一种新材料加工生产用硫化设备的制作方法

本发明涉及新材料加工领域，具体为一种新材料加工生产用硫化设备。

背景技术：

5一氨基乙酰丙酸为分子式为c5h9n03，其熔点为149-151℃，是四氢吡咯的前缀化合物，四氢吡咯是构成血红素、细胞色素、维生素b12的物质，因而5一氨基乙酰丙酸是生物体合成叶绿素、血红素、维生素b12等必不可少的物质，在5一氨基乙酰丙酸的生产加工构成中需要用到硫化设备，由于硫化设备为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损，而现有的一些硫化设备在使用时不便于对装置进行拆卸，在对装置内部的一些磨损部件进行维护时比较麻烦，因此需要一种新型的装置，能够便于对装置进行拆卸，然后便于对装置内部的磨损的部件进行维护。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

发明要解决的技术问题是：现有的一些硫化设备在使用时不便于对装置进行拆卸，在对装置内部的一些磨损部件进行维护时比较麻烦，发明提供了一种新材料加工生产用硫化设备，通过设置了卡接机构和拆卸机构，通过卡接机构的作用使得顶盖安装到机体的顶部后便于对顶盖的位置进行固定，然后通过拆卸机构的作用，便于将卡接机构打开，然后便于将顶盖从装置的顶部取出，使得该装置在使用时达到了便于维护的效果，解决了现有的一些硫化设备在使用时不便于对装置进行拆卸，在对装置内部的一些磨损部件进行维护时比较麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新材料加工生产用硫化设备，包括底座、机体和顶盖，所述机体的底部与底座的顶部固定连接，所述顶盖的底部与机体的顶部活动连接，所述底座的底部包括有滚轮，所述滚轮的顶部与底座的底部固定连接，所述顶盖的内部均包括有两个空腔，两个所述空腔分别位于顶盖的左侧和右侧，两个所述空腔的内部均包括有卡接机构和拆卸机构。

所述卡接机构包括有卡接杆、活动板、连接杆、转动轴和转动杆，所述卡接杆的一端与空腔的内部活动连接，所述活动板的一侧与卡接杆位于空腔内部的一端固定连接，所述连接杆的一端通过第一连接轴与活动板远离卡接杆的一侧活动连接，所述转动轴的顶部与空腔的内顶壁固定连接，所述转动杆的顶端与转动轴的内部活动连接，所述连接杆远离第一连接轴的一侧与转动杆正面的中部活动连接。

优选的，所述机体的内部设置有滑杆，所述卡接杆远离空腔的一端与滑杆顶端的内部插接。

优选的，所述拆卸机构包括有拉杆、伸缩弹簧和拉环，所述拉杆的侧表面通过圆环与空腔一侧的内壁活动连接，所述拉杆远离空腔内壁的一侧通过第二连接轴与转动杆的底端活动连接，所述拉杆远离第二连接轴的一端贯穿空腔一侧的内壁并延伸到空腔的外部，所述伸缩弹簧的内部与拉杆的表面套接，所述拉环的一侧与拉杆远离第二连接轴的一端固定连接。

优选的，所述空腔的内部包括与两个滑块和两个滑槽，两个所述滑块相对的一侧分别与活动板的顶部和底部固定连接，两个所述滑槽分别位于空腔的内顶壁和内底壁，所述滑块远离活动板的一侧与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述底座的内部包括有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于底座底部的左侧和右侧。

优选的，两个所述凹槽的内部均包括有弹性片和连接板，所述弹性片的顶部与凹槽的内顶壁固定连接，所述连接板的顶部与弹性片的底部固定连接。

优选的，所述连接板的侧表面与凹槽的内部活动连接，所述连接板的底部与滚轮的顶部固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种新材料加工生产用硫化设备。具备以下有益效果：

1、该新材料加工生产用硫化设备,通过设置了卡接机构和拆卸机构，通过卡接机构的作用使得顶盖安装到机体的顶部后便于对顶盖的位置进行固定，然后通过拆卸机构的作用，便于将卡接机构打开，然后便于将顶盖从装置的顶部取出，使得该装置在使用时达到了便于维护的效果，解决了现有的一些硫化设备在使用时不便于对装置进行拆卸，在对装置内部的一些磨损部件进行维护时比较麻烦的问题。

2、该新材料加工生产用硫化设备,通过设置了滚轮，使得该装置可以通过滚轮在地面进行移动，使得装置达到了便于搬运的效果，然后通过设置有凹槽、弹性片和连接板，使得装置在移动的过程中可以通过弹性片的弹力作用来进行缓冲，减小了装置在移动过程中的震动，防止装置在移动的过程中由于震动而导致装置内部的零件发生松动。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本实用图1中a的结构放大图；

