本发明涉及塑料回收技术领域，尤其涉及一种塑料制品回收清洗系统。
背景技术：
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。现有技术中，申请号为201820510525.3的专利文件公开了一种塑料制品回收清洗装置，包括清洗装置本体，以及设置在清洗装置本体上的清洗喷头、清洗刷、出水口和过滤网，出水口的内部卡接有过滤网，过滤网包括内过滤网和外过滤网，内过滤网的上端设有螺纹，凹槽的内部卡接有固定杆，固定杆的水平部分内侧固定连接有两组上下对称的弹簧，两组弹簧的内侧固定连接有球体，且球体靠近固定杆竖直部分的一侧设有挤压块。一、设有凹槽、固定杆、弹簧、球体和挤压块，在需要拆卸过滤网时，只需对挤压块进行挤压，即可将过滤网拆卸，拆卸方便；二、设有内过滤网、外过滤网和螺纹，内过滤网能够在外过滤网的内部转动，能过滤不同颗粒的塑料，操作简单，过滤成本低，适合推广。
现有技术中，废旧塑料回收时首先将废旧塑料破碎均匀后，在对破碎后的塑料进行清洗，现有的大多数塑料回收清洗装置存在塑料粉碎不均匀，且粉碎后的塑料筛选效率低的问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种塑料制品回收清洗系统。
本发明提出的一种塑料制品回收清洗系统，包括粉碎座，所述粉碎座上开设有粉碎腔，所述粉碎座的顶部开设有通孔，通孔和粉碎腔连通，所述粉碎座的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的活塞杆贯穿通孔延伸至粉碎腔内并焊接有滑动板，所述滑动板的底部焊接有两个轴承，所述轴承的内圈上焊接有粉碎辊，所述粉碎辊的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至对应的粉碎辊的外侧并焊接于粉碎腔的顶部内壁上，所述推杆电机的活塞杆位于两个螺纹杆之间，两个粉碎辊上均均匀焊接有多个粉碎刀，两个粉碎辊上的多个粉碎刀相互配合，所述粉碎座的底部开设有出料孔，所述出料孔内设有筛板，所述粉碎座的一侧开设有转动孔，所述粉碎座靠近转动孔的一侧固定安装有第一驱动电机，所述出料孔靠近第一驱动电机的一侧内壁上开设有震动槽，所述震动槽的顶部内壁上开设有转动槽，所述转动槽和转动孔连通，第一驱动电机的输出轴延伸至转动槽内并焊接有偏心轮，所述筛板的一侧延伸至震动槽内，且筛板的顶部焊接有连接座，连接座的顶部延伸至转动槽内并转动安装有转动球，所述转动球和偏心轮相接触，所述筛板的底部均匀焊接有多个第一弹簧的顶端，第一弹簧的底端焊接于震动槽的内壁上，所述出料孔远离震动槽的一侧内壁上开设有放置槽，所述筛板的另一侧延伸至放置槽内，且筛板的底部焊接有第二弹簧的顶端，第二弹簧的底端焊接于放置槽的内壁上，所述放置槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定轴，固定轴和筛板相配合。
优选地，所述粉碎腔的两侧顶部内壁上均开设有限位滑槽，滑动板的两侧分别延伸至两个限位滑槽内。
优选地，所述滑动板上开设有放置孔，螺纹杆位于对应的放置孔内。
优选地，所述粉碎座远离第一驱动电机的一侧固定安装有进料斗，进料斗和粉碎腔连通。
优选地，所述筛板上均匀开设有多个筛孔，粉碎座的底部焊接有四至支撑腿。
优选地，所述粉碎座的底部焊接有连接板，连接板的底部固定安装有收集块。
优选地，所述收集块的顶部开设有收集槽，收集槽位于筛板的下方。
优选地，所述收集块的一侧开设有电机孔，电机孔和收集槽连通。
优选地，所述收集块靠近电机孔的一侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴贯穿电机孔延伸至收集槽内并焊接有刷杆，刷杆上均匀设有多个刷毛，第二驱动电机的输出轴上套设有密封圈，密封圈固定安装于收集槽的内壁上。
优选地，所述连接板上设有出水管，出水管延伸至收集槽的上方。
本发明的有益效果，
通过推杆电机、滑动板、粉碎辊、螺纹槽、螺纹杆、轴承、放置孔和粉碎刀的配合能够使塑料粉碎更加均匀，在使用时，通过进料斗将塑料制品放入粉碎腔内，通过启动推杆电机，推杆电机的活塞杆伸缩带动滑动板滑动，通过限位滑槽的配合保证滑动板滑动不偏位，滑动板上下滑动带动两个粉碎辊上下移动，两个粉碎辊上下滑动带动螺纹杆在螺纹槽内上下移动，通过轴承的配合，从而使两个粉碎辊转动，从而带动两个粉碎辊上的粉碎刀对塑料制品进行更加均匀的粉碎；
