老化架及热敏胶片老化方法与流程

本发明涉及感光胶片制造技术领域，特别涉及一种老化架及热敏胶片老化方法。

背景技术：

热敏胶片主要用于感光后在打印机内成像，热敏胶片一般由基材以及各种添加剂组成，以达到多种感光性能。热敏胶片一般采用分层结构，如：片基、结合层、上下层感光乳剂、滤光层及隔层等。为了使热敏胶片各层之间紧密结合，在生产时需要经过涂布工艺实现分层。

目前，由于热敏胶片需呈整卷涂布，完成涂布后各分层结构的化学成分未能处于稳定状态，因此，需要对整卷热敏胶片实行老化处理，以达到涂层固化的目的，然而，即使将整卷热敏胶片处于恒温恒湿环境内，整卷热敏胶片的内外层温湿度差异较大，热敏胶片的老化一致性较差。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种老化架及热敏胶片老化方法，旨在提高热敏胶片的老化一致性。

为实现上述目的，本发明提出一种老化架，所述老化架包括本体、托盘、及安装部，所述安装部设置在所述本体上，所述老化架通过所述本体活动设置在老化产线上，所述本体形成通风流道，所述通风流道用于供所述老化产线内的温湿气体流通，所述托盘安装在安装部，以使所述托盘位于所述通风流道内，所述托盘包括弧形面，所述弧形面用于层叠放置多片热敏胶片。

优选地，所述安装部与所述托盘均为多个且沿竖直方向间隔设置在所述本体上，一个所述托盘对应一个所述安装部设置，每相邻两个所述托盘之间的间隔距离大于或等于100毫米设置。

优选地，所述托盘包括用于放置热敏胶片的支撑部，所述支撑部包括呈圆弧延伸的第一板件，所述第一板件较大曲率的内侧面形成所述弧形面。

优选地，所述托盘还包括与所述支撑部相连的连接部，所述连接部用于将所述托盘可拆卸固定在所述安装部，所述连接部包括呈圆弧延伸的第二板件，所述第二板件较小曲率的外侧面形成第二弧形面，所述第二弧形面与所述弧形面的端部平滑过渡设置。

优选地，所述第一板件与所述第二板件为一体成型设置的钣金件。

优选地，所述本体包括底座与间隔设置在所述底座上的两条立柱，所述底座用于与所述老化产线适配，以使所述本体可移动设置在所述老化产线上，两条所述立柱的相向侧形成所述通风流道，所述安装部设置在两条所述立柱上。

优选地，所述安装部包括固定在所述立柱上的限位组件与杆件，所述杆件沿第一维度延伸设置，所述第二板件较大曲率的内侧面形成连接槽，所述杆件与所述连接槽滑动适配，以对所述托盘沿所述第一维度移动导向，所述限位组件用于限制所述托盘移动。

优选地，所述限位组件包括挡件与锁件，所述挡件活动设置在所述立柱上，以使所述挡件具有用于限制所述托盘移动的锁定位置，以及使所述托盘可拆离于所述本体的松开位置，所述锁件用于在所述锁定位置固定所述挡件。

优选地，所述老化架还包括用于在平地运输的移动支架，所述本体可拆卸固定在所述移动支架上。

本发明还提出一种热敏胶片老化方法，所述热敏胶片老化方法包括如下步骤s1：将涂布后的整卷热敏胶片分切呈片状，并放置在前述的老化架的托盘中进行恒温恒湿老化处理。

本发明技术方案的老化架，老化架通过本体活动设置在老化产线上，既方便运输老化架，又可以使老化架置于设定的温湿度环境内。本体内形成通风流道，通风流道用于供老化产线内的温湿气体进入老化架，利于温湿气体对流。托盘用于承托热敏胶片，安装部也设置在本体上，托盘安装在安装部，以便于将热敏胶片放入托盘而固定在本体上，使托盘可以随着本体移动而周转于老化产线上的不同位置。安装部使托盘位于通风流道内，通风流道使老化产线的温湿气体对流，以作用于托盘上的热敏胶片，由于热敏胶片可以分切后放置在托盘上进行老化，防止热敏胶片因层叠厚度过大导致内外层温差散布难以控制，使热敏胶片涂层固化后的涂层稳定性较好，提高了热敏胶片的老化一致性。托盘的弧形面用于层叠放置多片热敏胶片，弧形面在老化时用于承托热敏胶片，该弧形面可以使热敏胶片在老化过程中释放应力，以便于热敏胶片老化后呈轻微弧面，防止打印卡纸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明老化架的结构示意图；

图2为图1中托盘的结构示意图；

图3为图2中局部a的放大示图；

图4为本发明老化架的部分零件的分解示图；

图5为本发明热敏胶片老化方法的流程图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种老化架，参照图1和图2所示，主要用于老化热敏胶片，该老化架包括本体10、托盘20及安装部30，安装部30设置在本体10上，老化架通过本体10活动设置在老化产线上，本体内形成通风流道40，通风流道40用于供老化产线内的温湿气体流通，托盘20安装在安装部30上，以使托盘20位于通风流道40内，托盘20包括弧形面211，弧形面211用于层叠放置多片热敏胶片。

