一种新型环保压延防滑地垫的制作方法

本发明涉及防滑地垫生产加工技术领域，具体涉及一种新型环保压延防滑地垫。

背景技术：

防滑地垫是一种能有效地在入口处刮除泥尘和水份，保持室内地面整洁的产品；背面一般采用pvc等橡胶材料，具有防滑的功效，防滑地垫弹性柔软、脚感舒适、防水防滑，广泛应用于洗手间、厨房、大门口等地方，深受广大消费者喜爱。

现在市场上所用防滑除尘地垫分为几种:无纺布底，分量轻，防滑效果差，机织麻底，分量轻，底背漏粉尘，防滑效果差，pvc底，分量太重，成本高，pvc复合底，生产线长，投入大，都必须用好的原材料做，生产开工时间长，人员配备多，配套需要锅炉，操作不灵活。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型环保压延防滑地垫以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型环保压延防滑地垫，包括无纺地毯和压延膜，所述无纺地毯的底部通过冷轧棍和压力辊的转动压延复合有压延膜，且无纺地毯和压延膜之间复合位置处形成结合层。

优选的，所述无纺地毯的长度和宽度与压延膜的长度和宽度均相等，且压延膜的厚度为0.5～3.0毫米。

一种新型环保压延防滑地垫的加工工艺，包括以下步骤：

s1：pvc边角料预处理，将回收的pvc边角料首先除去杂质，然后通过清洗剂进行清洗，清洗后进行晾干，然后将晾干的pvc边角料通过粉碎机进行粉碎，将粉碎后pvc粉料放入干燥的储存仓中进行储存备用。

s2：原料配比，称取如下重量份的原料：pvc粉料40～60份、填料20～25份、专用油1～15份、稳定剂2～5份。

s3：混合搅拌，根据步骤s2的原料配比，取适量的pvc粉料、填料、专用油和稳定剂加入到搅拌机中，通过搅拌机进行充分混合搅拌，搅拌机的转速为500转/分钟，且搅拌时间时1～3小时。

s4：挤出膜料，将搅拌均匀的混合原料通过挤出机进行挤出，挤出机挤出再经过宽口模头挤成与无纺地毯宽度相等的压延膜，挤出机的工作温度为140℃～160℃，且挤出机的工作转速为300转/分钟～350转/分钟。

s5：压延复合，根据无纺地毯的宽度，选择匹配的压延机，再将通过宽口模头挤出的压延膜与无纺地毯通过压延机进行转动压延复合，使得压延膜与无纺地毯相互牢固复合在一起，从而制得防滑地垫。

s6：冷却收卷，将通过压延机复合制备的防滑地垫进行冷却降温，当防滑地垫温度达到15℃～30℃时，接着通过裁剪设备对防滑地垫进行切边，切边完成后再通过防滑地垫收卷机将冷却后的防滑地垫进行收卷。

优选的，所述填料为碳酸钙，且碳酸钙为颗粒状结构，而且碳酸钙的粒径为0.1μm，所述碳酸钙为无机填料，熔点高，在pvc加工熔融温度下仍为固体颗粒，分散于pvc体系中，阻碍pvc粒子融合。

优选的，所述专用油为一种高分子材料助剂dehp，化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，是一种无色、无味液体。

优选的，所述压延机为双辊压延机，所述压延膜在压延机的冷轧棍一侧，且无纺地毯在压力辊一侧，所述压延机的转速为50～90m/min，且压延机的工作温度为130℃～160℃。

优选的，所述稳定剂为液体钡锌复合稳定剂，且稳定剂为浅黄色清澈液体，而且稳定剂的比重为0.95-1.02，所述稳定剂的粘度为90厘泊，且稳定剂的凝固点为-15℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决了pvc废料的利用率，使废边角料变废为宝，同时通过pvc废料生产出的防滑地垫重量适中，防滑效果好，给人们出入室内外带来方便，搬运轻便，节省劳动力，减少运输成本，其次本发明的防滑地垫加工工艺中没有大的锅炉等高耗能设备的使用，相比于现有大部分地垫的胶粘复合或涂刮复合生产工艺，本发明通过膜料的粉碎混合制作配合挤压复合制成的防滑地垫，生产线短，用工少，生产周期快，减少环境污染。

