一种分离干燥筛选设备的制作方法

文档序号:17799077发布日期:2019-05-31 20:59阅读:135来源:国知局
一种分离干燥筛选设备的制作方法

本实用新型涉及筛选设备技术领域,具体为一种分离干燥筛选设备。



背景技术:

塑料颗粒造粒后需要进行干燥和筛去过于微小的颗粒,虽然这一类不合格的微小颗粒含量非常少(通常小于千分之一),但部分高质量的塑料制品在注塑时会要求去除此类颗粒。另外现有的烘干机构通常直接在罐体内进行烘干,容易出现高温黏连的情况。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的干燥速度慢和筛选效率低等缺陷,提供一种分离干燥筛选设备。所述一种分离干燥筛选设备具有干燥速度快和筛选效率高等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分离干燥筛选设备,包括筛网,所述筛网的底部靠近两侧处分别固定连接有两个粗管,两个所述粗管内分别插入有细杆。两个所述细杆的底端分别穿过两个粗管的底部管口,并延伸到粗管外固定连接有支撑板,所述细杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端和底端分别与粗管的底部和支撑板的顶部固定连接,两个所述支撑板的之间靠近底部处水平设置有固定板,且固定板的左右两侧分别与两个支撑板的侧壁固定连接,位于右侧所述支撑板的左壁靠近顶部处水平固定连接有连接板,所述连接板的上方设置有活动板,所述活动板的底部靠近两侧处分别固定连接有圆杆,所述连接板的下方水平设置有按压板,所述连接板上开设有与圆杆相匹配的通孔,所述圆杆的底端穿过通孔与按压板的底部固定连接,所述圆杆位于活动板和连接板之间的位置上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端和底端分别与活动板的底部和连接板的顶部固定连接,所述按压板的下方设置有凸轮,且凸轮的凸起端与按压板的底部相接触,所述凸轮的后侧水平设置有直板,所述直板的右侧与位于右侧支撑板的左壁固定连接,所述凸轮通过转轴和轴承与直板的前壁活动连接,所述固定板的顶部靠近右侧处安装有电机,所述电机的输出端和凸轮前壁的转轴上传动连接有传动带,所述活动板的顶部上安装有若干个均匀分布的敲击锤。

优选的,所述固定板的上方靠近左侧处设置有盒体,所述盒体的下方设置有移动板,所述盒体的底部靠近两侧处固定连接有支撑杆,且两个所述支撑杆的底端与移动板的顶部固定连接,所述移动板与固定板的顶部滑动连接,两个所述支撑杆之间设置有吹风机,所述吹风机的底部与移动板的顶部固定连接,所述吹风机的顶部出风口与盒体的底部固定连接,并与盒体内部相连通,所述盒体安装有电加热管,且电加热管在盒体内呈曲线分布,所述盒体的上方水平设置有喷气管,所述喷气管的底部通过两个导气管与盒体的顶部相连通,所述喷气管的顶部上安装有若干个均匀分布的喷头,位于左侧所述支撑板的右壁上固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆与左侧支撑板相远离的一端与左侧支撑杆的侧壁固定连接。

优选的,所述筛网的上方设置有安装框,所述安装框的两侧底部分别与两个支撑板的侧壁固定连接,所述安装框的内腔顶部靠近两侧处分别固定连接有第一竖板,所述第一竖板的侧壁与安装框的内壁之间水平固定连接有滑杆,所述滑杆上套设有滑环,所述第一竖板的下方水平设置有平板,所述滑环的底部固定连接有L形杆,所述L形杆的另一端与平板的侧壁固定连接,所述平板的底部上开设有若干个均匀分布的齿条,所述平板的下方设置有与齿条相匹配的齿轮,所述齿轮的后侧设置有L形板,所述L形板的底端与筛网的顶部固定连接,所述齿轮的后侧通过转轴和轴承与L形板的前壁活动连接,所述齿轮的前壁上固定连接有第一风扇,两个所述第一竖板之间设置有第三竖板,所述第三竖板的顶部与安装框的内腔顶部固定连接,所述第一竖板和第三竖板之间设置有第二竖板,所述第三竖板的左右两侧壁上分别固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆与第三竖板相远离的一端与第二竖板的侧壁固定连接,所述滑环的顶部上固定连接有竖杆,所述竖杆与第一竖板相对的侧壁上固定连接有直杆,所述第一竖板上开设有与直杆相匹配的通孔,所述直杆与竖杆相远离的一端穿过通孔与第二竖板的侧壁固定连接,所述直杆和平板之间固定连接有连接杆。

优选的,所述第三竖板的底部上安装有第二风扇,两个所述第一风扇以第三竖板的中心轴线为对称轴呈左右对称,所述筛网的前侧和后侧分别固定连接有挡板。

优选的,所述固定板的下方水平设置有底板,所述底板的左右两侧分别与两个支撑板的侧壁固定连接,所述底板的下方靠近两侧处分别设置有支撑座,所述支撑座的顶部上固定连接有螺纹杆,所述底板上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆的顶端穿过螺纹孔,并延伸到螺纹孔外。

