1.一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)安装双穴模具。
(2)在双穴模具内分别安装独立的温控系统。
(3)将双穴模具内的温控系统分别与双穴模具外的模温机连接。
(4)通过模温机分别调节双穴模芯的温度。
(5)通过向双穴模具的型腔分别注料来测试双穴模具内的模流是否一致。
(6)如果双穴模具内的模流不一致，利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡。
2.根据权利要求1所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：在双穴模具中一穴模具内模流快于另外一穴模具内模流时，将模流快的一穴模具的模芯温度在允许范围内逐步升高或者将模流慢的一穴模具的模芯温度在允许范围内逐步降低，直至双穴模具模流平衡。
3.根据权利要求1所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：通过模温机调节双穴模具的移动模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡。
4.根据权利要求2所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：通过模温机调节双穴模具的移动模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡。
5.根据权利要求4所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：双穴模具的温度差范围是0-10摄氏度。
6.根据权利要求5所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：模具模芯温度调节范围是80-110摄氏度。
7.根据权利要求2所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：模芯温度调节范围是80-110摄氏度。
8.根据权利要求6所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：所述模芯为活动型腔的移动模模芯。