一种多层橡胶叠加处理装置的制作方法

本实用新型涉及多层橡胶叠加处理技术领域，具体为一种多层橡胶叠加处理装置。

背景技术：

橡胶分为天然橡胶与合成橡胶，天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得，加工后的成品是具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，有很广泛的用途，但是目前是市场上存在的橡胶叠加处理装置普遍存在一定的问题，橡胶在叠加时没有一定的加压装置，且橡胶叠加时受力不均匀，导致橡胶叠加不完整，容易使连接处开裂，造成橡胶制品容易损坏，而在进行橡胶捞取时，都是通过人员手工捞取，容易导致人员手部被催化剂灼伤的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前是市场上存在的橡胶叠加处理装置普遍存在一定的问题，橡胶在叠加时没有一定的加压装置，且橡胶叠加时受力不均匀，导致橡胶叠加不完整，容易时连接处开裂，造成橡胶制品容易损坏，而在进行橡胶捞取时，都是通过人员手工捞取，容易导致人员手部被催化剂灼伤的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层橡胶叠加处理装置，包括外壳，所述外壳顶部一端开设有进料口，所述外壳底部另一端连接有挡板，所述挡板顶端安装有电机，所述电机中部一端连接有转轴，所述转轴顶部一侧连接有滚轮，所述外壳一端中部安装有固定杆，所述固定杆顶部一端连接有转杆，所述转杆顶部一端连接有压板，所述外壳顶端中部开设有放置槽，所述放置槽内侧两端均安装有折叠板，所述折叠板内侧中部开设有滑槽，所述放置槽内侧底端中部安装有承重板，所述承重板顶端中部安装有过滤网，所述压板顶部两端与滑槽顶部连接处均通过滑块滑动连接，所述电机的输入端与市电的输出端电性连接。

所述外壳一端中部与固定杆一端开设有固定槽，所述固定杆顶部两端均安装有挤压块，所述挤压块一端连接有连接杆，所述连接杆底部一端连接有插块，所述连接杆底部另一端连接有弹簧。

优选的，所述转轴和滚轮之间通过锁链固定连接，所述挡板顶部一端与锁链之间通过焊接连接，且锁链与压板顶端中部也通过焊接连接。

优选的，所述滚轮数量设置为三个，且滚轮中部一端与转杆通过限位杆固定连接。

优选的，所述固定杆顶部一端与转杆底部一端连接处开设有转槽，且转槽内部安装有限位块。

优选的，所述承重板一端连接有握把，所述外壳一端中部与握把一端连接处开设有滑道。

优选的，所述固定槽内侧中部两端与插块连接处均开设有插孔，且插块的外径等于插孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过进料口可以将橡胶叠加使所用的催化剂灌入外壳内部，方便催化剂对橡胶进行进浸泡，方便橡胶进行叠加，通过电机可以带动转轴与滚轮进行转动，方便压板进行拉伸，便于人员拿取装置内部的橡胶制品，通过压板可以对橡胶制品进行均匀的挤压，避免橡胶制品因体积过小，导致人员在挤压时受力不均匀，造成橡胶无法叠加到一起，影响橡胶进行制备。

2、通过滑块与滑槽可以方便压板进行移动，便于压板进行挤压橡胶制品，且通过滑块与滑槽可以对压板下压的角度进行限位，使压板垂直下压，通过折叠板可以进行折叠，方便滑块移除滑槽内部，便于人员对压板进行转动，使人员可以拿取装置内部的橡胶制品，而通过过滤网可以将外壳内侧的橡胶制品捞出，避免人员手工捞取导致人员手部被灼伤。

3、通过挤压块可以带动插块卡入固定槽内部，从而使固定槽可以将固定杆卡住，便于人员将固定杆安装在外壳上，且通过挤压块也可以带动插块滑出固定槽内部，便于人员将固定杆从外壳上拆卸下来，方便人员对装置进行搬运。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放置槽的内部结构示意图；

