一种混合配料系统的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种混合配料系统。

背景技术：

尼龙薄膜透明性好，具有良好的光泽、抗张强度和拉伸强度较高，广泛应用于食品包装行业。传统的配料过程一般通过人工称重和调配，再输送至搅拌筒内进行混合，其工作效率低、自动化程度低，且调配精度低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种混合配料系统，采用自动化混合配料，其调配精度高、工作效率高、自动化程度高。

本实用新型采取的技术方案是：

一种混合配料系统，包括：

机架，所述机架上具有主配料机构和副配料机构；

主配料机构，所述主配料机构用于原料和边料的混合配料，所述主配料机构包括依次连接的主进料器、主搅拌器、第一金属分离器和主出料管，所述主进料器分别连接若干条原料输送管或边料输送管，所述主搅拌器输出端具有第一称重器；

副配料机构，所述副配料机构用于添加剂等辅料的混合配料，包括依次连接的配料罐、副搅拌器、第二金属分离器和副出料管，所述副搅拌器输出端具有第二称重器，所述配料罐连接配料输送管；

输出机构，所述输出机构上端连接所述主出料管和所述副出料管，下端连接挤出机，所述输出机构具有一控制阀以控制混料的输出流量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主搅拌器包括搅拌罐、搅拌架和驱动装置，所述驱动装置连接所述搅拌架以带动搅拌架沿所述搅拌罐中心轴转动，所述搅拌架包括转动架、分别连接所述转动架两端的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴均设置有螺旋型的搅拌叶片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌罐为上大下小的圆台型结构，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴分别朝向所述搅拌罐中心轴倾斜设置，所述第一搅拌轴轴心和所述第二搅拌轴轴心分别平行所述搅拌罐内壁设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一搅拌轴长度大于所述第二搅拌轴长度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌罐顶部具有一观察窗口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一金属分离器输出端连接设置有排料泵。

本实用新型的有益效果是：与现有的技术相比，本实用新型提供的一种混合配料系统，采用用于原料和边料混合配料的主配料机构、用于添加剂混合配料的副配料机构和具有控制阀的输出机构的组合结构，主配料机构包括主进料器、主搅拌器、第一金属分离器和主出料管，副配料机构包括配料罐、副搅拌器、第二金属分离器和副出料管，采用自动化对主料和辅料混合配料，且控制混料定量输出至挤出机，其调配精度高、工作效率高、自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种混合配料系统的结构示意图。

具体实施方式

参考图1所示，本实施例中一种混合配料系统，包括机架1、主配料机构2、副配料机构3和输出机构4，所述机架1上具有主配料机构2和副配料机构3；所述主配料机构2用于原料和边料的混合配料，所述主配料机构2包括依次连接的主进料器21、主搅拌器22、第一金属分离器23和主出料管24，使输出的主料均匀度高、纯度高，所述主进料器21分别连接若干条原料输送管或边料输送管，可合理利用后工序产生的边料，原料利用率高，所述主搅拌器22输出端具有第一称重器25，可精确地控制输出主料的用量；所述副配料机构3用于添加剂的混合配料，包括依次连接的配料罐31、副搅拌器32、第二金属分离器33和副出料管34，使输出的添加剂等副料均匀度、纯度高，所述副搅拌器32输出端具有第二称重器35，所述配料罐31连接配料输送管，可精确地控制输出副料的用量；所述输出机构4上端连接所述主出料管24和所述副出料管34，下端连接挤出机，所述输出机构4具有一控制阀41以控制混料的输出流量，其调配精度高、工作效率高、自动化程度高。

在本实用新型的一些实施例中，所述主搅拌器22包括搅拌罐221、搅拌架222和驱动装置223，所述驱动装置223连接所述搅拌架222以带动搅拌架222沿所述搅拌罐221中心轴转动，所述搅拌架222包括转动架224、分别连接所述转动架224两端的第一搅拌轴225和第二搅拌轴226，所述第一搅拌轴225和所述第二搅拌轴226均设置有螺旋型的搅拌叶片227，提高了搅拌效率，且搅拌更加均匀。优选的，所述搅拌罐221为上大下小的圆台型结构，所述第一搅拌轴225和所述第二搅拌轴226分别朝向所述搅拌罐221中心轴倾斜设置，所述第一搅拌轴225轴心和所述第二搅拌轴226轴心分别平行所述搅拌罐221内壁设置，使搅拌罐221出料效率更高，搅拌均匀度更高。进一步优选的，所述第一搅拌轴225长度大于所述第二搅拌轴226长度，具体根据搅拌罐221的结构和尺寸确定，以保证第一搅拌轴225和第二搅拌轴226相互间不发生干涉，具体的，第二搅拌轴226长度延伸至搅拌罐221高度的一半位置时整体的搅拌均匀度更佳。

在本实用新型的一些实施例中，所述搅拌罐221顶部具有一观察窗口2211，便于检查搅拌罐221内的情况，提高检修效率。

此外，所述第一金属分离器23输出端连接设置有排料泵231，以保证主料的快速从第一金属分离器23输出，以确保输出机构4的主料进料流量。

以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。