一种泡沫塑料预发机进料斗的制作方法

本实用新型涉及预发机设备技术领域，尤其涉及一种泡沫塑料预发机进料斗。

背景技术：

泡沫塑料在生产时，需要使用到预发机，它是将原料颗粒通过蒸汽输入发泡，再在模具中通入冷却水而使其形成一个特定形状的泡沫塑料。

预发机在使用时是通过进料斗进料的，但现有进料斗在使用时不能控制原料颗粒进入的量，这样就导致在每次进料时都需要进行体积的称量；另外，在进料时需要打开预发机的进料阀，这样便于原料颗粒进入到预发机内，但同时会导致预发机内的有毒气体向外溢出，有毒气体是原料颗粒在进行发泡处理时产生的，操作人员长时间吸食就会影响身体健康。

为此，我们设计了一种泡沫塑料预发机进料斗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能控制原料颗粒进入的量和进料时有毒气体易溢出的问题，而提出的一种泡沫塑料预发机进料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫塑料预发机进料斗，包括进料管，所述进料管的顶部内侧壁固定连接有连接板，所述连接板上插设有转轴，所述转轴的底部外侧壁转动套接有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有多个挡板，相邻两个所述挡板之间设有活动板，所述活动板与转轴的底部外侧壁固定连接，所述挡板的外侧壁设有与活动板对应的收纳槽，所述连接盘的顶部固定连接有刻度杆，所述刻度杆的顶部和转轴的顶部均贯穿连接板并向上延伸，所述连接板通过限位机构与刻度杆连接，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述进料管的外侧壁固定连接有放料管，所述进料管通过固定机构连接有通气管，所述进料管的外侧壁设有与通气管对应的连接口，所述连接口的内侧壁固定连接有滤板。

优选地，所述连接盘上设有与转轴对应的旋转口，所述转轴的外侧壁固定套接有转环，所述旋转口的内侧壁开设有与转环对应的环形槽。

优选地，所述活动板的外侧壁固定连接有橡胶密封层。

优选地，所述限位机构包括固定连接在连接板顶部的固定块，所述固定块上螺纹连接有把手螺栓，所述刻度杆的外侧壁上设有与把手螺栓对应的多个螺纹槽。

优选地，所述转盘上插设有插栓，所述转盘上设有两个与插栓对应的插口，所述刻度杆的顶部设有与插栓对应的插槽。

优选地，所述固定机构包括固定套接在通气管外侧壁上的固定环，所述固定环通过多个固定螺丝与进料管的外侧壁连接。

本实用新型的有益效果为：

1、原料颗粒依次通过放料管、进料管和相邻的两个挡板之间落入到挡板与控制阀之间，而人们可以通过向上移动挡板而改变挡板与控制阀之间的体积，从而控制下料的量，最后通过限位机构的作用保证刻度杆的稳定，进而保证挡板位置的稳定；

2、通过转动转盘而使活动板对两个相邻的挡板之间进行密封处理，则避免有毒气体通过进料管向外溢出，接着打开控制阀进行下料，则打开控制阀后溢出的有毒气体通过通气管进行排出处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡沫塑料预发机进料斗的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫塑料预发机进料斗中转轴、连接盘、挡板和活动板的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泡沫塑料预发机进料斗中挡板和活动板连接的底部示意图；

图4为本实用新型提出的一种泡沫塑料预发机进料斗中转盘的俯视结构示意图。

图中：1进料管、2连接板、3转轴、4连接盘、5挡板、6活动板、7刻度杆、8限位机构、81固定块、82把手螺栓、9转盘、10放料管、11固定机构、111固定环、112固定螺丝、12通气管、13滤板、14插栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种泡沫塑料预发机进料斗，包括进料管1，进料管1的顶部内侧壁固定连接有连接板2，连接板2上插设有转轴3，转轴3的底部外侧壁转动套接有连接盘4，连接盘4上设有与转轴3对应的旋转口，转轴3的外侧壁固定套接有转环，旋转口的内侧壁开设有与转环对应的环形槽，这样便于连接盘4与转轴3转动连接。