通过出料孔、筛板、转动孔、第一驱动电机、转动槽、偏心轮、震动槽、连接座、转动球、第一弹簧、放置槽、第二弹簧和固定轴的配合能够提高粉碎后的塑料出料效率，在粉碎的同时，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴转动带动偏心轮转动，偏心轮带动转动球转动，通过转动球的转动从而带动连接座上下滑动，连接座带动筛板上下滑动，通过放置槽、第二弹簧和固定轴的配合保证筛板上下滑动不偏位，通过第一弹簧和第二弹簧的弹力使转动球始终与偏心轮相接触，从而实现筛板上下来回运动，从而实现筛板的震动；
本发明结构简单，使用方便,能够使塑料制品粉碎更加均匀，同时能够对筛板进行震动，从而有效的提高筛板的出料效率，提高了塑料制品的加工效率,满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料制品回收清洗系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种塑料制品回收清洗系统的a部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种塑料制品回收清洗系统的b部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种塑料制品回收清洗系统的c部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种塑料制品回收清洗系统的d部分结构示意图。
图中：1粉碎座、2粉碎腔、3通孔、4推杆电机、5滑动板、6粉碎辊、7螺纹槽、8螺纹杆、9轴承、10放置孔、11粉碎刀、12出料孔、13筛板、14转动孔、15第一驱动电机、16转动槽、17偏心轮、18震动槽、19连接座、20转动球、21第一弹簧、22放置槽、23第二弹簧、24固定轴、25连接板、26收集块、27收集槽、28电机孔、29第二驱动电机、30刷杆、31刷毛。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-5，本实施例提出了一种塑料制品回收清洗系统，包括粉碎座1，粉碎座1上开设有粉碎腔2，粉碎座1的顶部开设有通孔3，通孔3和粉碎腔2连通，粉碎座1的顶部固定安装有推杆电机4，推杆电机4的活塞杆贯穿通孔3延伸至粉碎腔2内并焊接有滑动板5，滑动板5的底部焊接有两个轴承9，轴承9的内圈上焊接有粉碎辊6，粉碎辊6的顶部开设有螺纹槽7，螺纹槽7内螺纹连接螺纹杆8，螺纹杆8的顶端延伸至对应的粉碎辊6的外侧并焊接于粉碎腔2的顶部内壁上，推杆电机4的活塞杆位于两个螺纹杆8之间，两个粉碎辊6上均均匀焊接有多个粉碎刀11，两个粉碎辊6上的多个粉碎刀11相互配合，粉碎座1的底部开设有出料孔12，出料孔12内设有筛板13，粉碎座1的一侧开设有转动孔14，粉碎座1靠近转动孔14的一侧固定安装有第一驱动电机15，出料孔12靠近第一驱动电机15的一侧内壁上开设有震动槽18，震动槽18的顶部内壁上开设有转动槽16，转动槽16和转动孔14连通，第一驱动电机15的输出轴延伸至转动槽16内并焊接有偏心轮17，筛板13的一侧延伸至震动槽18内，且筛板13的顶部焊接有连接座19，连接座19的顶部延伸至转动槽16内并转动安装有转动球20，转动球20和偏心轮17相接触，筛板13的底部均匀焊接有多个第一弹簧21的顶端，第一弹簧21的底端焊接于震动槽18的内壁上，出料孔12远离震动槽18的一侧内壁上开设有放置槽22，筛板13的另一侧延伸至放置槽22内，且筛板13的底部焊接有第二弹簧23的顶端，第二弹簧23的底端焊接于放置槽22的内壁上，放置槽22的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定轴24，固定轴24和筛板13相配合，通过推杆电机4、滑动板5、粉碎辊6、螺纹槽7、螺纹杆8、轴承9、放置孔10和粉碎刀11的配合能够使塑料粉碎更加均匀，在使用时，通过进料斗将塑料制品放入粉碎腔2内，通过启动推杆电机4，推杆电机4的活塞杆伸缩带动滑动板5滑动，通过限位滑槽的配合保证滑动板5滑动不偏位，滑动板5上下滑动带动两个粉碎辊6上下移动，两个粉碎辊6上下滑动带动螺纹杆8在螺纹槽7内上下移动，通过轴承9的配合，从而使两个粉碎辊6转动，从而带动两个粉碎辊6上的粉碎刀11对塑料制品进行更加均匀的粉碎，通过出料孔12、筛板13、转动孔14、第一驱动电机15、转动槽16、偏心轮17、震动槽18、连接座19、转动球20、第一弹簧21、放置槽22、第二弹簧23和固定轴24的配合能够提高粉碎后的塑料出料效率，在粉碎的同时，启动第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴转动带动偏心轮17转动，偏心轮17带动转动球20转动，通过转动球20的转动从而带动连接座19上下滑动，连接座19带动筛板13上下滑动，通过放置槽22、第二弹簧23和固定轴24的配合保证筛板13上下滑动不偏位，通过第一弹簧21和第二弹簧23的弹力使转动球20始终与偏心轮17相接触，从而实现筛板13上下来回运动，从而实现筛板13的震动，本发明结构简单，使用方便,能够使塑料制品粉碎更加均匀，同时能够对筛板13进行震动，从而有效的提高筛板13的出料效率，提高了塑料制品的加工效率,满足用户的使用需求。
