一种除尘高效的橡胶自动拆边设备的制作方法

文档序号:19481833发布日期:2019-12-21 03:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种除尘高效的橡胶自动拆边设备,其特征在于,包括:

机架(1)、拆边缸筒(2)、振动分料箱(3),该机架(1)由顶板(4)、工字型底板(5)、四个侧边支腿(6)组成,所述顶板(4)的中部竖直焊接有位置固定的外缸套(7),所述拆边缸筒(2)设置于外缸套(7)中部且与外缸套(7)的内缘转动配合,所述顶板(4)的一侧下方设有储水箱(8),该储水箱(8)底面设置有多个超声波发生器(9),所述储水箱(8)的上方设有安装在顶板(4)上的集雾盒(10),所述集雾盒(10)的一侧设有内置风机的供雾口(11);顶板(4)靠近外缸套(7)的一侧设有阻尼铰链(12),所述阻尼铰链(12)转动连接有缸套顶盖(13),缸套顶盖(13)的上表面安装有通过管道与供雾口(11)连通的连接口(14),所述底板(5)的一端通过振动弹簧(15)与振动分料箱(3)连接,底板(5)的另一端垂直连接设有加强筋的安装板(16),所述安装板(16)靠近拆边缸筒(2)的一侧顶端沿着限位块限定位置并通过螺栓安装有驱动电机(17);所述驱动电机(17)的输出轴顶端通过键槽安装有驱动皮带轮(18),所述驱动皮带轮(18)与拆边缸筒(2)之间通过传动皮带传动连接;

所述拆边缸筒(2)的下部一侧开设有出料口(19),拆边缸筒(2)的底部设有连接法兰(20),连接法兰(20)的端面固定连接有中空的转轴座(21),所述转轴座(21)通过肋板连接到底板(5)中部,所述连接法兰(20)的中部内表面滑动配合设置有回转动作件(22),所述回转动作件(22)的上部设有圆柱状滑槽(23),回转动作件(22)通过圆柱形滑槽套接有带导向棱的回转辊(24),所述回转辊(24)的顶端通过螺纹连接有圆盘状用于配重的平衡件(25),所述回转辊(24)的外圆周表面上均匀分布有多个激振叶片(26),所述回转辊(24)的底端连接有设于回转动作件(22)中部内壁的柔性板(27),柔性板(27)的中部内置铁片,所述回转动作件(22)的下部内置有激振电磁铁(28),所述回转动作件(22)的底端通过联轴器连接有竖直安装在底板(5)上的伺服电机(29);

所述外缸套(7)的下部开设有与出料口(19)相匹配的出料筒(30),出料筒(30)的上部带有沿外缸套(7)的槽口(31),所述外缸套(7)的一侧壁设有通过几何配合的滑动罩(32),所述滑动罩(32)与槽口(31)之间滑动配合,滑动罩(32)的内侧圆周面上竖直开设多条排气槽(33),所述排气槽(33)的顶端连通到设于滑动罩(32)外圆周表面的排气接头(34),所述排气接头(34)通过柔性软管制成的排气管道连接到安装在顶板(4)的排气装置(35)上。

2.根据权利要求1所述的一种除尘高效的橡胶自动拆边设备,其特征在于:所述振动分料箱(3)为敞口箱体结构,振动分料箱(3)的上开口设于出料筒(30)端部的下方,振动分料箱(3)的底面与四个侧面之间分别设置圆角结构,振动分料箱(3)的下表面与水平面之间的夹角为15-30度,所述振动分料箱(3)的底部与底面之间连接的振动弹簧(15)至少为4个,所述振动弹簧(15)可以为螺旋弹簧或板弹簧,振动分料箱(3)的底部外表面设有衔铁,振动分料箱(3)的下方设有与衔铁配合安装在底板(5)上的分料电磁铁(36)。

3.根据权利要求1所述的一种除尘高效的橡胶自动拆边设备,其特征在于:所述外缸套(7)的上表面高于拆边缸筒(2)的上表面10-30厘米,所述外缸套(7)的顶端与缸套顶盖(13)的内侧扣合,所述缸套顶盖(13)的下缘为直边或圆角边。

4.根据权利要求1所述的一种除尘高效的橡胶自动拆边设备,其特征在于:所述滑动罩(32)的一侧通过连接板连接有竖直设置的驱动气缸(37),所述驱动气缸(37)的上端固定在顶板(4)的下表面上,所述滑动罩(32)通过驱动气缸(37)的伸缩贴着外缸套(7)的表面沿槽口(31)上下滑动,所述排气槽(33)的深度不大于5毫米,排气接头(34)通过排气槽(33)将拆边缸筒(2)内的气体抽出。

5.根据权利要求1所述的一种除尘高效的橡胶自动拆边设备,其特征在于:所述排气装置(35)内置排气风机,所述排气风机可以为直流风机或轴流风机。

6.根据权利要求1所述的一种除尘高效的橡胶自动拆边设备,其特征在于:所述转轴座(21)的上部为磨砂圆柱形表面,转轴座(21)的上部套接传动皮带,驱动电机(17)通过驱动皮带轮(18)、传动皮带、转轴座(21)的上部带动拆边缸筒(2)旋转。

7.根据权利要求1所述的一种除尘高效的橡胶自动拆边设备,其特征在于:所述机架(1)的一侧安装有电控箱(38),所述电控箱(38)的一端连接到220v市电,电控箱(38)的另一端为超声波发生器(9)、驱动电机(17)、伺服电机(29)、供雾口(11)、排气装置(35)、驱动气缸(37)、激振电磁铁(28)、分料电磁铁(36)提供电源,所述电控箱(38)内置工业控制计算机(plc控制器)。

8.根据权利要求1所述的一种除尘高效的橡胶自动拆边设备,其特征在于:所述机架(1)的侧边支腿(6)采用易于成型制造的框架式角钢焊接结构,具体采用较高刚性的等边角钢,所述机架(1)的底端四周分别安装有四个万向轮(39),所述万向轮(39)的轮缘外圆周包裹减震橡胶。

9.根据权利要求1所述的一种除尘高效的橡胶自动拆边设备,其特征在于:所述激振叶片(26)的排列方式在相邻层之间为垂直交叉设计,所述激振叶片(26)的顶端为扇面形且顶端宽度大于激振叶片(26)根部宽度,所述激振叶片(26)采用弹性材料制作且设置为水平或带有倾角的安装方式。


技术总结
本发明公开了一种除尘高效的橡胶自动拆边设备,包括:机架、拆边缸筒、振动分料箱,该机架由顶板、工字型底板、四个侧边支腿组成,顶板为矩形结构,方便安装零部件,同时美观简洁,工字型底板是根据需要安装的部件及考虑整体刚度设计,顶板的中部竖直焊接有位置固定的外缸套,拆边缸筒设置于外缸套中部且与外缸套的内缘转动配合,顶板的一侧下方设有储水箱,该储水箱底面设置有多个超声波发生器,储水箱内的水通过超声波发生器雾化;拆边缸筒的中频离心作用与激振叶片的低频搅拌作用、激振叶片的高频振荡作用相配合,起到更加高效、完善的橡胶工件拆边效果,雾化除尘效果好且节水,振动分料箱能够将拆边后的橡胶和工件分层分离。

技术研发人员:姬蒙蒙;王朋
受保护的技术使用者:姬蒙蒙
技术研发日:2019.10.07
技术公布日:2019.12.20
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