一种带有温度控制功能的注塑机加热器的制作方法

本发明属于注塑机加热器领域，具体涉及一种带有温度控制功能的注塑机加热器。

背景技术：

注塑机加热器是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，多个加热器串联加热料筒，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源。

目前传统的加热器往往只有加热部分，温度调节的单向性使注塑机料筒温度过高时无法有效降温，使塑料流体温度过高，无法保持恒定的温度，将影响到注塑机产能力制品质量和能量的消耗。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种带有温度控制功能的注塑机加热器，它通过增加温度控制装置，使注塑机料筒达到正常操作时的温度和保持常规下所需的温度。

本发明采用如下技术方案：一种带有温度控制功能的注塑机加热器，包括框架机构、保温机构和温控机构。框架机构由接线盒、防护外罩、端部盖板组成；保温机构由侧面保温层和端部保温层组成，侧面保温层位于防护外罩内侧，端部保温层位于端部盖板内侧；温控机构由石英管、电热丝、热电偶、风扇、第一散热通道、第二散热通道、第一散热保护罩、第二散热保护罩组成，电热丝与电源在接线盒内连接，电热丝穿入石英管内；防护外罩上开有散热孔和热电偶探测孔，热电偶通过热电偶探测孔测量料筒表面温度，热电偶连接调节装置控制电热丝和风扇的通电；防护外罩和侧面保温层之间开有位于同一轴线上的第一散热通道和第二散热通道，第一散热保护罩位于第一散热通道外侧，第一散热保护罩中心孔与第一散热通道连通，风扇安装在第一散热保护罩上，散热孔位于第二散热通道外侧，第二散热保护罩位于散热孔外侧。

进一步地，第一散热通道和第二散热通道呈外大内小的锥形。

进一步地，第二散热保护罩四面封闭，左侧开口。

进一步地，散热孔为均匀排列的多组条状。

有益效果：

带有温度控制功能的注塑机加热器，安装简便，增加温度控制装置，使注塑机熔融的塑料能够达到正常操作时的温度，并保持常规下所需的温度。

附图说明

图1为本发明总装配立体图1；

图2为本发明总装配立体图2；

图3为本发明前视剖视图。

图中：1接线盒，2端部盖板，3第二散热保护罩，4第二散热通道，5石英管，6第一散热保护罩，7风扇，8防护外罩，9第一散热通道，10散热孔，11侧面保温层，12端部保温层，13热电偶探测孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1-3所示：一种带有温度控制功能的注塑机加热器，包括框架机构、保温机构和温控机构。框架机构由接线盒1、防护外罩8、端部盖板2组成；保温机构由侧面保温层11和端部保温层12组成，侧面保温层11位于防护外罩8内侧，端部保温层12位于端部盖板2内侧；温控机构由石英管5、电热丝、热电偶、风扇7、第一散热通道9、第二散热通道4、第一散热保护罩6、第二散热保护罩3组成，电热丝与电源在接线盒1内连接，电热丝穿入石英管5内；防护外罩8上开有散热孔10和热电偶探测孔13，热电偶通过热电偶探测孔13测量料筒表面温度，热电偶连接调节装置控制电热丝和风扇7的通电；防护外罩8和侧面保温层11之间开有位于同一轴线上的第一散热通道9和第二散热通道4，第一散热保护罩6位于第一散热通道9外侧，第一散热保护罩6中心孔与第一散热通道9连通，风扇7安装在第一散热保护罩6上，散热孔10位于第二散热通道4外侧，第二散热保护罩3位于散热孔10外侧。

在实际应用中，所述第一散热通道9和第二散热通道4呈外大内小的锥形。

在实际应用中，所述第二散热保护罩3四面封闭，左侧开口。

在实际应用中，所述散热孔10为均匀排列的多组条状。

综上所述，本发明安装简便，增加温度控制装置，使注塑机熔融的塑料能够达到正常操作时的温度，并保持常规下所需的温度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明属于注塑机加热器领域，具体涉及一种带有温度控制功能的注塑机加热器。一种带有温度控制功能的注塑机加热器，包括框架机构、保温机构和温控机构。温控机构由石英管、电热丝、热电偶、风扇、第一散热通道、第二散热通道、第一散热保护罩、第二散热保护罩组成，电热丝与电源在接线盒内连接，电热丝穿入石英管内；防护外罩上开有散热孔和热电偶探测孔，热电偶通过热电偶探测孔测量料筒表面温度，热电偶连接调节装置控制电热丝和风扇的通电。本发明安装简便，增加温度控制装置，使注塑机熔融的塑料能够达到正常操作时的温度，并保持常规下所需的温度。

技术研发人员：高飞;夏文胜;王宗艺;徐彤彤
受保护的技术使用者：盐城工学院
技术研发日：2019.01.07
技术公布日：2019.04.05