本实施例中，粉碎座1上设有推杆电机开关、第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，推杆电机4的型号为ant-35，第一驱动电机15的型号为y200l2-2，第二驱动电机29的型号为y160m-2，粉碎腔2的两侧顶部内壁上均开设有限位滑槽，滑动板5的两侧分别延伸至两个限位滑槽内，滑动板5上开设有放置孔10，螺纹杆8位于对应的放置孔10内，粉碎座1远离第一驱动电机15的一侧固定安装有进料斗，进料斗和粉碎腔2连通，筛板13上均匀开设有多个筛孔，粉碎座1的底部焊接有四至支撑腿，粉碎座1的底部焊接有连接板25，连接板25的底部固定安装有收集块26，收集块26的顶部开设有收集槽27，收集槽27位于筛板13的下方，收集块26的一侧开设有电机孔28，电机孔28和收集槽27连通，收集块26靠近电机孔28的一侧固定安装有第二驱动电机29，第二驱动电机29的输出轴贯穿电机孔28延伸至收集槽27内并焊接有刷杆30，刷杆30上均匀设有多个刷毛31，第二驱动电机29的输出轴上套设有密封圈，密封圈固定安装于收集槽27的内壁上，连接板25上设有出水管，出水管延伸至收集槽27的上方，通过推杆电机4、滑动板5、粉碎辊6、螺纹槽7、螺纹杆8、轴承9、放置孔10和粉碎刀11的配合能够使塑料粉碎更加均匀，在使用时，通过进料斗将塑料制品放入粉碎腔2内，通过启动推杆电机4，推杆电机4的活塞杆伸缩带动滑动板5滑动，通过限位滑槽的配合保证滑动板5滑动不偏位，滑动板5上下滑动带动两个粉碎辊6上下移动，两个粉碎辊6上下滑动带动螺纹杆8在螺纹槽7内上下移动，通过轴承9的配合，从而使两个粉碎辊6转动，从而带动两个粉碎辊6上的粉碎刀11对塑料制品进行更加均匀的粉碎，通过出料孔12、筛板13、转动孔14、第一驱动电机15、转动槽16、偏心轮17、震动槽18、连接座19、转动球20、第一弹簧21、放置槽22、第二弹簧23和固定轴24的配合能够提高粉碎后的塑料出料效率，在粉碎的同时，启动第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴转动带动偏心轮17转动，偏心轮17带动转动球20转动，通过转动球20的转动从而带动连接座19上下滑动，连接座19带动筛板13上下滑动，通过放置槽22、第二弹簧23和固定轴24的配合保证筛板13上下滑动不偏位，通过第一弹簧21和第二弹簧23的弹力使转动球20始终与偏心轮17相接触，从而实现筛板13上下来回运动，从而实现筛板13的震动，本发明结构简单，使用方便,能够使塑料制品粉碎更加均匀，同时能够对筛板13进行震动，从而有效的提高筛板13的出料效率，提高了塑料制品的加工效率,满足用户的使用需求。
本实施例中，在使用时，通过进料斗将塑料制品放入粉碎腔2内，通过推杆电机开关启动推杆电机4，推杆电机4的活塞杆伸缩带动滑动板5滑动，通过限位滑槽的配合保证滑动板5滑动不偏位，滑动板5上下滑动带动两个粉碎辊6上下移动，两个粉碎辊6上下滑动带动螺纹杆8在螺纹槽7内上下移动，通过轴承9的配合，从而使两个粉碎辊6转动，从而带动两个粉碎辊6上的粉碎刀11对塑料制品进行更加均匀的粉碎，在粉碎的同时，通过驱动电机开关启动第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴转动带动偏心轮17转动，偏心轮17带动转动球20转动，通过转动球20的转动从而带动连接座19上下滑动，连接座19带动筛板13上下滑动，通过放置槽22、第二弹簧23和固定轴24的配合保证筛板13上下滑动不偏位，通过第一弹簧21和第二弹簧23的弹力使转动球20始终与偏心轮17相接触，从而实现筛板13上下来回运动，从而实现筛板13的震动,能够使塑料制品粉碎更加均匀，同时能够对筛板13进行震动，从而有效的提高筛板13的出料效率，再通过收集块26对筛选后的塑料进行收集，通过进水管对收集槽27注水，再通过第二驱动电机开关启动第二驱动电机29，第二驱动电机29的输出轴转动带动刷杆30转动，刷杆30转动带动刷毛31对塑料进行刷动清洗，从而实现对塑料进行清洗，操作简单，满足用户的使用需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。