一种带导向槽的三段式水切机水槽的制作方法

[0001]
本发明涉及塑料加工领域，特别是涉及一种带导向槽的三段式水切机水槽。


背景技术：

[0002]
塑胶粒子在生产过程中，挤出机成型的胶条需要通过冷却后再进行切粒，目前挤出机挤出后的胶条主要通过在水环境下进行冷却切粒，胶条在水下要通过辊轴进行缠绕、分离，其操作过程复杂，不能很好的控制，且在冷却过程中需要使冷却水不断的更换，浪费大量的水资源，不利于节省生产成本。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带导向槽的三段式水切机水槽，本发明通过导流装置、压水装置的设置使挤出机挤出胶条冷却过程便于控制，简化了操作过程，且冷却水能够在使用后快速进行回收利用，节省了水资源，降低了生产成本。
[0004]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]
一种带导向槽的三段式水切机水槽，包括用于支撑固定的支撑装置，设置在所述支撑装置上的用于连接进水口的第一进水管、第二进水管，还包括设置在所述支撑装置上方用于对挤出塑胶条进行导流的导流装置，以及设置在所述导流装置上的压水装置、调节装置，所述压水装置与所述导流装置之间连接，所述压水装置通过水压使塑胶条在所述导流装置上流动，所述导流装置与所述支撑装置连接，所述调节装置通过气动对所述导流装置的长度进行调节。
[0006]
进一步设置：所述导流装置包括上导流板、中导流板、下导流板，所述中导流板前后两端设置有导向槽，所述中导流板一侧设置有所述下导流板，所述中导流板另一侧设置有所述上导流板，所述上导流板、所述中导流板、所述下导流板底面上均设置有引流槽，所述下导流板前后两端设置有把手，所述下导流板下端设置有连接块，所述支撑装置上位于所述下导流板下方设置有接水槽。
[0007]
如此设置，所述引流槽便于对挤出胶条进行限位，所述导向槽便于对所述下导流板进行固定安装，所述把手便于对所述下导流板进行翻转操作。
[0008]
进一步设置：所述压水装置包括转接管，所述转接管出水端设置有水管，所述转接管上连接有阀门，所述水管上均匀设置有三处连接管，所述连接管上设置有调节阀，所述连接管出水端连接有万向管，所述万向管出水端连接有舌形喷头，所述第二进水管与所述压水装置连接，所述第一进水管上连接有流量计。
[0009]
如此设置，通过所述第一进水管、所述第二进水管连接水源，将水通过所述舌形喷头对所述中导流板上的塑胶条压在所述引流槽内，同时所述第二进水管将水从所述上导流板最高端进行流下，便于胶条进行冷却流动。
[0010]
进一步设置：所述调节装置包括气缸控制阀，所述气缸控制阀连接在所述支撑装置上，所述气缸控制阀下侧设置有气源过滤器，所述气源过滤器上方设置有气缸，所述气缸
活塞端与所述导流装置的所述上导流板连接，所述导流装置的所述上导流板前后两侧设置有导轨，所述导轨上设置有导柱。
[0011]
如此设置，通过所述气缸便于控制所述上导流板进行伸缩，便于对挤出机的挤出料进行收取。
[0012]
进一步设置：所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架设置有三处，所述支撑架下端设置有支脚，所述支撑架之间设置有底梁，所述支撑架上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述导流装置连接。
[0013]
如此设置，所述支脚支撑整体装置的稳固性，所述螺纹杆便于对所述导流装置斜度进行调节。
[0014]
进一步设置：所述上导流板与所述中导流板滑动连接，所述下导流板与所述中导流板通过所述导向槽连接。
[0015]
如此设置，便于所述上导流板相对与所述中导流板位置进行调整，使所述下导流板便于与所述中导流板分离，便于检修时的快速干燥。
[0016]
进一步设置：所述转接管与所述水管通过快接头连接，所述第一进水管与所述流量计螺纹连接，所述第一进水管与所述导流装置的所述上导流板连接。
[0017]
如此设置，便于所述转接管与所述水管的连接固定，使所述流量计控制所述第一进水管的进水量，通过所述上导流板流过所述中导流板、所述下导流板。
[0018]
进一步设置：所述压水装置在所述导流装置上方设置有四处，所述水管上设置有三处所述舌形喷头。
[0019]
如此设置，使所述压水装置能够完全对所述中导流板上的塑胶条压在所述引流槽内，不让胶条上下摆动。
[0020]
进一步设置：所述导柱与所述导轨滑动连接，所述气缸控制阀与所述气缸通过气管连接，所述气缸控制阀与所述气源过滤器的出气端通过气管连接。
[0021]
如此设置，使所述气缸推动所述导柱在所述导轨上滑动，便于对所述导流装置上的所述上导流板进行位置的调整。
[0022]
进一步设置：所述支脚与所述支撑架螺纹连接，所述底梁与所述支撑架焊接，所述螺纹杆穿过所述支撑架通过螺母安装固定。
[0023]
如此设置，使所述支脚便于在所述支撑架上调节固定，焊接提高所述支撑装置放置支撑的稳固性。
[0024]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0025]
1、通过导流装置、压水装置的设置使挤出机挤出胶条冷却过程便于控制，简化了操作过程，且冷却水能够在使用后快速进行回收利用，节省了水资源，降低了生产成本。
附图说明
[0026]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]
图1是本发明所述一种带导向槽的三段式水切机水槽的轴测图；
