一种聚氯乙烯加工生产用的高效共混搅拌装置的制作方法

本发明涉及预处理技术领域，具体为一种聚氯乙烯加工生产用的高效共混搅拌装置。

背景技术：

聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性，工业生产的pvc分子量一般在5万~11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能，抗张强度60mpa左右，冲击强度5~10kj/m2;有优异的介电性能，pvc曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用

现有技术中在对pvc加工生产时，其共混搅拌装置加料不够便捷，搅拌不够充分，取料不够方便，为此设计一种聚氯乙烯加工生产用的高效共混搅拌装置来优化上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯加工生产用的高效共混搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氯乙烯加工生产用的高效共混搅拌装置，包括机体，所述机体内部的下端设置有混合箱，且机体内部的上端设置有预处理腔，所述预处理腔的侧壁安装有电加热板，且预处理腔一侧的中间位置处安装有电加热器，所述电加热器通过导线与电加热板电性连接，所述预处理腔的内侧设置有过滤网，所述预处理腔的底部均匀设置有出液口，所述预处理腔一侧的中间位置处安装有第一支撑板，且第一支撑板顶部的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过转轴安装有第一斜齿轮，所述第一支撑板顶部的一侧通过轴承安装有l型转杆，所述l型转杆的外侧安装有与第一斜齿轮相互配合的第二斜齿轮，且l型转杆底部的一侧安装有两组第二电动升降杆，且第二电动升降杆的输出端安装有封盖，所述封盖顶部的中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴安装有伸缩动力腔，所述伸缩动力腔内部的顶端安装有第一电动升降杆，且第一电动升降杆输出端的两侧安装有搅拌叶，所述机体一侧的底部安装有增塑剂，且增塑剂的内部设置有稳定剂、光稳定剂和清水箱，所述机体一侧的中间位置处安装有水泵，所述水泵的输出端与预处理腔的内部连通，且水泵的输出端通过水管安装有三组电磁阀，且电磁阀分别与相应的稳定剂、光稳定剂和清水箱通过水管连通，所述机体一侧的下端安装有第二支撑板，且第二支撑板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有圆形齿轮，所述混合箱与预处理腔之间设置有条齿，且条齿与圆形齿轮相互配合，所述增塑剂的一侧安装有控制面板，且控制面板通过导线分别与水泵、电磁阀、电加热器、第一电机、第一电动升降杆、第三电机和第二电机电性连接。

优选的，所述过滤网顶部的两侧设置有挂环。

优选的，所述混合箱一侧的底部安装有排液阀。

优选的，所述电加热板为波浪形结构。

优选的，所述电磁阀的输出端的水管皆深入至相应溶液箱的底部。

优选的，所述过滤网为钢筋加固网格交错型结构。

优选的，所述封盖的底部与预处理腔的顶部皆设置有密封圈。

优选的，所述搅拌叶为耐酸碱胶板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过控制面板打开第一电机，带动伸缩动力腔转动，从而带动搅拌叶转动对预处理腔进行搅拌，并通过控制面板打开第一电动升降杆，使其搅拌叶上下升降搅拌，因此搅拌更加充分，提高混合效率，该装置通过控制面板打开电加热器，通过电加热器对电加热板进行加热，从而对预处理腔内的溶液进行加热，以达到合适的反应温度，进一步提高混合效率，该装置通过控制面板打开第二电机，带动圆形齿轮转动，通过圆形齿轮带动与其相互配合的条齿滑动，从而进行排液至混合箱中，使其与原料在其中中和反应，省去其他装置再进行混合，从而使其操作更加便捷。

