一种新材料加工用柔和设备的制作方法

文档序号:20011402发布日期:2020-02-22 04:13阅读:158来源:国知局
一种新材料加工用柔和设备的制作方法

本发明涉及新材料技术领域,具体为一种新材料加工用柔和设备。



背景技术:

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能,而通常在对新材料进行柔和时,通常都是通过打磨器直接对新材料进行柔和,但是现有技术具有以下缺陷:

在对新材料进行柔和时,由于对新材料用力过大,且外部由于与机壳发生滑动摩擦,容易将新材料磨损坏掉,从而容易造成新材料的浪费。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种新材料加工用柔和设备,解决了在对新材料进行柔和时,由于对新材料用力过大,且外部由于与机壳发生滑动摩擦,容易将新材料磨损坏掉,从而容易造成新材料的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新材料加工用柔和设备,其结构包括密封盖、控制器、显示屏、控制按钮、柔和机构,所述密封盖与柔和机构铰链连接,所述显示屏安装于控制器上,所述控制器与控制按钮电连接,所述控制器位于柔和机构上方,所述柔和机构包括外侧滚动筒机构、旋转柔和器、驱动箱、旋转电机、机壳,所述侧滚动筒机构设有若干个,且分别安装于机壳内,所述旋转柔和器安装于机壳内部,所述旋转柔和器通过皮带与旋转电机活动连接,所述旋转电机位于机壳内部,所述驱动箱与机壳为一体化结构。

作为优选,所述外侧滚动筒机构包括柔暖撞击环、固定环、固定轴,所述柔暖撞击环安装于固定环之间,所述固定轴贯穿于柔暖撞击环中心,所述固定轴呈圆柱体结构。

作为优选,所述柔暖撞击环包括第一滑球、柔性环、固定柱、中通孔,所述第一滑球与中通孔为一体化结构,所述固定柱与中通孔为一体化结构,所述柔性环镶嵌套合在固定柱外侧,所述第一滑球呈半圆球结构。

作为优选,所述旋转柔和器包括固定支架、柔和器、转轴杆、螺纹槽,所述固定支架右侧与柔和器左侧固定连接,所述转轴杆贯穿于柔和器上,所述转轴杆与螺纹槽呈一体浇铸成型,所述固定支架呈“+”型结构。

作为优选,所述柔和器包括左固定板、第一柔和滚动筒、右固定板、第二柔和滚动筒,所述左固定板与右固定板之间设有第一柔和滚动筒,所述左固定板与右固定板之间设有第二柔和滚动筒,所述左固定板与右固定板相互平行,所述第一柔和滚动筒与第二柔和滚动筒结构相同。

作为优选,所述第一柔和滚动筒包括第二滑球、柔板环、滚动柱、连接轴,所述第二滑球与滚动柱呈一体浇铸成型,所述柔板环套合在滚动柱外侧,所述连接轴贯穿于滚动柱内侧,所述连接轴呈圆柱体结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种新材料加工用柔和设备。具备以下有益效果:

1、本发明通过设置旋转柔和器,启动旋转电机,使其带动皮带转动,从而让螺纹槽随其进行旋转,致使与螺纹槽为一体的转轴杆转动起来,从而让左固定板与右固定板随其进行旋转,使得固定在上方的第一柔和滚动筒与第二柔和滚动筒随其进行旋转起来,对内部的新材料进行柔和,通过柔板环对新材料进行敲打柔和,能够有效的预防将新材料柔和过度,致使新材料发生损坏。

2、本发明通过设置外侧滚动筒机构,新材料进行旋转时,带动其进行旋转,外侧的柔性环在旋转力的作用下也会对其进行柔和的作用,在新材料的带动下进行旋转,从而能够有效的防止新材料固定在一个位置上,发生滑动敲打时,将新材料柔和损坏掉,从而能够有效的对新材料进行柔和的作用。

附图说明

图1为本发明一种新材料加工用柔和设备的结构示意图;

图2为本发明柔和机构侧视的结构示意图;

图3为本发明外侧滚动筒机构侧视的结构示意图;

图4为本发明柔暖撞击环侧视的结构示意图;

图5为本发明旋转柔和器立体的结构示意图;

图6为本发明柔和器侧视的结构示意图;