其中，连接盘4的底部固定连接有多个挡板5，相邻两个挡板5之间设有活动板6，活动板6与转轴3的底部外侧壁固定连接，挡板5的外侧壁设有与活动板6对应的收纳槽，活动板6的外侧壁固定连接有橡胶密封层，这样保证活动板6与收纳槽的内侧壁密封连接，从而防止原料颗粒进入到收纳槽内，另外，活动板6与挡板5的外侧壁均固定连接有弹性橡胶层，这样保证活动板6与挡板5和进料管1之间的密封性，从而防止有毒气体溢出。

其中，连接盘4的顶部固定连接有刻度杆7，刻度杆7的顶部和转轴3的顶部均贯穿连接板2并向上延伸，连接板2通过限位机构8与刻度杆7连接，限位机构8包括固定连接在连接板2顶部的固定块81，固定块81上螺纹连接有把手螺栓82，刻度杆7的外侧壁上设有与把手螺栓82对应的多个螺纹槽，这样通过限位机构8的作用可以保证刻度杆7的稳定性，进而保证连接盘4的稳定性，最终保证转轴3的稳定性，转轴3的顶部固定连接有转盘9，转盘9上插设有插栓14，转盘9上设有两个与插栓14对应的插口，刻度杆7的顶部设有与插栓14对应的插槽，这样通过插栓14的作用可以保证转盘9偏转后的稳定性，进而控制活动板6与挡板5之间的开合关系，从而控制原料颗粒的下料情况。

其中，进料管1的外侧壁固定连接有放料管10，进料管1通过固定机构11连接有通气管12，固定机构11包括固定套接在通气管12外侧壁上的固定环111，固定环111通过多个固定螺丝112与进料管1的外侧壁连接，这样通过固定机构11的作用可以将待下料原料颗粒内的有毒气体向外吸出，则避免有毒气体通过进料管1向外流出，进料管1的外侧壁设有与通气管12对应的连接口，连接口的内侧壁固定连接有滤板13，这样通过滤板13的作用避免待下料的原料颗粒进入到通气管12内。

本实用新型中，首先将进料管1的底部焊接在预发机进料口的内侧壁上，则使用时，通过放料管10向进料管1内添加原料颗粒，则原料颗粒就会依次通过放料管10、进料管1、相邻的两个挡板5之间落在挡板5和预发机进料口上的进料阀之间，则待下料的原料颗粒即为进料阀与挡板5之间的，其中进料管1为透明材质设置而成，譬如透明塑料，这样便于人们观察原料颗粒是否准确填充在进料阀与挡板5之间之间，而人们控制待下料的原料颗粒的量时，即向上拉动转轴3，则转轴3就会带动连接盘4、挡板5和活动板6向上运动，则人们可以通过刻度杆7读取调节的高度，进而人们可以通过移动刻度杆7的距离而改变进料阀与挡板5之间的体积，因为底面积相同，调节高度即调节体积，当体积调节完毕后，通过拧紧把手螺栓82将刻度杆7稳定，从而保证连接盘4的稳定，此时，将转盘9上的插栓14从插槽和其中一个插口中拔出并转动转盘9，则随着转盘9的转动就会带动转轴3的转动，则转轴3的转动就会带动活动板6的转动，从而使活动板6进入到收纳槽内，这样保证活动板6、挡板5与控制阀之间的密封性，最后将插栓14插入在另一个插口和插槽内，这样保证转盘9的稳定，进而保证活动板6与挡板5连接处的稳定。

当需要下料时，打开控制阀，则原先位于控制阀和活动板6与挡板5之间的原料颗粒就会落入到预发机内，而向外溢出的有毒气体就会通过通气管12向外排出，其中通气管12远离进料管1的一端可以与抽风机等吸气处理装置连接，这样即可避免有毒气体通过进料管1向外溢出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。