[0028]
图2是本发明所述一种带导向槽的三段式水切机水槽的下导流板折叠状态图；
[0029]
图3是本发明所述一种带导向槽的三段式水切机水槽的主视结构示意图；
[0030]
图4是本发明所述一种带导向槽的三段式水切机水槽的压水装置局部示意图；
[0031]
图5是本发明所述一种带导向槽的三段式水切机水槽的a-a截面示意图；
[0032]
图6是本发明所述一种带导向槽的三段式水切机水槽的局部放大示意图。
[0033]
附图标记说明如下：
[0034]
1、支撑装置；11、支撑架；12、支脚；13、底梁；14、螺纹杆；2、导流装置；21、上导流板；22、中导流板；23、下导流板；24、导向槽；25、引流槽；26、把手；3、压水装置；31、转接管；32、阀门；33、水管；34、连接管；35、调节阀；36、万向管；37、舌形喷头；4、调节装置；41、气缸控制阀；42、气源过滤器；43、气缸；44、导轨；45、导柱；5、接水槽；6、流量计；7、第一进水管；8、第二进水管；9、连接块。
具体实施方式
[0035]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0037]
下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0038]
如图1-图6所示，一种带导向槽的三段式水切机水槽，包括用于支撑固定的支撑装置1，设置在支撑装置1上的用于连接进水口的第一进水管7、第二进水管8，还包括设置在支撑装置1上方用于对挤出塑胶条进行导流的导流装置2，以及设置在导流装置2上的压水装置3、调节装置4，压水装置3与导流装置2之间连接，压水装置3通过水压使塑胶条在导流装置2上流动，导流装置2与支撑装置1连接，调节装置4通过气动对导流装置2的长度进行调节。
[0039]
优选的：导流装置2包括上导流板21、中导流板22、下导流板23，中导流板22前后两端设置有导向槽24，中导流板22一侧设置有下导流板23，中导流板22另一侧设置有上导流板21，上导流板21、中导流板22、下导流板23底面上均设置有引流槽25，下导流板23前后两端设置有把手26，下导流板23下端设置有连接块9，支撑装置1上位于下导流板23下方设置有接水槽5，引流槽25便于对挤出胶条进行限位，导向槽24便于对下导流板23进行固定安装，把手26便于对下导流板23进行翻转操作；压水装置3包括转接管31，转接管31出水端设
置有水管33，转接管31上连接有阀门32，水管33上均匀设置有三处连接管34，连接管34上设置有调节阀35，连接管34出水端连接有万向管36，万向管36出水端连接有舌形喷头37，第二进水管8与压水装置3连接，第一进水管7上连接有流量计6，通过第一进水管7、第二进水管8连接水源，将水通过舌形喷头37对中导流板22上的塑胶条压在引流槽25内，同时第二进水管8将水从上导流板21最高端进行流下，便于胶条进行冷却流动；调节装置4包括气缸控制阀41，气缸控制阀41连接在支撑装置1上，气缸控制阀41下侧设置有气源过滤器42，气源过滤器42上方设置有气缸43，气缸43活塞端与导流装置2的上导流板21连接，导流装置2的上导流板21前后两侧设置有导轨44，导轨44上设置有导柱45，通过气缸43便于控制上导流板21进行伸缩，便于对挤出机的挤出料进行收取；支撑装置1包括支撑架11，支撑架11设置有三处，支撑架11下端设置有支脚12，支撑架11之间设置有底梁13，支撑架11上方设置有螺纹杆14，螺纹杆14与导流装置2连接，支脚12支撑整体装置的稳固性，螺纹杆14便于对导流装置2斜度进行调节；上导流板21与中导流板22滑动连接，下导流板23与中导流板22通过导向槽24连接，便于上导流板21相对与中导流板22位置进行调整，使下导流板23便于与中导流板22分离，便于检修时的快速干燥；转接管31与水管33通过快接头连接，第一进水管7与流量计6螺纹连接，第一进水管7与导流装置2的上导流板21连接，便于转接管31与水管33的连接固定，使流量计6控制第一进水管7的进水量，通过上导流板21流过中导流板22、下导流板23；压水装置3在导流装置2上方设置有四处，水管33上设置有三处舌形喷头37，使压水装置3能够完全对中导流板22上的塑胶条压在引流槽25内，不让胶条上下摆动；导柱45与导轨44滑动连接，气缸控制阀41与气缸43通过气管连接，气缸控制阀41与气源过滤器42的出气端通过气管连接，使气缸43推动导柱45在导轨44上滑动，便于对导流装置2上的上导流板21进行位置的调整；支脚12与支撑架11螺纹连接，底梁13与支撑架11焊接，螺纹杆14穿过支撑架11通过螺母安装固定，使支脚12便于在支撑架11上调节固定，焊接提高支撑装置1放置支撑的稳固性。
[0040]
本发明工作原理及使用流程：接通水源、气源，开启流量计6、阀门32，使上导流板21、舌形喷头37内通入水源，通过气缸43的伸缩控制上导流板21伸缩到合适位置，使挤出塑胶条流入上导流板21的引流槽25内，首先通过上导流板21上的水对胶条进行冷却并使胶条下滑，到达中导流板22上时，通过舌形喷头37内喷出的扁平水柱对胶条进行再次冷却，同时限制胶条的上下摆动，并且可根据需要通过阀门32或调节阀35、万向管36对舌形喷头37的水量和角度进行调节，便于对过程进行控制，流下水槽的水可再次进行循环使用，节省了水资源，降低了生产成本。
[0041]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。