺纹连接麻醉储气囊模具 9。

上述支撑装装置用于在麻醉储气囊生产过程中安装麻醉储气囊模具使用，实现麻醉储气囊模具绕转轴转动，实现在链条输送过程中麻醉储气囊模具自动翻转到指定位置。上述装置可以满足生产工艺条件需求、提高生产效率、提升产品质量。

在上述技术方案中，优选的，所述导引轮靠近U型链条板座方向设有圆形凸起7-1，所述凸起的外圆周设有呈对称的导向平面。通过导向平面与定位导轨的接触保证麻醉储气囊模具的位置。圆形凸起的外壁与麻醉储气囊自动化浸渍生产线上的两条定位导轨13接触，限制麻醉储气囊模具的平面朝向，满足生产工艺的要求；

在上述技术方案中，优选的，所述导引轮与U型链条板座之间所述模具支撑杆上设有预紧弹簧10，通过预紧弹簧的预紧力，避免模具支撑杆的轴向位移，提高运行的稳定性。

在上述技术方案中，优选的，所述预紧弹簧的外侧套装有密封套11，起到密封的作用，延长模具支撑杆、复位弹簧以及支撑轴承的使用寿命。

在上述技术方案中，优选的，所述导引轮和凸起上设有减重槽7-11，减轻导引轮的整体重量，减少摩擦阻力，达到节能降耗的作用。

综上所述，本实用新型满足生产工艺条件需求、提高生产效率、提升产品质量。另外，还具有结构简单、转动灵活、故障率低、安装拆卸方便等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。