一种亚克力封边条挤出设备的制作方法

本实用新型涉及封边条生产技术领域，特别涉及一种亚克力封边条挤出设备。

背景技术：

封边条是是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。通常生产家具板封边条的设备主要由塑料挤出机、挤出模具、定型架、收卷机组成。亚克力封边条由于其美观、耐用、耐磨、耐划痕，作为高档家具的封边条的首选。

亚克力封边条的制作过程：通过塑料挤出机将亚克力封边条的原材料加热至熔融状态，然后通过挤出模具挤出所需要形状和尺寸的亚克力封边条，封边条通过定型架进行冷却定型，最后通过收卷机将封边条成品收卷。

目前，现有的塑料挤出机挤出的封边条的表面通常是平面，封边条结构形状单调，与市面上的封边条类似，导致市场竞争力不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力封边条挤出设备，具有可使封边条形成一定弧度，增加市场竞争力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种亚克力封边条挤出设备，包括依次设置的塑料挤出机、冷却架和收卷机，所述冷却架上设置有抵接装置，所述抵接装置包括供封边条通过的通道，且通道的宽度小于封边条的宽度。

实施上述技术方案，工作时，挤出后的封边条经过冷却架，通过抵接装置的通道，因通道的宽度小于封边条的宽度，抵接装置抵压封边条的两侧，以使分边条形成一定的弧度，使封边条的表面挤压成弧形面，增加封边条的市场竞争力。

本实用新型进一步设置为：所述抵接装置包括固定设置于冷却架上的限位条，所述限位条包括第一抵接段和第二抵接段，所述第一抵接段与封边条的一侧抵接，第二抵接段与封边条的另一侧抵接，第一抵接段与第二抵接段之间的距离为通道的宽度。

实施上述技术方案，第一抵接段和第二抵接段分别抵压封边条的两侧，以使封边条形成弧形面，限位条结构简单，成本低。

本实用新型进一步设置为：所述抵接装置包括安装块、固定抵接部和活动抵接部，所述安装块固定设置于冷却架上，所述固定抵接部固定设置于安装块上用于与封边条的一侧抵触，所述活动抵接部滑动设置于安装块上用于与封边条的另一侧抵触，所述安装块上设置有用于限定活动抵接部位置的限位件。

实施上述技术方案，将安装块固定在冷却架上，滑动活动抵接部，使活动抵接部和固定抵接部分别与封边条的两侧抵接，根据封边条的宽度以及定型后的封边条的弧度，调节好活动抵接部的位置后，再通过限位件限定活动抵接部的位置即可，实现可适应不同宽度封边条的效果，增加适用性。

本实用新型进一步设置为：所述安装块沿自身长度方向开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动设置有与燕尾槽相适配的燕尾块，所述活动抵接部安装在燕尾块上。

实施上述技术方案，燕尾槽与燕尾块的设置，起到对活动抵接部导向的作用，同时可有效的防止燕尾块沿垂直燕尾槽的方向脱离燕尾槽，提高活动抵接部的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述燕尾块上开设有贯穿至燕尾槽的螺纹孔，所述限位件为转动设置于螺纹孔内用于与燕尾槽的底壁抵接以限定燕尾块位置的抵接螺栓。

实施上述技术方案，待活动抵接部位置调节好后，转动抵接螺栓，使抵接螺栓与燕尾槽的底壁抵紧即可，从而实现限定活动抵接部位置的目的，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述活动抵接部为第一转轮，燕尾块上固定设置有第一安装轴，第一转轮转动设置于第一安装轴上，所述固定抵接部为第二转轮，安装块上固定设置有第二安装轴，第二转轮转动设置于第二安装轴上。

实施上述技术方案，工作时，封边条运动的过程中，由于摩擦力的作用，将带动第一转轮和第二转轮转动，而第一转轮和第二转轮的设置，起到减小与封边条之间的摩擦力的作用，从而减小对封边条两侧的磨损，提高封边条的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一转轮和第二转轮均沿自身周向开设有用于与封边条抵接的弧形卡槽。

实施上述技术方案，弧形卡槽的设置，起到对封边条限位的作用，有效地防止封边条在运动过程中上下跳动。

本实用新型进一步设置为：所述冷却架上沿冷却架长度方向设置有多个冷却风扇。

实施上述技术方案，刚挤出的封边条的温度较高，封边条在冷却架上自然冷却的时间较长，而在冷却架上增设冷却风扇，有效地提高封边条的冷却定型效率，减小所需定型架的长度，从而减小设备的占用面积，节约厂房空间。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、工作时，挤出后的封边条经过冷却架，通过抵接装置的通道，因通道的宽度小于封边条的宽度，抵接装置抵压封边条的两侧，以使分边条形成一定的弧度，使封边条的表面挤压成弧形面，增加封边条的市场竞争力；

二、将安装块固定在冷却架上，滑动活动抵接部，使活动抵接部和固定抵接部分别与封边条的两侧抵接，根据封边条的宽度以及定型后的封边条的弧度，调节好活动抵接部的位置后，再通过限位件限定活动抵接部的位置即可，实现可适应不同宽度封边条的效果，增加适用性；

