一种用于吹膜机的料斗装置的制作方法

本实用新型属于吹膜机技术领域，具体涉及一种用于吹膜机的料斗装置。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。

中小型企业使用的传统投料料斗为具有内腔的桶体，进料完全靠输送，若有剩余原料则需人员站在支撑底座上进行下料或挪动料斗装置进行下料，这两种方法都比较费时费力，而且具有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于吹膜机的料斗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吹膜机的料斗装置，包括圆柱筒、漏斗体和支撑底座，所述圆柱筒上下均为开口设置，并且所述圆柱筒的底端面周侧设置有凸台，所述漏斗体的顶端面同样设置有凸台，所述圆柱筒和漏斗体的两组凸台上通过螺纹连接有N组第一紧固螺栓，所述圆柱筒远离漏斗体的一侧面卡接有顶盖，并且所述顶盖的直径尺寸大于圆柱筒的直径尺寸，所述漏斗体架设在支撑底座上，并且延伸至支撑底座的底侧连接分流管，所述漏斗体的内部最低点设置有阀门，所述分流管包括一组进料分支管和一组出料分支管，并且位于进料分支管和出料分支管上分别对应设置有第一电磁阀和第二电磁阀。

优选的，所述支撑底座的顶端面焊接有N组支撑杆，N组所述支撑杆远离支撑底座的一端焊接在漏斗体的外壁上，所述支撑底座的顶端面上通过螺栓固定安装有泵座，并且在泵座上设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端连接有吸料管，输出端连接有出料管，所述出料管贯穿圆柱筒。

优选的，所述顶盖的顶端面中心位置设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿顶盖连接旋转轴，位于所述圆柱筒内部的旋转轴周侧对称焊接有N组搅拌叶，所述圆柱筒的内壁上对称有N组加热管。

优选的，所述漏斗体内部设置有过滤斗，所述过滤斗的顶部周侧设置有连接体，并且通过第二紧固螺栓螺纹连接在漏斗体内壁上。

优选的，所述漏斗体内壁上并且位于过滤斗正下方对称设置有两组震动马达。

本实用新型的技术效果和优点：该用于吹膜机的料斗装置，通过设置分流管，第一电磁阀控制机器的进料，第二电磁阀控制剩余原料的排出，能够有效的对剩余原料进行及时排料，方便控制；通过设置搅拌叶，旋转电机带动旋转轴和搅拌叶进行转动，使得能够有效翻动原料，避免加热不均匀的现象；通过设置震动电机，在两组震动马达的作用下，使得漏斗体内的原料及时排出，防止堵塞；该用于吹膜机的料斗装置，不仅具有对剩余原料进行及时排料、方便控制的效果，而且还具有防止堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1圆柱筒、2漏斗体、3支撑底座、4第一紧固螺栓、5支撑杆、6顶盖、7旋转电机、8抽气泵、9出料管、10吸料管、11阀门、12分流管、13第一电磁阀、14第二电磁阀、15旋转轴、16搅拌叶、17加热管、18过滤斗、19第二紧固螺栓、20震动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于吹膜机的料斗装置，包括圆柱筒1、漏斗体2和支撑底座3，所述圆柱筒1上下均为开口设置，并且所述圆柱筒1的底端面周侧设置有凸台，所述漏斗体2的顶端面同样设置有凸台，所述圆柱筒1和漏斗体2的两组凸台上通过螺纹连接有N组第一紧固螺栓4，所述圆柱筒1远离漏斗体2的一侧面卡接有顶盖6，并且所述顶盖6的直径尺寸大于圆柱筒1的直径尺寸，所述漏斗体2架设在支撑底座3上，并且延伸至支撑底座3的底侧连接分流管12，所述漏斗体2的内部最低点设置有阀门11，所述分流管12包括一组进料分支管和一组出料分支管，并且位于进料分支管和出料分支管上分别对应设置有第一电磁阀13和第二电磁阀14，通过设置分流管12，第一电磁阀13控制机器的进料，第二电磁阀14控制剩余原料的排出，能够有效的对剩余原料进行及时排料，方便控制。

具体的，所述支撑底座3的顶端面焊接有N组支撑杆5，N组所述支撑杆5远离支撑底座3的一端焊接在漏斗体2的外壁上，所述支撑底座3的顶端面上通过螺栓固定安装有泵座，并且在泵座上设置有抽气泵8，所述抽气泵8的输入端连接有吸料管10，输出端连接有出料管9，所述出料管9贯穿圆柱筒1，方便送料。

具体的，所述顶盖6的顶端面中心位置设置有旋转电机7，所述旋转电机7的输出轴贯穿顶盖6连接旋转轴15，位于所述圆柱筒1内部的旋转轴15周侧对称焊接有N组搅拌叶16，所述圆柱筒1的内壁上对称有N组加热管17，所述加热管17具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。

具体的，所述漏斗体2内部设置有过滤斗18，所述过滤斗18的顶部周侧设置有连接体，并且通过第二紧固螺栓19螺纹连接在漏斗体2内壁上，能够有效的过滤杂质。

具体的，所述漏斗体2内壁上并且位于过滤斗18正下方对称设置有两组震动马达20，在两组震动马达20的作用下，使得漏斗体2内的原料及时排出，防止堵塞。

具体的，该用于吹膜机的料斗装置，使用时，抽气泵8将原料从吸料管10进入出料管9和圆柱筒1内，加热管17对原料进行加热，旋转电机7带动旋转轴15和搅拌叶进行旋转，使得能够有效翻动原料，避免加热不均匀的现象，通过过滤斗18进行过滤杂质，在两组震动马达20的作用下，使得漏斗体2内的原料及时排出，防止堵塞，第一电磁阀13控制机器的进料，第二电磁阀14控制剩余原料的排出，能够有效的对剩余原料进行及时排料。该用于吹膜机的料斗装置，不仅具有对剩余原料进行及时排料，方便控制的效果，而且还具有防止堵塞的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。