一种便于使用的胶管硫化用滚筒的制作方法

本实用新型属于橡胶管设备领域，具体涉及一种便于使用的胶管硫化用滚筒。

背景技术：

液压橡胶管在生产过程中需要进行硫化工序，胶管盘成卷放入硫化罐进行硫化，现有技术的滚筒仍采用十字支撑架中间穿有轴孔的设置，使电机输出轴传入轴孔驱动滚筒转动收卷胶管，但液压橡胶管的滚筒直径可达2米，需用吊梁运送，输出轴与轴孔对位需要多人配合才能完成。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是克服上述技术困难，提供一种便于使用的胶管硫化用滚筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于使用的胶管硫化用滚筒，所述滚筒为中空结构，环形挡板的内环边沿设置有外檐凸起，外檐凸起包覆有橡胶；

所述滚筒表面设置有透气孔；

所述环形挡板上开有透气格栅；

所述两侧设置有环形挡板；

所述滚筒表面为覆有致密氧化层的金属制成。

本实用新型具有以下有益效果：

滚筒设置外檐凸起可以配合收卷装置的辊筒进行收卷动作，减少人工安装滚筒工作，节省人力，提高工作效率；中空结构方便装入内设封闭内胆的硫化罐使用，节省将待硫化胶管装入硫化罐的工作量。

附图说明

图1为收卷装置结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为硫化罐结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种胶管收卷装置，包括两个L型支架1、横梁2和电机5，两个L型支架1通过横梁2连接，两个L型支架1的内侧设置有辊筒3，辊筒3和电机5连接，两个L型支架1末端之间设置有挡板4；辊筒3表面覆有橡胶。

如图2所示，滚筒为中空结构，两侧设置有环形挡板7，环形挡板7的内环边沿设置有外檐凸起9，外檐凸起9包覆有橡胶，滚筒表面设置有透气孔6，环形挡板7上开有透气格栅8，滚筒表面为覆有致密氧化层的金属制成。

如图3所示，硫化罐包括罐体10和快开门11，快开门11设置在罐体10开口端，罐体10内设置有封闭内胆12，封闭内胆12下方的罐体10上设置有抽屉式滑轨，抽屉式滑轨包括轨道和承托架13，承托架13底部设置有滑轮14，轨道设置在罐体10上，承托架13活动设置在轨道上，封闭内胆12尾端固定在罐体10尾端，罐体10顶部设置有进气口16、排气口15和吊环17。

使用时，将滚筒用吊梁放置在收卷装置的辊筒上，用胶带将胶管一段固定在滚筒表面，启动电机驱动辊筒带动滚筒转动，将胶管收卷在滚筒表面；吊梁将收卷有胶管的滚筒运至硫化罐口，将硫化罐内的承托架抽出，滚筒放置在承托架上，将承托架推回硫化罐内，进行硫化工作。

收卷装置采用电机驱动辊筒带动滚筒转动，实现胶管的收卷，只需用吊梁将滚筒放在滚筒上，将胶管一端胶带固定在滚筒表面，电机驱动辊筒带动滚筒转动，将胶管收卷在滚筒上，节省工人人力。

本实用新型滚筒的外檐凸起可以配合收卷装置的辊筒进行收卷动作，减少人工安装滚筒工作，节省人力，提高工作效率。

硫化罐内部设置有封闭内胆，封闭内胆下方的罐体上设置有抽屉式滑轨，配合滚筒的中空结构，可以节省人工吊装滚筒至硫化罐的工作，只需用吊梁将滚筒运至承托架上，推回硫化罐内即可开始硫化工作，省时省力，1人也可以完成硫化准备工作。

值得说明的是，收卷装置的电机对辊筒的驱动方式可以是皮带传动，也可以是链轮传动，也可以是轴传动，均为本领域技术人员熟知。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。