三、刚挤出的封边条的温度较高，封边条在冷却架上自然冷却的时间较长，而在冷却架上增设冷却风扇，有效地提高封边条的冷却定型效率，减小所需定型架的长度，从而减小设备的占用面积，节约厂房空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例一的冷却架的结构示意图；

图4是图3中的B部放大图；

图5是本实用新型实施例二的整体的结构示意图；

图6是图5中的C部放大图。

附图标记：1、塑料挤出机；11、模具；2、冷却架；21、支杆；22、横杆；23、连接杆；3、收卷机；4、限位条；41、第一抵接段；42、第二抵接段；51、安装块；511、燕尾槽；512、第一安装轴；513、第二安装轴；52、第一转轮；53、第二转轮；6、燕尾块；61、螺纹孔；611、抵接螺栓；7、弧形卡槽；8、冷却风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1、2所示，一种亚克力封边条挤出设备，包括依次设置的塑料挤出机1、冷却架2和收卷机3，该塑料挤出机1为SJ-55塑料挤出机，塑料挤出机1的出料端固定设置有模具11。结合图3，冷却架2包括竖直的支杆21和固定设置在支杆21顶壁的两根横杆22，两横杆22沿封边条加工运动方向设置，两横杆22之间固定设置有若干的均匀间隔分布的连接杆23。

如图3所示，冷却架2上沿冷却架2长度方向设置有多个冷却风扇8，冷却风扇8与外接电源电连接。刚挤出的封边条的温度较高，封边条在冷却架2上自然冷却的时间较长，而在冷却架2上增设冷却风扇8，有效地提高封边条的冷却定型效率，减小所需定型架的长度，从而减小设备的占用面积，节约厂房空间。

如图3、4所示，冷却架2上设置有抵接装置，抵接装置包括安装块51、固定抵接部和活动抵接部，安装块51固定设置于冷却架2上，固定抵接部固定设置于安装块51上用于与封边条的一侧抵触，活动抵接部滑动设置于安装块51上用于与封边条的另一侧抵触，安装块51沿自身长度方向开设有燕尾槽511，安装块51的长度方向与封边条的加工运动方向垂直，燕尾槽511内滑动设置有与燕尾槽511相适配的燕尾块6，活动抵接部安装在燕尾块6上。

燕尾槽511与燕尾块6的设置，起到对活动抵接部导向的作用，同时可有效的防止燕尾块6沿垂直燕尾槽511的方向脱离燕尾槽511，提高活动抵接部的稳定性。

如图3、4所示，安装块51上设置有用于限定活动抵接部位置的限位件，燕尾块6上开设有贯穿至燕尾槽511的螺纹孔61，限位件为转动设置于螺纹孔61内用于与燕尾槽511的底壁抵接以限定燕尾块6位置的抵接螺栓611；待活动抵接部位置调节好后，转动抵接螺栓611，使抵接螺栓611与燕尾槽511的底壁抵紧即可，从而实现限定活动抵接部位置的目的，操作简单方便。

如图3、4所示，活动抵接部为第一转轮52，燕尾块6上固定设置有第一安装轴512，第一转轮52转动设置于第一安装轴512上，固定抵接部为第二转轮53，安装块51上固定设置有第二安装轴513，第二转轮53转动设置于第二安装轴513上。第一转轮52和第二转轮53均沿自身周向开设有用于与封边条抵接的弧形卡槽7；弧形卡槽7的设置，起到对封边条限位的作用，有效地防止封边条在运动过程中上下跳动。

封边条运动的过程中，由于摩擦力的作用，将带动第一转轮52和第二转轮53转动，而第一转轮52和第二转轮53的设置，起到减小与封边条之间的摩擦力的作用，从而减小对封边条两侧的磨损，提高封边条的质量。

工作时：挤出后的封边条经过冷却架2，通过第一转轮52和第二转轮53之间的通道，因通道的宽度小于封边条的宽度，抵接装置抵压封边条的两侧，以使分边条形成一定的弧度，使封边条的表面挤压成弧形面，从而增加封边条的市场竞争力。

实施例二：

本实施例与实施例二的区别主要在于：抵接装置的不同。

如图5、6所示，本实施例中，抵接装置包括供封边条通过的通道，且通道的宽度小于封边条的宽度。抵接装置包括固定设置于冷却架2上的限位条4，限位条4由一不锈钢丝制成，且弯折后形成倒V或倒U形，限位条4焊接在连接杆23的侧壁上。限位条4包括第一抵接段41和第二抵接段42，第一抵接段41与封边条的一侧抵接。第二抵接段42与封边条的另一侧抵接，第一抵接段41与第二抵接段42之间的距离为通道的宽度。

第一抵接段41和第二抵接段42分别抵压封边条的两侧，以使封边条形成弧形面，限位条4结构简单，成本低。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。