一种用于硅胶玩具加工的旋转式油压机的制作方法

本实用新型涉及硅胶玩具加工技术领域，具体是一种用于硅胶玩具加工的旋转式油压机。

背景技术：

玩具硅胶是一种合成橡胶，属于有机硅胶，专用于玩具制作。玩具硅胶是目前最好的既耐高温、又耐严寒的硅橡胶，一般在-60~250℃仍能保持良好的弹性，对热氧化和臭氧的稳定性很高，玩具硅胶无毒无害对儿童身体无害，且绝缘，化学惰性高，是比较理想的玩具制作原料，在制作硅胶玩具时需要对其进行压模加工，而现有的油压机品种比较单一，加工效率比较低下，模具的限位固定也不够强，不利于高效加工生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶玩具加工的旋转式油压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅胶玩具加工的旋转式油压机，包括油压机本体，所述油压机本体的上端安装有油压缸，且油压机本体的一侧壁安装有控制开关，所述油压缸的下端连接有油压杆，所述油压杆的下端固定连接有上压板，所述上压板的下方设置有转盘，所述转盘的下方设置有支撑板，且转盘的中部固定连接有转轴杆，所述油压机本体的下端设置有底座，所述底座的上表面前端设置有机箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘的上表面开设有限位槽，所述限位槽共设置有四个，所述四个限位槽均匀分布于转盘的上表面，且限位槽与硅胶玩具加工所用模具卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的上表面粘连有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为2cm，所述支撑板的下表面固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的下端安装有液压缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的内部底端固定连接有轴承座，所述轴承座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的转轴端固定连接有转动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴杆与机箱内部的轴承座转动连接，所述转轴杆的下端靠近轴承座上方设置处固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与转动齿轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的上表面与转轴杆的连接处开设有通口，该通口的内径大于转轴杆的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机带动转动齿轮转动，使得与转动齿轮啮合的从动齿轮带动转轴杆旋转，进而便于对转盘的旋转达到精准的控制，其次转盘上共开设有四个均布分布的限位槽，该限位槽可对硅胶玩具加工所用的模具进行限位固定，以免下压上压板时出现模具偏移的问题，有效的提高了硅胶玩具的加工质量，而旋转的转盘与油压机配合使用，可进行连续性的下压加工，极大的提高了硅胶玩具加工效率。

附图说明

图1为一种用于硅胶玩具加工的旋转式油压机的结构示意图；

图2为一种用于硅胶玩具加工的旋转式油压机的局部内部剖视结构示意图；

图3为一种用于硅胶玩具加工的旋转式油压机中的转盘安装结构示意图。

图中：1、油压机本体；2、控制开关；3、上压板；4、支撑板；5、底座；6、机箱；7、转盘；8、限位槽；9、转轴杆；10、油压杆；11、油压缸；12、液压升降杆；13、液压缸；14、橡胶垫；15、转动齿轮；16、伺服电机；17、轴承座；18、从动齿轮。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于硅胶玩具加工的旋转式油压机，包括油压机本体1，油压机本体1的上端安装有油压缸11，且油压机本体1的一侧壁安装有控制开关2，油压缸11的下端连接有油压杆10，油压杆10的下端固定连接有上压板3，上压板3的下方设置有转盘7，转盘7的上表面开设有限位槽8，限位槽8共设置有四个，四个限位槽8均匀分布于转盘7的上表面，且限位槽8与硅胶玩具加工所用模具卡合连接，转盘7上共开设有四个均布分布的限位槽8，该限位槽8可对硅胶玩具加工所用的模具进行限位固定，以免下压上压板3时出现模具偏移现象，进而有效的提高了硅胶玩具的加工质量。

转盘7的下方设置有支撑板4，支撑板4的上表面粘连有橡胶垫14，橡胶垫14的厚度为2cm，支撑板4的下表面固定连接有液压升降杆12，液压升降杆12的下端安装有液压缸13，通过在支撑板4上表面铺设的橡胶垫14，能有效对上压板3下压起到一定的缓冲作用。

转盘7的中部固定连接有转轴杆9，油压机本体1的下端设置有底座5，底座5的上表面前端设置有机箱6，机箱6的内部底端固定连接有轴承座17，轴承座17的一侧安装有伺服电机16，伺服电机16的转轴端固定连接有转动齿轮15，转轴杆9与机箱6内部的轴承座17转动连接，转轴杆9的下端靠近轴承座17上方设置处固定连接有从动齿轮18，从动齿轮18与转动齿轮15啮合连接，机箱6的上表面与转轴杆9的连接处开设有通口，该通口的内径大于转轴杆9的外径，旋转的转盘7与油压机本体1配合使用，可进行连续性的下压加工，极大的提高了硅胶玩具加工效率。

本实用新型的工作原理是：首先将装有硅胶的模具放置到限位槽8内，再通过伺服电机16带动转动齿轮15转动，使得与转动齿轮15啮合的从动齿轮18带动转轴杆9转动，进而精准控制转盘7的旋转角度，令限位槽8内的模具处于上压板3的正下方，接着通过油压缸11控制油压杆10向下推送上压板3，与此同时通过液压缸13控制液压升降杆12向上推送支撑板4，直至支撑板4上表面的橡胶垫14与转盘7下表面充分接触，进而在上压板3下压后，转盘7不会出现受压倾斜的现象，使转盘7始终保持水平状态，待模具内的硅胶玩具加工好后，分别控制上压板3上移和支撑板4下移，再通过伺服电机16控制转盘7转动，使下一个装有硅胶的模具处于上压板3的正上方，而加工完毕的硅胶可将模具从限位槽8内取出，如此循环加工，可提高硅胶玩具的加工效率，适宜广泛推广。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。