一种冰箱模具的制作方法

本实用新型涉及绘图用固定技术领域，具体为一种冰箱模具。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，冰箱的出现为人们的生活提供了极大的便利，因此市面上对于冰箱的需求越来越高，对于制造冰箱内部各种储物盒的模具技术要求也越来越高，然而现有的冰箱模具在使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的冰箱模具普遍存在着不易脱模的功能，这导致装置的使用效果不好；

2.现存的冰箱模具还存在着成型效果差的缺陷，这不利于装置的长期推广；

3.现存的冰箱模具往往结构简单、不易拆卸和清理的问题，这导致装置的实用性低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冰箱模具，以解决上述背景技术中提出的不易脱模、成型效果差以及结构简单和不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱模具，包括主体、真空泵、单片机和下模具，所述主体顶部的一端安装有真空泵，且主体内部顶端的中间位置处焊接有上模具，所述真空泵的输出端通过抽气管与上模具的底端相连通，且真空泵一端的主体上设置有加料管，所述加料管竖向贯穿主体的顶端，且加料管靠近主体的一端安装有电磁阀，所述加料管的底端与上模具的底端相连通，所述上模具下方主体的内部设置有安装槽，且安装槽外侧主体的内部均匀安装有导向柱，所述安装槽的两端皆设置有连接板，且连接板通过导向块与导向柱连接，所述安装槽内部的两端皆安装有风机，且安装槽内部的底端安装有下模具，所述下模具内部底端的中间位置处安装有真空传感器，所述安装槽底端的中间位置处安装有与主体固定的液压伸缩杆，且液压伸缩杆两端的安装槽上皆安装有与主体固定的可伸缩支撑杆，所述主体远离真空泵的一端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述真空传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端分别通过导线与真空泵和电磁阀的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与风机的输入端电性连接。

优选的，所述主体底端的四个拐角处皆设置有脚撑，且脚撑的底端设置有防滑橡胶垫，所述该防滑橡胶垫与脚撑之间构成热熔连接。

优选的，所述上模具底端的四个拐角处皆设置有卡槽，且下模具的顶端设置有与卡槽配合的卡块，所述上模具和下模具的连接处皆设置有硅胶密封垫。

优选的，所述下模具的内侧壁设置有纳米陶瓷耐高温层，且该纳米陶瓷耐高温层的厚度范围在4-6mm。

优选的，所述下模具底端的中间为处设置有预留块，且安装槽内部的底端设置有与预留块配合的预留槽，所述预留块的外侧壁设置有外螺纹，预留槽的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，且下模具和安装槽之间通过预留块和预留槽构成拆卸安装结构。

优选的，所述导向块呈中空结构，且导向块的内直径等于导向柱的外直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该冰箱模具通过安装有液压伸缩杆、可伸缩支撑杆、导向块和导向杆，使得该装置一方面可以利用液压伸缩杆的作用，带动下模具和安装槽的上下移动，从而实现了自动脱模的功能，另一方面通过导线块和导向杆的配合作用，使得整个装置的结构得到优化，安装槽在移动时更加地平稳，从而增强了装置的功能性；

2.该冰箱模具通过安装有真空传感器、单片机、真空泵和抽气管，使得装置便于将上模具和下模具组成的模具腔内部抽真空，真空传感器可以时刻检测模具腔内部的真空情况，并将信息传递给单片机，使得单片机可以控制真空泵进行抽真空，从而避免了由于空气的存在使得模具液在成型过程中出现气泡和断层的现象，提升了装置的使用效果；

3.该冰箱模具通过安装有风机，使得装置可以对下模具进行较好的风冷，提升了模具液成型的效率，增强了装置的实用性；

4.该冰箱模具通过安装有预留块、预留槽、下模具和安装槽，使得使用者便于根据自身的需求来对下模具进行拆卸和安装，从而便于装置进行清理和维护，增强了装置的功能性；

5.该冰箱模具通过安装有卡块、卡槽、硅胶密封垫和纳米陶瓷耐高温层，使得装置即增强了上模具和下模具组成的模具腔内部的密封性能，又提升了自身的耐高温性能，从而有利于该装置的长期推广；

6.该冰箱模具通过安装有脚撑和防滑橡胶垫，使得装置便于在地面放置稳固，增强了装置的抗风性能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型系统框图。