附图说明

图1为本发明的主剖视图；

图2为本发明的a处结构放大图；

图3为本发明的b处结构放大图；

图4为本发明的搅拌组件结构示意图。

图中：1、第一电机；2、第一电动升降杆；3、第二电动升降杆；4、l型转杆；5、第一斜齿轮；6、水泵；7、第一支撑板；8、电磁阀；9、清水箱；10、光稳定剂；11、稳定剂；12、混合箱；13、出液口；14、第二斜齿轮；15、电加热器；16、电加热板；17、过滤网；18、搅拌叶；19、伸缩动力腔；20、第二支撑板；21、圆形齿轮；22、第二电机；23、条齿；24、第三电机；25、控制面板；26、增塑剂；27、机体；28、预处理腔；29、封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种聚氯乙烯加工生产用的高效共混搅拌装置，包括机体27，机体27内部的下端设置有混合箱12，且机体27内部的上端设置有预处理腔28，预处理腔28的侧壁安装有电加热板16，且预处理腔28一侧的中间位置处安装有电加热器15（该电加热器15的型号为hysb），电加热器15通过导线与电加热板16电性连接，预处理腔28的内侧设置有过滤网17，预处理腔28的底部均匀设置有出液口13，预处理腔28一侧的中间位置处安装有第一支撑板7，且第一支撑板7顶部的一侧安装有第三电机24（该第三电机24的型号为y90s-2），第三电机24的输出端通过转轴安装有第一斜齿轮5，第一支撑板7顶部的一侧通过轴承安装有l型转杆4，l型转杆4的外侧安装有与第一斜齿轮5相互配合的第二斜齿轮14，且l型转杆4底部的一侧安装有两组第二电动升降杆3（该第二电动升降杆3的型号为dytp），且第二电动升降杆3的输出端安装有封盖29，封盖29顶部的中间位置处安装有第一电机1（该第一电机1的型号为y90s-2），且第一电机1的输出端通过转轴安装有伸缩动力腔19，伸缩动力腔19内部的顶端安装有第一电动升降杆2（该第一电动升降杆2的型号为dytp），且第一电动升降杆2输出端的两侧安装有搅拌叶18，机体27一侧的底部安装有增塑剂26，且增塑剂26的内部设置有稳定剂11、光稳定剂10和清水箱9，机体27一侧的中间位置处安装有水泵6（该水泵6的型号为csp1090），水泵6的输出端与预处理腔28的内部连通，且水泵6的输出端通过水管安装有三组电磁阀8（该电磁阀8的型号为z101-b），且电磁阀8分别与相应的稳定剂11、光稳定剂10和清水箱9通过水管连通，机体27一侧的下端安装有第二支撑板20，且第二支撑板20的顶部安装有第二电机22（该第二电机22的型号为y90s-2），第二电机22的输出端安装有圆形齿轮21，混合箱12与预处理腔28之间设置有条齿23，且条齿23与圆形齿轮21相互配合，增塑剂26的一侧安装有控制面板25，且控制面板25通过导线分别与水泵6、电磁阀8、电加热器15、第一电机1、第一电动升降杆2、第三电机24和第二电机22电性连接。

在本实施中：过滤网17顶部的两侧设置有挂环，从而便于提拉过滤网17，混合箱12一侧的底部安装有排液阀，从而便于排出废液，电加热板16为波浪形结构，从而可以更加充分的加热，电磁阀8的输出端的水管皆深入至相应溶液箱的底部，从而可以更好的抽出溶液，过滤网17为钢筋加固网格交错型结构，从而更加的牢固耐用，封盖29的底部与预处理腔28的顶部皆设置有密封圈，从而具有更好的密封效果，搅拌叶18为柔性耐酸碱胶板，从而矿业防止搅拌时撞击到钢铁而导致的搅拌叶18或者钢铁的损坏，或者导致第一电机1制动而损坏。

工作原理：使用前，将装置接通电源，使用时，通过控制面板25打开第二电动升降杆3，将封盖29提升至合适的高度，再通过控制面板25打开第三电机24，带动第一斜齿轮5转动，通过第一斜齿轮5带动与其相互配合的第二斜齿轮14转动，通过第二斜齿轮14带动l型转杆4转动，通过l型转杆4带动封盖29转动，从而打开预处理腔28，通过放料装置将大量的pvc原料倒入预处理腔28中，通过控制面板25打开第三电机24反向转动，带动第一斜齿轮5反向转动，通过第一斜齿轮5带动第二斜齿轮14反向转动，通过第二斜齿轮14带动l型转杆4反向转动，通过l型转杆4带动封盖29反向转动至预处理腔28的顶部，通过控制面板25打开第二电动升降杆3，将预处理腔28密封，通过控制面板25打开与光稳定剂10相对应的电磁阀8，并打开水泵6，将光稳定剂10中抽入至预处理腔28中，通过控制面板25打开第一电机1，带动伸缩动力腔19转动，从而带动搅拌叶18转动对预处理腔28进行搅拌，并通过控制面板25打开第一电动升降杆2，使其搅拌叶18上下升降搅拌，同时通过控制面板25打开电加热器15，通过电加热器15对电加热板16进行加热，通过控制面板25打开第二电机22，带动圆形齿轮21转动，通过圆形齿轮21带动与其相互配合的条齿23滑动，从而进行排液至混合箱12中，通过控制面板25打开与稳定剂11相对应的电磁阀8，并打开水泵6，从稳定剂11中抽入至预处理腔28中，并通过搅拌叶18进行搅拌，通过控制面板25打开第二电机22，带动圆形齿轮21转动，通过圆形齿轮21带动与其相互配合的条齿23滑动，从而进行排液至混合箱12中，通过控制面板25打开与清水箱9相对应的电磁阀8，并打开水泵6，将清水从清水箱9中抽入至预处理腔28中，通过控制面板25打开第二电机22，带动圆形齿轮21转动，通过圆形齿轮21带动与其相互配合的条齿23滑动，从而进行排液至混合箱12中，通过排液阀排出，通过控制面板25打开第二电动升降杆3，将封盖29提升至合适的高度，再通过控制面板25打开第三电机24，带动第一斜齿轮5转动，通过第一斜齿轮5带动与其相互配合的第二斜齿轮14转动，通过第二斜齿轮14带动l型转杆4转动，通过l型转杆4带动封盖29转动。

对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，本发明的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。