图3是本实用新型固定槽的内部结构示意图；

图中标号：1、外壳；2、进料口；3、挡板；4、电机；5、转轴；6、固定杆；7、转杆；8、滚轮；9、压板；10、放置槽；11、折叠板；12、滑槽；13、承重板；14、过滤网；15、固定槽；16、挤压块；17、连接杆；18、插块；19、弹簧；20、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种多层橡胶叠加处理装置，包括外壳1，外壳1顶部一端开设有进料口2，外壳1底部另一端连接有挡板3，挡板3顶端安装有电机4，电机4型号为Y80M1-2，电机4中部一端连接有转轴5，转轴5顶部一侧连接有滚轮8，为了便于滚轮8带动锁链进行转动，方便人员拉起压板9，滚轮8数量设置为三个，且滚轮8中部一端与转杆7通过限位杆固定连接，外壳1一端中部安装有固定杆6，固定杆6顶部一端连接有转杆7，为了便于转杆7进行转动，方便转杆7带动压板9进行移动，从而便于人员拿取装置内部的橡胶，固定杆6顶部一端与转杆7底部一端连接处开设有转槽，且转槽内部安装有限位块，转杆7顶部一端连接有压板9，为了便于转轴5转动时带动滚轮8进行转动，方便锁链将压板9吊起，便于对橡胶进行叠加，且为了避免锁链与挡板3和压板9连接处断裂，导致装置损坏，影响装置进行使用，转轴5和滚轮8之间通过锁链固定连接，挡板3顶部一端与锁链之间通过焊接连接，且锁链与压板9顶端中部也通过焊接连接，外壳1顶端中部开设有放置槽10，放置槽10内侧两端均安装有折叠板11，折叠板11内侧中部开设有滑槽12，放置槽10内侧底端中部安装有承重板13，为了便于将叠加好的橡胶从装置内部取出，防止人员手工拿取橡胶制品时人员手部被催化剂灼伤，承重板13一端连接有握把，外壳1一端中部与握把一端连接处开设有滑道，承重板13顶端中部安装有过滤网14，压板9顶部两端与滑槽12顶部连接处均通过滑块20滑动连接，电机4的输入端与市电的输出端电性连接。

外壳1一端中部与固定杆6一端开设有固定槽15，固定杆6顶部两端均安装有挤压块16，挤压块16一端连接有连接杆17，连接杆17底部一端连接有插块18，为了便于固定杆6固定在固定槽15内部，方便人员将装置进行组装，便于人员对装置进行搬运，固定槽15内侧中部两端与插块18连接处均开设有插孔，且插块18的外径等于插孔的内径，连接杆17底部另一端连接有弹簧19。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在使用本装置时，应先将固定杆6卡入固定槽15内部，按压挤压块16，挤压块16受到压力会带动连接杆17一起向固定杆6内部移动，连接杆17向固定杆6内部移动会带动插块18一起向固定杆6内部移动，将固定杆6插入固定槽15内部，等固定杆6完全插入固定槽15内部时，松开挤压块16，而此时弹簧19处于压缩状态，因此松开挤压块16会带动连接杆17与插块18一起回正，从而使插块18插入固定槽15内部，进而将固定杆6固定在固定槽15内部；

其次将需要叠加的橡胶依次放入放置槽10内部，通过进料口2向外壳1内部通入催化剂，使催化剂将橡胶完全浸泡，将折叠板11打开，使滑块20卡入滑槽12内部，使电机4连接市电，按下电机4正反转开关中的正转开关，电机4开始运转，电机4运转会带动转轴5进行转动，转轴5转动会带动锁链向下转动，使压板9带动滑块20沿着滑槽12向下运动，从而使压板9可以垂直挤压放置槽10内部的橡胶制品，方便橡胶制品进行叠加；

接着按下电机4正反转开关中的反转按钮，使电机4反向转动，电机4反向转动会带动转轴5与滚轮8一起反向转动，使锁链带动压板9向上拉伸，等压板9移动至顶端时，将折叠板11进行折叠，使滑块20移除滑槽12内部，转动转杆7，转杆7转动会带动压板9进行转动，从而方便人员拿取外壳1内部的橡胶制品，向上移动承重板13，承重板13向上移动会带动过滤网14向上移动，过滤网14向上移动会将橡胶制品从催化剂内部捞出，便于人员拿取橡胶制品，防止人员在拿取橡胶制品时，人员手部被催化剂灼伤，最后在不使用装置时，按压挤压块16，挤压块16受到挤压会带动插块18移出固定槽15内部，从而便于固定杆6从装置上拆卸下来，方便人员对装置进行搬运。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。