优选的,所述电机的输出端和凸轮前壁的转轴上分别套接有槽轮,且传动带的两端分别通过槽轮与电机的输出端和凸轮前壁的转轴传动连接。

优选的,所述移动板的底部通过两个连接杆固定连接有滑块,且所述固定板的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过凸轮、按压板、圆杆、第二弹簧、活动板、敲击锤、粗管、细杆和第一弹簧之间的相互配合,可实现对塑料颗粒的筛分,可有效的防止塑料颗粒凝结成块,提高了筛分效率,通过第二电动伸缩杆、吹风机、电加热管、喷气管和喷头之间的相互配合,可实现将塑料颗粒颗粒提前预热烘干,节约了烘干时间,通过第一电动伸缩杆、第二竖板、直杆、圆杆、滑环、滑杆、平板、齿条和齿轮之间的相互配合,可实现带动顶部第一风扇和第二风扇斜吹带走湿气,可有效的减少干燥时间,达到干燥速度快和筛选效率高的目的,方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的A处放大图;

图3为图1的B处放大图;

图4为图1的C处放大图;

图5为图1的D处放大图。

图中标号:1、筛网;2、L形杆;3、第一竖板;4、第二竖板;5、第一电动伸缩杆;6、直杆;7、竖杆;8、滑环;9、滑杆;10、安装框;11、挡板;12、支撑板;13、固定板;14、螺纹杆;15、支撑座;16、底板;17、细杆;18、粗管;19、第一弹簧;20、第二弹簧;21、活动板;22、敲击锤;23、连接板;24、圆杆;25、凸轮;26、齿条;27、电机;28、直板;29、按压板;30、移动板;31、吹风机;32、盒体;33、喷气管;34、喷头;35、电加热管;36、支撑杆;37、第二电动伸缩杆;38、平板;39、L形板;40、齿轮;41、第一风扇;42、第二风扇;43、第三竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种分离干燥筛选设备,包括筛网1,筛网1的底部靠近两侧处分别固定连接有两个粗管18,两个粗管18内分别插入有细杆17。两个细杆17的底端分别穿过两个粗管18的底部管口,并延伸到粗管18外固定连接有支撑板12,细杆17上套设有第一弹簧19,第一弹簧19的顶端和底端分别与粗管18的底部和支撑板12的顶部固定连接,两个支撑板12的之间靠近底部处水平设置有固定板13,且固定板13的左右两侧分别与两个支撑板12的侧壁固定连接,位于右侧支撑板12的左壁靠近顶部处水平固定连接有连接板23,连接板23的上方设置有活动板21,活动板21的底部靠近两侧处分别固定连接有圆杆24,连接板23的下方水平设置有按压板29,连接板23上开设有与圆杆24相匹配的通孔,圆杆24的底端穿过通孔与按压板29的底部固定连接,圆杆24位于活动板21和连接板23之间的位置上套设有第二弹簧20,第二弹簧20的顶端和底端分别与活动板21的底部和连接板23的顶部固定连接,按压板29的下方设置有凸轮25,且凸轮25的凸起端与按压板29的底部相接触,凸轮25的后侧水平设置有直板28,直板28的右侧与位于右侧支撑板12的左壁固定连接,凸轮25通过转轴和轴承与直板28的前壁活动连接,固定板13的顶部靠近右侧处安装有电机27,电机27的输出端和凸轮25前壁的转轴上传动连接有传动带,电机27的输出端和凸轮25前壁的转轴上分别套接有槽轮,且传动带的两端分别通过槽轮与电机27的输出端和凸轮25前壁的转轴传动连接,槽轮可有效的防止传动带从电机27的输出端和凸轮25前壁的转轴上脱落,活动板21的顶部上安装有若干个均匀分布的敲击锤22,通过凸轮25、按压板29、圆杆24、第二弹簧20、活动板21、敲击锤22、粗管18、细杆17和第一弹簧19之间的相互配合,可实现对塑料颗粒的筛分,可有效的防止塑料颗粒凝结成块,提高了筛分效率,固定板13的上方靠近左侧处设置有盒体32,盒体32的下方设置有移动板30,盒体32的底部靠近两侧处固定连接有支撑杆36,且两个支撑杆36的底端与移动板30的顶部固定连接,移动板30与固定板13的顶部滑动连接,移动板30的底部通过两个连接杆固定连接有滑块,且固定板13的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽,滑块和滑槽的设置可对移动板30起到限位的作用,两个支撑杆36之间设置有吹风机31,吹风机31的底部与移动板30的顶部固定连接,吹风机31的顶部出风口与盒体32的底部固定连接,并与盒体32内部相连通,盒体32安装有电加热管35,且电加热管35在盒体32内呈曲线分布,盒体32的上方水平设置有喷气管33,喷气管33的底部通过两个导气管与盒体32的顶部相连通,喷气管33的顶部上安装有若干个均匀分布的喷头34,位于左侧支撑板12的右壁上固定连接有第二电动伸缩杆37,第二电动伸缩杆37与左侧支撑板12相远离的一端与左侧支撑杆36的侧壁固定连接,通过第二电动伸缩杆37、吹风机31、电加热管35、喷气管33和喷头34之间的相互配合,可实现将塑料颗粒颗粒提前预热烘干,节约了烘干时间,固定板13的下方水平设置有底板16,底板16的左右两侧分别与两个支撑板12的侧壁固定连接,底板16的下方靠近两侧处分别设置有支撑座15,支撑座15的顶部上固定连接有螺纹杆14,底板16上开设有与螺纹杆14相匹配的螺纹孔,螺纹杆14的顶端穿过螺纹孔,并延伸到螺纹孔外,螺纹杆14和螺纹孔之间的相互配合,可实现对底板16的水平度进行调节,可使底板16放置的更加平稳;