继续参照图1和图2所示，具体地，老化架通过本体10活动设置在老化产线上，本体10可以是框体、箱体等，既方便运输老化架，又可以使老化架置于设定的温湿度环境内。本体10内形成通风流道40，通风流道40可以是通道等，通风流道40用于供老化产线内的温湿气体进入老化架，利于温湿气体对流。托盘20用于承托热敏胶片，安装部30也设置在本体10上，托盘20安装在安装部30，此处所述的安装可以是固定连接或可拆卸连接等，以便于将热敏胶片放入托盘20而固定在本体10上，使托盘20可以随着本体10移动而周转于老化产线上的不同位置。安装部30可以是安装孔、安装槽或安装凸起等，托盘20上可以设有与安装部30适配的连接部22，或者，托盘20通过连接件固定在安装部30等，在此不作具体限定。需要详细说明的是，安装部30使托盘20位于通风流道40内，通风流道40使老化产线的温湿气体对流，以作用于托盘20上的热敏胶片，由于热敏胶片可以分切后放置在托盘20上进行老化，防止热敏胶片因层叠厚度过大而导致内外层温差散布难以控制，使热敏胶片涂层固化后的涂层稳定性较好，提高了热敏胶片的老化一致性。托盘20的弧形面211用于层叠放置多片热敏胶片，该弧形面211可以是圆弧面或由多个圆弧面拟合的曲面等，弧形面211在老化时用于承托热敏胶片，该弧形面211可以使热敏胶片在老化过程中释放应力，以便于热敏胶片老化后呈轻微弧面，防止打印卡纸。

继续参照图1和图2所示，出于提高生产效率考虑，优选地，安装部30与托盘20均为多个且沿竖直方向间隔设置在本体10上，一个托盘20对应一个安装部30设置，使多个托盘20在老化架内分层安装在本体10，以使单位面积的老化架可以容纳较多热敏胶片，每相邻两个托盘20之间的间隔距离大于或等于100毫米设置，以便于每层托盘20在通风流道40内形成独立的老化风道，例如：层叠100张热敏胶片的大概厚度为21毫米时，该老化风道的流截面的宽度可以大于或等于79毫米，可以利于温湿气体容易经老化风道对流，使每层托盘20的温度均匀，进一步提高了热敏胶片的老化一致性。此外，便于热敏胶片在高温老化时所散发出的酸性气体排出老化架，提高老化架的寿命。

参照图1至图3所示，为了再进一步提高热敏胶片的老化一致性，优选地，托盘20包括用于放置热敏胶片的支撑部21，支撑部21包括呈圆弧延伸的第一板件210，第一板件210较大曲率的内侧面形成弧形面211。相较于其它形状设置，第一板件210的厚度较均匀，可以使每层托盘20的温度均匀。并且，弧形面211为第一板件210较大曲率的内侧面，用于承托多片层叠的热敏胶片时，该弧形面211形成自水平面向下的凹陷部(图未示出)，该凹陷部可以展开多片热敏胶片而使每张热敏胶片之间通入温湿气体，进一步提高了热敏胶片的老化一致性。当然，也可以将多片层叠的热敏胶片通过捆扎等方式放置在该凹陷部上，相较于弧形面211形成凸起部(图未示出)而言，更便于放置热敏胶片。较佳地，该第一板件210的内侧面的圆弧半径设置为834.68毫米，可以适配较为通用的热敏胶片，提高了老化架的通用性。

继续参照图1至图3所示，为了进一步方便放置热敏胶片，优选地，托盘20还包括与支撑部21相连的连接部22，连接部22用于将托盘20可拆卸固定在安装部30，连接部22可以是挂耳等，可拆卸固定的方式可以有多种，如通过销孔连接或螺纹连接，以使连接部22固定在安装部30上，在此不作详述。连接部22包括呈圆弧延伸的第二板件220，第二板件220可以起到使每层托盘20温度均匀的作用，在此不作详述。第二板件220较小曲率的外侧面形成第二弧形面221，第二弧形面221与弧形面211的端部平滑过渡设置，此处所述平滑过渡可以是指圆弧过渡等。较佳地，该第二板件220为自第一板件210的圆弧外缘延伸的卷边，这样设置的好处是，既便于安装托盘20，又可以防止热敏胶片放置入托盘20时受连接部22刮伤，提高了老化架的易用性。

继续参照图1至图3所示，为了再进一步提高热敏胶片的老化一致性，优选地，第一板件210与第二板件220为一体成型设置的钣金件。钣金件的厚度等厚设置而较为均匀，且相较于塑胶件而言，其导热性能良好，容易传导老化风道内的高温，使每层托盘20形成的老化风道的温度较为均匀，可以进一步提高热敏胶片的老化一致性。并且，第一板件210与第二板件220可以通过钣金件挤压或冲压等方式一体成型，提高了生产效率。较佳地，该钣金件为不锈钢钣金件，可以提高托盘20的耐腐蚀性。

