一种3D打印机底座的制作方法

本实用新型属于3D打印机技术领域，尤其涉及一种3D打印机底座。

背景技术：

3D打印机是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，而使用3D打印机时，通常都会在打印机底部放置一块板或是箱体，而这类板或箱体，统称底座。

现有的底座的高度是固定的，从而无法调节3D打印机的高度，且现有的3D打印机与底座之间的稳定性取决于3D打印机与底座之间的接触面积，因此，便提出一种3D打印机底座。

技术实现要素：

本实用新型提供一种3D打印机底座，旨在解决现有的底座的高度是固定的，从而无法调节3D打印机的高度，且现有的3D打印机与底座之间的稳定性取决于3D打印机与底座之间的接触面积的问题。

本实用新型是这样实现的，一种3D打印机底座，包括主体、限位孔、弹簧和通孔，所述主体的壁体左右后三侧均开设有凹槽，且凹槽的内部安装有侧板，所述侧板的内部上方靠近主体中心轴的一侧开设有滑槽，所述限位孔贯穿主体的左右后三侧面，所述主体的内部下方中心设置有气缸，且气缸的上方安装有第一垫板，所述气缸的左右两侧均设置有导柱，且导柱设置在搁板中，同时搁板与第一垫板相接触，所述搁板的上方四周固定有固定座，且固定座的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，且螺栓靠近主体中心轴的一侧安装有第二垫板，所述搁板的上方左侧设置有限位块，所述弹簧安装于主体的内部下方左右两侧，且弹簧位于气缸与导柱之间，所述主体的背部固定有卡块，且卡块设置在挡板中，所述主体的前上方设置有转柱，且转柱的下方连接有柜门，所述通孔设置于导柱的外部，且通孔开设于搁板的内部。

进一步的，所述限位孔设置有三组，且限位孔均匀贯穿主体的外壁。

进一步的，所述气缸的中轴线与搁板的中轴线相重合，且气缸的水平高度小于搁板的水平高度。

进一步的，所述螺栓通过螺纹孔与固定座为螺纹连接，且螺栓关于搁板的中轴线对称分布。

进一步的，所述弹簧的横截面积小于搁板的横截面积，且弹簧的水平高度大于气缸的水平高度。

进一步的，所述卡块设置为横“T”形结构体，且卡块的外壁与挡板的内壁相接触。

进一步的，所述挡板的长度与滑槽之间的长度相等，且挡板的长度小于主体的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印机底座，

(1)通过主体上的限位孔，能够将发生位置变化后的侧板固定，使得调整好侧板的位置后，不会再出现位置变化，从而对侧板的工作起到一种保障；

(2)通过搁板下的气缸，使得搁板能够被气缸顶起或落下，促使搁板上的3D打印机的高度可调节，从而增强底座的实用性；

(3)通过固定座内的螺栓，能够将螺栓拧动使3D打印机固定在底座上，使得3D打印机与底座之间的稳定性增强，从而降低3D打印机从底座上掉落的机率；

(4)通过主体上的卡块，使得挡板能够被卡块固定在主体上，使挡板不使用时，可将挡板收拢在主体上，从而缩减挡板的占地面积；

(5)通过挡板，能够使3D打印机在不使用时，可通过挡板和侧板将3D打印机进行半覆盖，减少3D打印机表面灰尘的堆积。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、主体，2、凹槽，3、侧板，4、滑槽，5、限位孔，6、气缸，7、第一垫板，8、导柱，9、搁板，10、固定座，11、螺纹孔，12、螺栓，13、第二垫板，14、限位块，15、弹簧，16、卡块，17、挡板，18、转柱，19、柜门，20、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机底座，如图1和图2所示，主体1的壁体左右后三侧均开设有凹槽2，且凹槽2的内部安装有侧板3，侧板3的内部上方靠近主体1中心轴的一侧开设有滑槽4，限位孔5贯穿主体1的左右后三侧面，限位孔5设置有三组，且限位孔5均匀贯穿主体1的外壁，避免侧板3发生位置移动，对侧板3的工作起到一种保障作用，主体1的内部下方中心设置有气缸6，且气缸6的上方安装有第一垫板7，气缸6的中轴线与搁板9的中轴线相重合，且气缸6的水平高度小于搁板9的水平高度，通过气缸6的工作，使搁板9的高度可调节，从而使3D打印机在底座上具有可调节高度的作用。

如图1所示，气缸6的左右两侧均设置有导柱8，且导柱8设置在搁板9中，同时搁板9与第一垫板7相接触，搁板9的上方四周固定有固定座10，且固定座10的内部开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内壁螺纹连接有螺栓12，且螺栓12靠近主体1中心轴的一侧安装有第二垫板13，螺栓12通过螺纹孔11与固定座10为螺纹连接，且螺栓12关于搁板9的中轴线对称分布，将螺栓12拧动，使3D打印机得到螺栓12的固定，从而增强3D打印机在底座上的稳定性，搁板9的上方左侧设置有限位块14，弹簧15安装于主体1的内部下方左右两侧，且弹簧15位于气缸6与导柱8之间，弹簧15的横截面积小于搁板9的横截面积，且弹簧15的水平高度大于气缸6的水平高度，当搁板9突然下落时，弹簧15起到缓冲搁板9下落速度的作用，从而对搁板9上的3D打印机起到一种保障。

如图3和图4所示，和主体1的背部固定有卡块16，且卡块16设置在挡板17中，卡块16设置为横“T”形结构体，且卡块16的外壁与挡板17的内壁相接触，挡板17的长度与滑槽4之间的长度相等，且挡板17的长度小于主体1的长度，将挡板17固定在主体1上，当挡板17不使用时，缩减挡板17的占地面积，挡板17的长度与滑槽4之间的长度相等，且挡板17的长度小于主体1的长度，对3D打印机进行半覆盖，减少3D打印机表面灰尘的堆积，主体1的前上方设置有转柱18，且转柱18的下方连接有柜门19，通孔20设置于导柱8的外部，且通孔20开设于搁板9的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该3D打印机底座时，将3D打印机放在搁板9上，将螺栓12在螺纹孔11内拧动，使得螺栓12在固定座10内转动，促使螺栓12带动第二垫板13逐渐向3D打印机挤压，从而使3D打印机被固定在搁板9上，当3D打印机需要进行高度调整时，将气缸6启动，使得气缸6顶起或下落，促使搁板9随气缸6的运动而运动，同时通过导柱8，使得搁板9在上下运动过程中得到导柱8的限制，从而避免搁板9倾倒，当搁板9突然下落时，弹簧15将搁板9下落的速度缓冲，促使搁板9的下落惯性降低，从而对3D打印机起到一种保护，将柜门19通过转柱18向上拉起，使得柜门19不再与主体1闭合，从而将主体1内的装置维修，当3D打印机不使用时，将侧板3从凹槽2中拉出，使得侧板3对3D打印机的三面进行围护，同时将限位块14插入限位孔5中，使得已经发生位置变化的侧板3不再掉落到凹槽2中，将挡板17从卡块16中取出，并将挡板17推入滑槽4中，使得挡板17和侧板3形成一个未封口的矩形，从而将3D打印机包裹在内，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。