附图说明

图1为本发明一种新型环保压延防滑地垫结构示意图；

图2为本发明一种新型环保压延防滑地垫工艺流程图。

图中：1、无纺地毯；2、结合层；3、压延膜。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种新型环保压延防滑地垫，包括无纺地毯1和压延膜3，无纺地毯1的底部通过冷轧棍和压力辊的转动压延复合有压延膜3，且无纺地毯1和压延膜3之间复合位置处形成结合层2，无纺地毯1的长度和宽度与压延膜3的长度和宽度均相等，且压延膜3的厚度为0.5～3.0毫米。

一种新型环保压延防滑地垫的加工工艺，包括以下步骤：

s1：pvc边角料预处理，将回收的pvc边角料首先除去杂质，然后通过清洗剂进行清洗，清洗后进行晾干，然后将晾干的pvc边角料通过粉碎机进行粉碎，将粉碎后pvc粉料放入干燥的储存仓中进行储存备用。

s2：原料配比，称取如下重量份的原料：pvc粉料40～60份、填料20～25份、专用油1～15份、稳定剂2～5份。

s3：混合搅拌，根据步骤s2的原料配比，取适量的pvc粉料、填料、专用油和稳定剂加入到搅拌机中，通过搅拌机进行充分混合搅拌，搅拌机的转速为500转/分钟，且搅拌时间时1～3小时。

s4：挤出膜料，将搅拌均匀的混合原料通过挤出机进行挤出，挤出机挤出再经过宽口模头挤成与无纺地毯1宽度相等的压延膜3，挤出机的工作温度为140℃～160℃，且挤出机的工作转速为300转/分钟～350转/分钟。

s5：压延复合，根据无纺地毯1的宽度，选择匹配的压延机，再将通过宽口模头挤出的压延膜3与无纺地毯1通过压延机进行转动压延复合，使得压延膜3与无纺地毯1相互牢固复合在一起，从而制得防滑地垫。

s6：冷却收卷，将通过压延机复合制备的防滑地垫进行冷却降温，当防滑地垫温度达到15℃～30℃时，接着通过裁剪设备对防滑地垫进行切边，切边完成后再通过防滑地垫收卷机将冷却后的防滑地垫进行收卷。

填料为碳酸钙，且碳酸钙为颗粒状结构，而且碳酸钙的粒径为0.1μm，碳酸钙为无机填料，熔点高，在pvc加工熔融温度下仍为固体颗粒，分散于pvc体系中，阻碍pvc粒子融合，碳酸钙是pvc制品生产加工中最常用的填充剂，其使用的目的为使得pvc制品增量，已达到降低生产成本的目的，同时碳酸钙可以提高pvc制品的尺寸稳定性。刚度。耐热性，且碳酸钙还可以改善pvc制品的韧性，但是碳酸钙对pvc制品的性能具有较大的影响，当填充量较少时，会降低pvc体系的塑化速度，延迟塑化时间，填充量较高时或使用表面活性较大的活性碳酸钙时，碳酸钙颗粒与pvc制品的加工设备之间会产生较大的摩擦热，加速pvc制品塑化。

专用油为一种高分子材料助剂dehp，化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，是一种无色、无味液体，dehp是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工。压延机为双辊压延机，压延膜3在压延机的冷轧棍一侧，且无纺地毯1在压力辊一侧，压延机的转速为50～90m/min，且压延机的工作温度为130℃～160℃，稳定剂为液体钡锌复合稳定剂，且稳定剂为浅黄色清澈液体，而且稳定剂的比重为0.95-1.02，稳定剂的粘度为90厘泊，且稳定剂的凝固点为-15℃，液体钡锌复合稳定剂有优良的热、光稳定性，初期着色性小，良好的透明性和色泽稳定性。它们的稳定作用比固体的复合皂类稳定剂强，且液体钡锌复合稳定剂在一般增塑剂中完全溶解，有良好的分散性，析出倾向小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。