一种可用于上下搅拌塑料的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机，特别是涉及一种可用于上下搅拌塑料的搅拌机。

背景技术：

塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备。可广泛应用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。对塑料的循环再利用，既是节省成本，也是保护环境的一种重要手段。生产过程中通常会产生大量的剩料，或是量少但是种类多，因此需要将塑料混合均匀循环利用。但是在使塑料混合均匀的过程中，人工混合费时费力，而现有技术的一些搅拌机搅拌的不够均匀，只能在水平方向上搅拌，很多地方搅拌不到，使得最后生产出来的成品达不到人们的要求。

因此，现在亟需针对上述问题研发出一种能够解放人力、将塑料搅拌均匀的搅拌机。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可用于上下搅拌塑料的搅拌机。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种可用于上下搅拌塑料的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机包括：

内部中空的机身，其上端设有用于塑料进入的进料口，下端设有用于塑料出去的出料口；

设置在所述机身上、可在竖直方向和水平方向搅拌的搅拌装置，其包括：

设置在所述机身内的齿条筒，其上下两端封口，内部中空，且内部两个互相平行的侧壁上分别设有一齿条，位于两个所述齿条之间的一侧壁上设有一长条形通孔；

设置在所述齿条筒内、与所述齿条筒相配合的齿轮，其包括中心位置处设有用于与电机传动连接的电机孔的圆柱体，和设置在所述圆柱体一侧、与所述齿条相配合的轮齿；

两个分别固定设置在所述齿条筒上下两端的第一电机；

与所述第一电机传动连接的搅拌扇；及

固定设置在所述机身外侧壁上，且一端穿过所述机身侧壁和所述长条形通孔，与所述齿轮传动连接的第二电机；以及

用于接收并处理信号的控制器，其与供电电源电性连接；

所述第一电机和所述第二电机分别与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述机身底部设有四个支撑柱。

在一些实施例中，所述进料口包括：

固定设置在所述机身上端、与所述机身内部相通的进料管，所述进料管顶端设有长条形的第一通孔；以及

与所述第一通孔相配合、插入所述进料管内，用于封闭所述进料管的第一插板。

在一些实施例中，所述出料口包括：

固定设置在所述机身下端、与所述机身内部相通的出料管，所述出料管底端设有长条形的第二通孔；

与所述第二通孔相配合、插入所述出料管内，用于封闭所述出料管的第二插板；以及

设置在所述出料管下方、与所述第二插板固定连接的气缸；

所述气缸与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述搅拌装置为两个，其分别固定设置在所述机身的上下两端。

在一些实施例中，所述齿条筒的外侧壁上还固定连接有三个均匀分布的搅拌叶。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括：内部中空的机身，其上端设有用于塑料进入的进料口，下端设有用于塑料出去的出料口；设置在所述机身上、可在竖直方向和水平方向搅拌的搅拌装置，其包括：设置在所述机身内的齿条筒，其上下两端封口，内部中空，且内部两个互相平行的侧壁上分别设有一齿条，位于两个所述齿条之间的一侧壁上设有一长条形通孔；设置在所述齿条筒内、与所述齿条筒相配合的齿轮，其包括中心位置处设有用于与电机传动连接的电机孔的圆柱体，和设置在所述圆柱体一侧、与所述齿条相配合的轮齿；两个分别固定设置在所述齿条筒上下两端的第一电机；与所述第一电机传动连接的搅拌扇；及固定设置在所述机身外侧壁上，且一端穿过所述机身侧壁和所述长条形通孔，与所述齿轮传动连接的第二电机；以及用于接收并处理信号的控制器，其与供电电源电性连接；所述第一电机和所述第二电机分别与所述控制器电性连接。采用上述设计，使得塑料同时经过竖直方向和水平方向搅拌后搅拌的更加均匀，以达到人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的爆炸图；

图3为本实用新型较佳实施例的俯视图；

图4为本实用新型较佳实施例图3A-A方向的剖面图；

图5为本实用新型较佳实施例机身的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例搅拌装置的结构示意图；

图7为本实用新型较佳实施例搅拌扇的结构示意图；

图8为本实用新型较佳实施例齿条筒和搅拌叶的结构示意图；

图9为本实用新型较佳实施例齿条筒和搅拌叶的俯视图；

图10为本实用新型较佳实施例图9D-D方向的结构示意图；

图11为本实用新型较佳实施例齿轮的结构示意图。

图中：

10、机身；11、进料管；12、第一插板；13、出料管；14、第二插板；15、气缸；16、支撑柱；

20、搅拌装置；21、搅拌扇；22、第一电机；23、齿条筒；24、第二电机；25、搅拌叶；26、齿轮；27、长条形通孔；28、齿条。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图11所示，本实用新型提供了一种可用于上下搅拌塑料的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机包括：

内部中空的机身10，其上端设有用于塑料进入的进料口，下端设有用于塑料出去的出料口；

设置在所述机身10上、可在竖直方向和水平方向搅拌的搅拌装置20，其包括：

设置在所述机身10内的齿条筒23，其上下两端封口，内部中空，且内部两个互相平行的侧壁上分别设有一齿条28，位于两个所述齿条28之间的一侧壁上设有一长条形通孔27；

设置在所述齿条筒23内、与所述齿条筒23相配合的齿轮26，其包括中心位置处设有用于与电机传动连接的电机孔的圆柱体，和设置在所述圆柱体一侧、与所述齿条28相配合的轮齿；