图中：1、主体；2、真空泵；3、抽气管；4、上模具；5、电磁阀；6、加料管；7、卡槽；8、控制面板；9、单片机；10、下模具；11、风机；12、脚撑；13、卡块；14、可伸缩支撑杆；15、安装槽；16、预留块；17、真空传感器；18、预留槽；19、液压伸缩杆；20、导向块；21、导向柱；22、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冰箱模具，包括主体1、真空泵2、单片机9和下模具10，主体1顶部的一端安装有真空泵2，且主体1内部顶端的中间位置处焊接有上模具4，主体1底端的四个拐角处皆设置有脚撑12，且脚撑12的底端设置有防滑橡胶垫，该防滑橡胶垫与脚撑12之间构成热熔连接，使其便于装置在地面放置稳固，从而增强了装置的实用性，真空泵2的输出端通过抽气管3与上模具4的底端相连通，且真空泵2一端的主体1上设置有加料管6，加料管6竖向贯穿主体1的顶端，且加料管6靠近主体1的一端安装有电磁阀5，加料管6的底端与上模具4的底端相连通，上模具4下方主体1的内部设置有安装槽15，且安装槽15外侧主体1的内部均匀安装有导向柱21，安装槽15的两端皆设置有连接板22，且连接板22通过导向块20与导向柱21连接，导向块20呈中空结构，且导向块20的内直径等于导向柱21的外直径，使其优化了装置的结构，使得装置实现了较好的导向功能，便于装置进行脱模移动，安装槽15内部的两端皆安装有风机11，且安装槽15内部的底端安装有下模具10，下模具10的内侧壁设置有纳米陶瓷耐高温层，且该纳米陶瓷耐高温层的厚度范围在4-6mm，使其增强了装置耐高温的性能，从而有利于延长装置的使用寿命，上模具4底端的四个拐角处皆设置有卡槽7，且下模具10的顶端设置有与卡槽7配合的卡块13，上模具4和下模具10的连接处皆设置有硅胶密封垫，使其增强了上模具4和下模具10之间的密封性能，从而提升了装置的使用效果，下模具10内部底端的中间位置处安装有真空传感器17，下模具10底端的中间为处设置有预留块16，且安装槽15内部的底端设置有与预留块16配合的预留槽18，预留块16的外侧壁设置有外螺纹，预留槽18的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，且下模具10和安装槽15之间通过预留块16和预留槽18构成拆卸安装结构，使其优化了装置的结构，便于使用者将下模具10进行拆卸和安装，从而便于使用者对下模具10进行清理和维护，增强了装置的实用性，安装槽15底端的中间位置处安装有与主体1固定的液压伸缩杆19，且液压伸缩杆19两端的安装槽15上皆安装有与主体1固定的可伸缩支撑杆14，主体1远离真空泵2的一端安装有控制面板8，且控制面板8的内部安装有单片机9，真空传感器17的输出端通过导线与单片机9的输入端电性连接，且单片机9的输出端分别通过导线与真空泵2和电磁阀5的输入端电性连接，单片机9的输出端通过导线与风机11的输入端电性连接，该单片机9的型号可为HT66F018，该真空传感器17的型号可为HM27，该电磁阀5的型号可为SV1000，该真空泵2的型号可为BYNFZ，该风机11的型号可为TA12025。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用脚撑12和防滑橡胶垫的作用，将装置在适宜的位置放置稳固，接着使用者启动液压伸缩杆19，配合可伸缩支撑杆14的作用，使得安装槽15上移至下模具10和上模具4吻合，接着启动真空泵2，配合抽气管3的作用，将上模具4和下模具10形成的模具腔内部进行抽真空，该装置上安装的真空传感器17可以时刻检测模具腔内部的真空情况，并将信息传递给单片机9，使得单片机9可以控制真空泵2进行抽真空，然后使用者可以开启电磁阀5，同时利用加料管6向模具腔的内部添加模具液，最后使用者还可以通过液压伸缩杆19，带动安装槽15下移，使得上模具4和下模具10之间分离，实现自动脱模的功能，从而节省了人力资源，此外，由于该装置安装有风机11，使得装置可以对下模具10进行较好的风冷，提升了模具液成型的效率，增强了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。