一种适用于制箱生产线的水循环系统的制作方法

本发明属于泡沫箱生产系统技术领域，具体涉及一种适用于制箱生产线的水循环系统。

背景技术：

泡沫箱是以泡沫塑料为材料支撑的箱式包装容器，泡沫塑料是内部具有很多微小气孔的塑料。泡沫塑料的材质松软、密度低、质量轻、价格低廉。由泡沫塑料制成的泡沫箱易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、具有缓冲减压、保温隔热的特质。并且，泡沫箱耐水、耐老化、易回收，是一种良好的绿色包装材料。其被广泛应用于物品的封装及运输，尤其是贵重物品、易碎已破物品、对温度有较高要求的水果、食物等。传统的泡沫箱生产工艺对于水资源及热量的需求比较大，如果不能很好地水资源进行循环再利用，则会造成大量的资源浪费，造成环境污染，进而提高生产成本。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明提供了一种适用于制箱生产线的水循环系统，包括蒸汽锅炉1，所述的蒸汽锅炉1与多个制箱机2之间通过管道a3连接；该水循环系统还包括一冷却水储存罐4，该冷却水储存罐4底部引出主管道e5,该主管道e5引出多个子管道a6分别连通到每个制箱机2内；

每个制箱机2底部引出一根子管道b15，均与管道b7连通，所述的管道b7连接到热水回流罐8内，该热水回流罐8底部引出两根管道，其中管道c9与烘干室10连接，另外管道d11与蒸汽锅炉1连接。

进一步地，所述的制箱机2为并排设置，数量为6个。

进一步地，还包括一热气罐12，该热气罐12与蒸汽锅炉1连接。

进一步地，还包括一增压罐13，该增压罐13与冷却水储存罐4管道连接。

进一步地，所述的烘干室10与冷却水储存罐4之间连接一管道f14,烘干室10内铺设有弯曲设计的烘干管道，该烘干管道头端连通到管道c9上，尾端连通到管道f14上，实现热循环。

进一步地，在冷却水储存罐4内设有冷却塔。

本技术方案的优势在于结构简单，有效的节约了工业用水，有效降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的一种实施例结构示意图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图1，本发明提供了一种适用于制箱生产线的水循环系统，包括蒸汽锅炉1，所述的蒸汽锅炉1与多个制箱机2之间通过管道a3连接；该水循环系统还包括一冷却水储存罐4，该冷却水储存罐4底部引出主管道e5,该主管道e5引出多个子管道a6分别连通到每个制箱机2内；

每个制箱机2底部引出一根子管道b15，均与管道b7连通，所述的管道b7连接到热水回流罐8内，该热水回流罐8底部引出两根管道，其中管道c9与烘干室10连接，另外管道d11与蒸汽锅炉1连接。

作为方案的改进，所述的制箱机2为并排设置，数量为6个。

作为方案的改进，还包括一热气罐12，该热气罐12与蒸汽锅炉1连接。

作为方案的改进，还包括一增压罐13，该增压罐13与冷却水储存罐4管道连接。

作为方案的改进，所述的烘干室10与冷却水储存罐4之间连接一管道f14,烘干室10内铺设有弯曲设计的烘干管道，该烘干管道头端连通到管道c9上，尾端连通到管道f14上，实现热循环。在冷却水储存罐4内设有冷却塔，该冷却塔的作用主要是对选好

工作原理：

在蒸汽锅炉进行加热产生热蒸汽，分别给6个制箱机通入热蒸汽，制箱机2内模具上的箱体原料在热蒸汽的作用下迅速成型，此时停止供热气，将冷却水储存罐4的阀门打开，此时增压罐13向冷却水储存罐4内打压，使得冷却水储存罐4内的45度冷却水经由各个子管道a6喷洒在各个制箱机2内的箱体上实现冷却，冷却后水变成约80多度的热水顺着制箱机2底部的主管道7流入到热水回流罐8内，热水回流罐8的热水一部分通过管道9流入到烘干室10内对内置的箱体进行烘干，该部分热水从烘干室10再流入到冷却水储存罐4内等待备用。冷却水储存罐4内设有冷却塔，该冷却塔的作用主要是对循环回到冷却水储存罐4内的热水进行冷却，使其满足冷却水冷却温度。热水回流罐8内的另一部分热水则循环到了蒸汽锅炉1进而二次的加热蒸汽循环。这里所述的各个管道在根据实际生产需要上面均对应设有阀门控制。

热气罐12用于储存生产生活产生的热气对于蒸汽锅炉1是一个热量的补充与备份作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。