图7为本发明第一柔和滚动筒侧视的结构示意图。

图中:密封盖-1、控制器-2、显示屏-3、控制按钮-4、柔和机构-5、外侧滚动筒机构-51、旋转柔和器-52、驱动箱-53、旋转电机-54、机壳-55、柔暖撞击环-511、固定环-512、固定轴-513、第一滑球-111、柔性环-112、固定柱-113、中通孔-114、固定支架-521、柔和器-522、转轴杆-523、螺纹槽-524、左固定板-221、第一柔和滚动筒-222、右固定板-223、第二柔和滚动筒-224、第二滑球-a1、柔板环-a2、滚动柱-a3、连接轴-a4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示,本发明实施例提供一种新材料加工用柔和设备,其结构包括密封盖1、控制器2、显示屏3、控制按钮4、柔和机构5,所述密封盖1与柔和机构5铰链连接,所述显示屏3安装于控制器2上,所述控制器2与控制按钮4电连接,所述控制器2位于柔和机构5上方,所述柔和机构5包括外侧滚动筒机构51、旋转柔和器52、驱动箱53、旋转电机54、机壳55,所述侧滚动筒机构51设有若干个,且分别安装于机壳55内,所述旋转柔和器52安装于机壳55内部,所述旋转柔和器52通过皮带与旋转电机54活动连接,所述旋转电机54位于机壳55内部,所述驱动箱53与机壳55为一体化结构。

其中,所述外侧滚动筒机构51包括柔暖撞击环511、固定环512、固定轴513,所述柔暖撞击环511安装于固定环512之间,所述固定轴513贯穿于柔暖撞击环511中心,所述固定轴513呈圆柱体结构,当在对新材料进行柔和时,新材料在旋转柔和器52下进行柔和,而靠近机壳55的一侧将会与柔暖撞击环511接触,在新材料的带动下,柔暖撞击环511将会绕着固定轴513,进行旋转,避免新材料在旋转柔和器52的带动下转动时,外侧与机壳55内部发生摩擦而发生破裂损坏。

其中,所述柔暖撞击环511包括第一滑球111、柔性环112、固定柱113、中通孔114,所述第一滑球111与中通孔114为一体化结构,所述固定柱113与中通孔114为一体化结构,所述柔性环112镶嵌套合在固定柱113外侧,所述第一滑球111呈半圆球结构,当固定柱113在新材料的带动下进行旋转时,将会使固定柱113内侧的第一滑球111在固定柱113带动下进行旋转,内侧的第一滑球111能够有效的起到减小摩擦力的作用。

其中,所述旋转柔和器52包括固定支架521、柔和器522、转轴杆523、螺纹槽524,所述固定支架521右侧与柔和器522左侧固定连接,所述转轴杆523贯穿于柔和器522上,所述转轴杆523与螺纹槽524呈一体浇铸成型,所述固定支架521呈“+”型结构,当螺纹槽524在皮带的带动下进行旋转时,将会带动转轴杆523进行旋转,从而使转轴杆523带动柔和器522对新材料进行柔和。

其中,所述柔和器522包括左固定板221、第一柔和滚动筒222、右固定板223、第二柔和滚动筒224,所述左固定板221与右固定板223之间设有第一柔和滚动筒222,所述左固定板221与右固定板223之间设有第二柔和滚动筒224,所述左固定板221与右固定板223相互平行,所述第一柔和滚动筒222与第二柔和滚动筒224结构相同,当转轴杆523在进行旋转时,将会带动左固定板221与右固定板223进行旋转,从而让安装在固定板上的一柔和滚动筒222与第二柔和滚动筒224对新材料进行柔和。

其中,所述第一柔和滚动筒222包括第二滑球a1、柔板环a2、滚动柱a3、连接轴a4,所述第二滑球a1与滚动柱a3呈一体浇铸成型,所述柔板环a2套合在滚动柱a3外侧,所述连接轴a4贯穿于滚动柱a3内侧,所述连接轴a4呈圆柱体结构,当连接轴a4在左固定板221与右固定板223的带动下进行旋转时,将会使滚动柱a3对新材料进行柔和,而外侧的柔板环a2能够防止在柔和时,将新材料损坏掉。

具体工作流程如下:

当在对新材料进行柔和时,打开密封盖1,将新材料放入到机壳55内部,然后在将密封盖1关上,通过控制器2上方的控制按钮4,启动旋转电机54,使其带动皮带转动,从而让螺纹槽524随其进行旋转,致使与螺纹槽524为一体的转轴杆523转动起来,从而让左固定板221与右固定板223随其进行旋转,使得固定在上方的第一柔和滚动筒222与第二柔和滚动筒224随其进行旋转起来,对内部的新材料进行柔和,通过柔板环a2对新材料进行敲打柔和,能够有效的预防将新材料柔和过度,致使新材料发生损坏,同时带动其进行旋转,外侧的柔性环112在旋转力的作用下也会对其进行柔和的作用,在新材料的带动下进行旋转,从而能够有效的防止新材料固定在一个位置上,发生滑动敲打时,将新材料柔和损坏掉,从而能够有效的对新材料进行柔和的作用,且滚动柱a3内部的第二滑球a1能够起到减缓摩擦力的作用,避免内部的摩擦力过大,致使滚动柱a3绕着连接轴a4的旋转过迟钝。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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