两个分别固定设置在所述齿条筒23上下两端的第一电机22；

与所述第一电机22传动连接的搅拌扇21；及

固定设置在所述机身10外侧壁上，且一端穿过所述机身10侧壁和所述长条形通孔27，与所述齿轮26传动连接的第二电机24；以及

用于接收并处理信号的控制器，其与供电电源电性连接；

所述第一电机22和所述第二电机24分别与所述控制器电性连接。

具体的，机身10的顶部可以设置一个通过螺丝与其固定连接的机盖，便于后续进行维修。在机身10上端设置进料口，进料口上设置第一插板12，是为了在进料的时候可以将第一插板12取下来，进完了可以将第一插板12插入进料口，避免机身10内的塑料在搅拌装置20高速运转的时候从进料口出来。在机身10下端设置出料口，在出料口上设置第二插板14，是为了在塑料搅拌过程中避免塑料从出料口出来，同时在第二插板14下方固定连接气缸15，是为了在搅拌设定的时间后，能自动将第二插板14向下移动，使得塑料可从出料口出来，向后续的加热装置移动。当然，出料口可以设置在机身10的底部，同时机身10底部设置了出料口的一端微微倾斜向下，便于另一端的塑料也能顺利从出料口处出来。

齿条筒23内互相平行的两侧设置齿条28，两个齿条28中间的一个侧壁设置一个长条形通孔27，同时齿轮26设置在齿条筒23内，齿轮26上有轮齿的一侧与其中一个齿条28相啮合。第二电机24用螺丝固定在机身10的外侧壁上，同时电机的电机轴插入机身10，再从齿条筒23的长条形通孔27处穿过，并与齿轮26传动连接。同时齿条筒23的上端和下端各固定连接一个第一电机22，两个第一电机22上分别传动连接一个搅拌扇21。同时齿条筒23的外侧壁上固定连接三个搅拌叶25，在竖直方向上也可以进行搅拌。当然，可以根据机身10内部空间的大小，来具体决定安装搅拌装置20的数量，使得搅拌装置20能尽可能的搅拌到每一个角落。

将控制器与电源接通，同时启动控制器，控制器控制第一电机22和第二电机24开始工作。第一电机22转动的时候，使得与其传动连接的搅拌扇21也跟着转动。同时第二电机24转动，使得与其传动连接的齿轮26也进行转动，齿轮26的顺时针或者逆时针转动，使得与其相啮合的齿条筒23向上或者向下运动。需要说明的是，本实施例采用的第一电机22和第二电机24均为可以顺时针转动和逆时针转动的正反电机。当齿轮26与一侧的齿条28相啮合并转动，且此侧的齿条28向上运动，则使得齿条筒23向上运动；当齿轮26上的轮齿转动到另一侧并与另一侧的齿条28相啮合转动，且此侧的齿条28向下运动，则使得齿条筒23向下运动。然后将第一插板12取下，将塑料从进料口倒入进去，再将第一插板12插入进料口。经过搅拌装置20搅拌设定时间后，控制器控制搅拌装置20停止搅拌，同时控制气缸15将活塞杆收回，使得第二插板14向下运动，此时塑料即可从出料口出来。

需要说明的是，不管是本实施例采用的正反电机还是气缸，均为现有技术，本实施例并未对其进行改进，因此不再详细介绍其具体结构和工作原理。

在一些实施例中，所述机身10底部设有四个支撑柱16。

在一些实施例中，所述进料口包括：

固定设置在所述机身10上端、与所述机身10内部相通的进料管11，所述进料管11顶端设有长条形的第一通孔；以及

与所述第一通孔相配合、插入所述进料管11内，用于封闭所述进料管11的第一插板12。

在一些实施例中，所述出料口包括：

固定设置在所述机身10下端、与所述机身10内部相通的出料管13，所述出料管13底端设有长条形的第二通孔；

与所述第二通孔相配合、插入所述出料管13内，用于封闭所述出料管13的第二插板14；以及

设置在所述出料管13下方、与所述第二插板14固定连接的气缸15；

所述气缸15与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述搅拌装置20为两个，其分别固定设置在所述机身10的上下两端。

在一些实施例中，所述齿条筒23的外侧壁上还固定连接有三个均匀分布的搅拌叶25。

具体的，搅拌叶25为倾斜的固定设置在齿条筒23的外侧壁上。当然，搅拌扇21上的叶片也是倾斜设置的。

综上所述，本实用新型包括内部中空的机身10，其上端设有用于塑料进入的进料口，下端设有用于塑料出去的出料口；设置在所述机身10上、可在竖直方向和水平方向搅拌的搅拌装置20，其包括：设置在所述机身10内的齿条筒23，其上下两端封口，内部中空，且内部两个互相平行的侧壁上分别设有一齿条28，位于两个所述齿条28之间的一侧壁上设有一长条形通孔27；设置在所述齿条筒23内、与所述齿条筒23相配合的齿轮26，其包括中心位置处设有用于与电机传动连接的电机孔的圆柱体，和设置在所述圆柱体一侧、与所述齿条28相配合的轮齿；两个分别固定设置在所述齿条筒23上下两端的第一电机22；与所述第一电机22传动连接的搅拌扇21；及固定设置在所述机身10外侧壁上，且一端穿过所述机身10侧壁和所述长条形通孔27，与所述齿轮26传动连接的第二电机24；以及用于接收并处理信号的控制器，其与供电电源电性连接；所述第一电机22和所述第二电机24分别与所述控制器电性连接。采用上述设计，使得塑料同时经过竖直方向和水平方向搅拌后搅拌的更加均匀，以达到人们的需求。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。