参照图1至图4所示，考虑到方便生产，优选地，本体10包括底座11与间隔设置在底座11上的两条立柱12，底座11用于与老化产线适配，以使本体10可移动设置在老化产线上，两条立柱12的相向侧形成通风流道40，安装部30设置在两条立柱12上。底座11可以设置为板件或框体等，主要用于与老化线适配而使老化架在老化线上周转。并且，底座11用于承托两条间隔设置的立柱12，安装部30可以方便地设置在立柱12上，以对托盘20形成支撑，两条立柱12的相向侧便于形成通风流道40，当然，出于保护托盘20的目的，防止老化架在老化线上发生碰撞，还可以设置更多条立柱12以将托盘20的四周围合起来，以起防护作用。当然，本体10还可以包括若干条用于加强两条立柱12刚性的横梁13等，横梁13可以水平设置或倾斜设置等，本领域技术人员可以根据本发明实施例及附图，获得相应的技术方案，在此不作详述。需要特别阐明的是，底座11上设有用于与老化产线滚动接触的轴承件111等，以使本体10在老化产线上移动更为顺畅。此外，该轴承件111可以通过弹性件(图未示出)与本体10相连等，用于吸收本体10在老化产线上移动时所产生的冲击，可以进一步提高热敏胶片老化时的品质。

继续参照图1至图4所示，考虑到取放托盘20的便利性，优选地，安装部30包括固定在立柱12上的限位组件31与杆件32，杆件32沿第一维度v(此处仅为示例性标示，下文省略该标示)延伸设置，第二板件220较大曲率的内侧面形成连接槽222，杆件32与连接槽222滑动适配，以对托盘20沿第一维度移动导向，限位组件31用于限制托盘20移动。通过杆件32的导向作用，可以使托盘20容易伸出或收回至通风流道40，以方便取放托盘20，也方便取放热敏胶片。当然，杆件32伸入连接槽222的方式可以有多种，如杆件32通过连接件(图未示出)伸入连接槽222内，连接件可以是第二杆件33等，第二板件220可以为两个分别设置在第一板件210的圆弧端部，第二杆件33可为两个，一个第二杆件33对应一个第二板件220设置，以使第二板件220可以形成抽屉，使结构更为稳固。

需要特别阐明的是，限位组件31可以包括限位块(图未示出)等，限位组件31可以用于限制托盘20沿第一维度移动，以防止托盘20在老化线内产生较大冲击，在此不作详述。较佳地，限位组件31包括挡件311与锁件312，挡件311活动设置在立柱12上，以使挡件311具有用于限制托盘20移动的锁定位置，以及使托盘20可拆离于本体10的松开位置，锁件312用于在锁定位置固定挡件311，以使挡件311在锁定位置限制托盘20移动，当要取出托盘20时，松开锁件312使挡件311移动至松开位置，托盘20沿第一维度滑出。当将老化架置于老化产线时，可以使托盘20沿第一维度滑入杆件32，然后移动挡件311至锁定位置，并锁上锁件312，这样可以进一步方便取放托盘20。较佳地，限位组件31还包括合页313，挡件311可以通过合页313可转动设置在立柱12上，以节减挡件311的移动空间。

继续参照图1至图4所示，考虑到提高老化架的通用性，优选地，老化架还包括用于在平地运输的移动支架50，本体10可拆卸固定在移动支架50上。该移动支架50可以包括万向轮51与定向轮52等，用于在平地移动。移动支架50上可以设有至少两个凸起53，底座11上可以设有与该凸起53适配的安装孔(图未示出)，凸起53可以是安装销等，在此不作详述。当需要在老化线卸下本体10时，可以通过将本体10安装在移动支架50上，以使本体10可以在平地上移动。当然，移动支架50上可以设有供叉车的拨叉伸入的开口54，相应地，底座11上设有用于与该拨叉适配的承重部(图未示出)，在此不作详述。

本发明还提出一种热敏胶片老化方法，参照1至图5所示，该热敏胶片老化方法包括如下步骤s1：将涂布后的整卷热敏胶片分切呈片状，并放置在前述老化架的托盘20中进行恒温恒湿老化处理。老化架通过本体10活动设置在老化产线上，既方便运输老化架，又可以使老化架置于设定的温湿度环境内。本体10内形成通风流道40，通风流道40用于供老化产线内的温湿气体进入老化架，利于温湿气体对流。托盘20用于承托热敏胶片，安装部30也设置在本体10上，托盘20安装在安装部30，以便于将热敏胶片放入托盘20，并使托盘20可以随着本体10移动而周转于老化产线上的不同位置。安装部30使托盘20位于通风流道40内，通风流道40使老化产线的温湿气体对流，以作用于托盘20上的热敏胶片，由于热敏胶片可以分切后放置在托盘20上进行老化，防止热敏胶片因整卷层叠厚度过大导致内外层温差散布难以控制，使热敏胶片涂层固化后的涂层稳定性较均匀，提高了热敏胶片的老化一致性。托盘20的弧形面211用于层叠放置多片热敏胶片，弧形面211在老化时用于承托热敏胶片，该弧形面211可以使热敏胶片在老化过程中释放应力，以便于热敏胶片老化后呈轻微弧面，防止打印卡纸。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间隔运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。