筛网1的上方设置有安装框10,安装框10的两侧底部分别与两个支撑板12的侧壁固定连接,安装框10的内腔顶部靠近两侧处分别固定连接有第一竖板3,第一竖板3的侧壁与安装框10的内壁之间水平固定连接有滑杆9,滑杆9上套设有滑环8,第一竖板3的下方水平设置有平板38,滑环8的底部固定连接有L形杆2,L形杆2的另一端与平板38的侧壁固定连接,平板38的底部上开设有若干个均匀分布的齿条26,平板38的下方设置有与齿条26相匹配的齿轮40,齿轮40的后侧设置有L形板39,L形板39的底端与筛网1的顶部固定连接,齿轮40的后侧通过转轴和轴承与L形板39的前壁活动连接,齿轮40的前壁上固定连接有第一风扇41,两个第一竖板3之间设置有第三竖板43,第三竖板43的顶部与安装框10的内腔顶部固定连接,第一竖板3和第三竖板43之间设置有第二竖板4,第三竖板43的左右两侧壁上分别固定连接有第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5与第三竖板43相远离的一端与第二竖板4的侧壁固定连接,滑环8的顶部上固定连接有竖杆7,竖杆7与第一竖板3相对的侧壁上固定连接有直杆6,第一竖板3上开设有与直杆6相匹配的通孔,直杆6与竖杆7相远离的一端穿过通孔与第二竖板4的侧壁固定连接,直杆6和平板38之间固定连接有连接杆,第三竖板43的底部上安装有第二风扇42,两个第一风扇41以第三竖板43的中心轴线为对称轴呈左右对称,筛网1的前侧和后侧分别固定连接有挡板11,通过第一电动伸缩杆5、第二竖板4、直杆6、圆杆24、滑环8、滑杆9、平板38、齿条26和齿轮40之间的相互配合,可实现带动顶部第一风扇41和第二风扇42斜吹带走湿气,可有效的减少干燥时间,达到干燥速度快和筛选效率高的目的,第一电动伸缩杆5、电机27、吹风机31、电加热管35、第二电动伸缩杆37、第一风扇41和第二风扇42分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理:本实用新型在使用时,将塑料颗粒均匀的平铺在筛网1上启动电机27,电机27通过传动带带动凸轮25转动,当凸轮25的凸起端与按压板29的底部相接触时,按压板29通过圆杆24和连接板23带动敲击锤22向上运动,并敲击筛网1的底部,粗管18在细杆17上向上滑动,第一弹簧19和第二弹簧20处于拉伸状态,当凸轮25的凸起端与按压板29的底部相远离时,在第一弹簧19和第二弹簧20的弹力作用下带动筛网1向下运动,可实现带动筛网1震动。从而可实现对塑料颗粒进行筛分,可有效的防止塑料颗粒凝结成块,提高了筛分效率,分别启动第一电动伸缩杆5、吹风机31、电加热管35、第二电动伸缩杆37、第一风扇41和第二风扇42,电加热管35发热并对吹风机31吹出的气体进行预热,喷气管33通过导气管将热风注入到喷头34,喷头34将热风喷洒在筛网1的底部,第二电动伸缩杆37带动盒体32做左右循环运动,从而可实现带动喷气管33和喷头34在筛网1的底部做左右循环运动,可实现将塑料颗粒颗粒提前预热烘干,节约了烘干时间,第一电动伸缩杆5通过直杆6和竖杆7带动滑环8在滑杆9上做左右循环运动,从而可实现滑环8带动平板38在安装框10内做左右循环运动,平板38底部的齿条26带动齿轮40转动,齿轮40带动第一风扇41摆动,可实现带动顶部第一风扇41斜吹带走湿气,第二风扇42可带走灰尘和湿气,可有效的减少干燥时间,达到干燥速度快和筛选效率高的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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