图4为本实用图1中b的结构放大图。

其中，1底座、2机体、3顶盖、4滚轮、5空腔、6卡接机构、601卡接杆、602活动板、603第一连接轴、604连接杆、605转动轴、606转动杆、7拆卸机构、701拉杆、702伸缩弹簧、703第二连接轴、704拉环、8滑块、9滑槽、10凹槽、11弹性片、12连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明实施例提供一种新材料加工生产用硫化设备，如图1-4所示，包括底座1、机体2和顶盖3，机体2的底部与底座1的顶部固定连接，顶盖3的底部与机体2的顶部活动连接，底座1的底部包括有滚轮4，滚轮4的顶部与底座1的底部固定连接，顶盖3的内部均包括有两个空腔5，两个空腔5分别位于顶盖3的左侧和右侧，两个空腔5的内部均包括有卡接机构6和拆卸机构7，拆卸机构7包括有拉杆701、伸缩弹簧702和拉环704，拉杆701的侧表面通过圆环与空腔5一侧的内壁活动连接，拉杆701远离空腔5内壁的一侧通过第二连接轴703与转动杆606的底端活动连接，拉杆701远离第二连接轴703的一端贯穿空腔5一侧的内壁并延伸到空腔5的外部，伸缩弹簧702的内部与拉杆701的表面套接，拉环704的一侧与拉杆701远离第二连接轴703的一端固定连接，空腔5的内部包括与两个滑块8和两个滑槽9，两个滑块8相对的一侧分别与活动板602的顶部和底部固定连接，两个滑槽9分别位于空腔5的内顶壁和内底壁，滑块8远离活动板602的一侧与滑槽9的内部滑动连接，底座1的内部包括有两个凹槽10，两个凹槽10分别位于底座1底部的左侧和右侧，两个凹槽10的内部均包括有弹性片11和连接板12，弹性片11的顶部与凹槽10的内顶壁固定连接，连接板12的顶部与弹性片11的底部固定连接，连接板12的侧表面与凹槽10的内部活动连接，连接板12的底部与滚轮4的顶部固定连接，设置了滚轮4，使得该装置可以通过滚轮4在地面进行移动，使得装置达到了便于搬运的效果，然后通过设置有凹槽10、弹性片11和连接板12，使得装置在移动的过程中可以通过弹性片11的弹力作用来进行缓冲，减小了装置在移动过程中的震动，防止装置在移动的过程中由于震动而导致装置内部的零件发生松动。

卡接机构6包括有卡接杆601、活动板602、连接杆604、转动轴605和转动杆606，卡接杆601的一端与空腔5的内部活动连接，机体2的内部设置有滑杆，卡接杆601远离空腔5的一端与滑杆顶端的内部插接，活动板602的一侧与卡接杆601位于空腔5内部的一端固定连接，连接杆604的一端通过第一连接轴603与活动板602远离卡接杆601的一侧活动连接，转动轴605的顶部与空腔5的内顶壁固定连接，转动杆606的顶端与转动轴605的内部活动连接，连接杆604远离第一连接轴603的一侧与转动杆606正面的中部活动连接。

工作原理：当装置内部的部件发生损坏时，向两侧拉动拉环704，使得拉杆701向两侧移动，使得转动杆606的底端向右侧转动，转动杆606的中部带动连接杆604向右侧移动，然后通过第一连接轴603使得活动板602通过滑块8在滑槽9的内部向靠近转动杆606的一侧进行移动，带动卡接杆601向靠近活动板602的一侧移动，使得卡接杆601从滑杆的内部分离，再将顶盖3从机体2的顶部取出，然后再便于对机体2内部的磨损部件进行维护。

综上所述，该新材料加工生产用硫化设备，通过设置了卡接机构6和拆卸机构7，通过卡接机构6的作用使得顶盖3安装到机体2的顶部后便于对顶盖3的位置进行固定，然后通过拆卸机构7的作用，便于将卡接机构6打开，然后便于将顶盖3从装置的顶部取出，使得该装置在使用时达到了便于维护的效果，解决了现有的一些硫化设备在使用时不便于对装置进行拆卸，在对装置内部的一些磨损部件进行维护时比较麻烦的问题。

其次，通过设置了滚轮4，使得该装置可以通过滚轮4在地面进行移动，使得装置达到了便于搬运的效果，然后通过设置有凹槽10、弹性片11和连接板12，使得装置在移动的过程中可以通过弹性片11的弹力作用来进行缓冲，减小了装置在移动过程中的震动，防止装置在移动的过程中由于震动而导致装置内部的零件发生松动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。