一种耳机套自动化生产装置及其加工工艺的制作方法

本发明涉及耳机套自动化生产技术领域，具体为一种耳机套自动化生产装置及其加工工艺。

背景技术：

耳机套是耳机类电子产品常用配件，采用与耳机形状、尺寸相配比的设计，释放耳机音乐效果，并且耳机套可以增加耳机放入耳朵的舒适感，贴合耳朵，接近密封式的音乐输出模式，另外耳机套能保护耳机防尘、防震、防摔，可以有效地延长耳机的使用寿命。

对耳机套进行自动化生产的流程通常为原料混合、模具加工成型、切割加工、检验筛选，在进行耳机套成型后的切割加工处理时，由于耳机套在成型过程中容易出现发泡或是起皱，导致在进行切割加工处理的时候，容易造成耳机套成为次品或是废品，导致耳机套生产的合格率降低，同时也增加了后续分拣合格品的工序作业强度，增加了耳机套的生产制造成本。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耳机套自动化生产装置及其加工工艺，解决了耳机套在自动化生产流程中的切割处理时，容易造成耳机套成为次品或是废品，导致耳机套生产的合格率降低，同时也增加了后续分拣合格品的工序作业强度，增加了耳机套生产制造成本的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耳机套自动化生产装置，包括混料机构、成型机构、切割机构和挑拣机构，所述混料机构通过导料机构与成型机构连接，所述成型机构通过传送机构与切割机构连接，并且切割机构通过送料机构与挑拣机构连接，所述切割机构包括底座和顶板，所述底座顶部的两侧均固定连接有滑杆，并且两个滑杆的顶端均与顶板的底部固定连接，位于右侧滑杆的表面滑动连接有第一活动板，所述第一活动板的底部固定连接有连接杆，并且连接杆的底端固定连接有热压块，位于左侧滑杆的表面滑动连接有第二活动板，并且第二活动板的底部固定连接有防护罩，所述防护罩内部且位于第二活动板的底部固定连接有环形切刀，所述底座的顶部固定连接有固定块，并且固定块的顶部滑动连接有活动块，所述活动块的顶部通过螺钉固定连接有连接块，并且连接块的顶部开设有凹槽，所述底座顶部且固定块的两侧均固定连接有挡块，所述活动块的两侧与两个挡块相对的一侧均固定连接有磁块，所述活动块的正面固定连接有固定杆。

优选的，所述顶板顶部的两侧分别固定连接有第一气缸与第二气缸，并且第一气缸与第二气缸的内部均滑动连接有活动轴。

优选的，两个所述活动轴的顶端均固定连接有定位圈，并且两个活动轴的顶端均螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述第一气缸与第二气缸的顶部均固定连接有限位套，并且两个限位套的内部分别与两个活动轴的表面滑动连接。

优选的，两个所述活动轴的底端均贯穿顶板并延伸至顶板的底部，位于右侧所述活动轴延伸至顶板底部的一端与第一活动板的顶部固定连接，位于左侧所述活动轴延伸至顶板底部的一端与第二活动板的顶部固定连接。

优选的，所述顶板顶部的两侧均固定连接有伺服控制器，并且两个伺服控制器分别通过导线与第一气缸、第二气缸的内部电性连接。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有控制开关，并且两个控制开关分别通过导线与第一气缸、第二气缸的内部电性连接。

本发明还公开了一种耳机套自动化生产装置的加工工艺，具体包括以下步骤：

s1、将耳机套的生产原料加入混料机构中，对原料进行混合搅拌，将混合的原料利用成型机构进行耳机套的成型，通过传送机构将成型后的耳机套送至切割机构中；

s2、工人将塑料圈放置在连接块顶部的凹槽中，将成型的耳机套铺在塑料圈的表面，向右拨动固定杆，使活动块在固定块的顶部向右滑动，直至活动块右侧的磁块与位于右侧挡块一侧的磁块吸在一起，按压位于右侧的控制开关，打开热压块的通电开关与第一气缸的气源电磁阀，第一气缸内部的活动轴在第一气缸的内部向下运动，活动轴的底端推动第一活动板在滑杆的表面向下运动，利用热压块对塑料圈表面的耳机套进行热压处理；

s3、向左拨动固定杆，使活动块在固定块的顶部向左滑动，直至活动块左侧的磁块与位于左侧挡块一侧的磁块吸在一起，按压位于左侧的控制开关，打开第二气缸的气源电磁阀，第二气缸内部的活动轴在第二气缸的内部向下运动，活动轴的底端推动第二活动板在滑杆的表面向下运动，利用第二活动板底部的环形切刀对塑料圈表面的耳机套进行切割；

s4、在对耳机套完成切割后，通过送料机构将耳机套输送至挑拣机构中，进行合格耳机套的挑拣。

（三）有益效果

本发明提供了一种耳机套自动化生产装置及其加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该耳机套自动化生产装置及其加工工艺，通过切割机构包括底座和顶板，底座顶部的两侧均固定连接有滑杆，并且两个滑杆的顶端均与顶板的底部固定连接，位于右侧滑杆的表面滑动连接有第一活动板，第一活动板的底部固定连接有连接杆，并且连接杆的底端固定连接有热压块，位于左侧滑杆的表面滑动连接有第二活动板，并且第二活动板的底部固定连接有防护罩，防护罩内部且位于第二活动板的底部固定连接有环形切刀，利用热压块预先对切割前的耳机套进行热压处理，再通过环形切刀对耳机套进行切割处理，有效地提高对耳机套切割的质量以及耳机套生产的合格率。

（2）、该耳机套自动化生产装置及其加工工艺，通过底座的顶部固定连接有固定块，并且固定块的顶部滑动连接有活动块，活动块的顶部通过螺钉固定连接有连接块，并且连接块的顶部开设有凹槽，底座顶部且固定块的两侧均固定连接有挡块，活动块的两侧与两个挡块相对的一侧均固定连接有磁块，活动块的正面固定连接有固定杆，可以方便的对耳机套在热压处理和切割处理中进行转移，并且可以精确的对耳机套在热压处理和切割处理下进行定位。

（3）、该耳机套自动化生产装置及其加工工艺，通过工人将塑料圈放置在连接块顶部的凹槽中，将成型的耳机套铺在塑料圈的表面，向右拨动固定杆，使活动块在固定块的顶部向右滑动，直至活动块右侧的磁块与位于右侧挡块一侧的磁块吸在一起，按压位于右侧的控制开关，打开热压块的通电开关与第一气缸的气源电磁阀，第一气缸内部的活动轴在第一气缸的内部向下运动，活动轴的底端推动第一活动板在滑杆的表面向下运动，利用热压块对塑料圈表面的耳机套进行热压处理，向左拨动固定杆，使活动块在固定块的顶部向左滑动，直至活动块左侧的磁块与位于左侧挡块一侧的磁块吸在一起，按压位于左侧的控制开关，打开第二气缸的气源电磁阀，第二气缸内部的活动轴在第二气缸的内部向下运动，活动轴的底端推动第二活动板在滑杆的表面向下运动，利用第二活动板底部的环形切刀对塑料圈表面的耳机套进行切割，可以有效地提高对耳机套的切割质量，并且有效地提高耳机套的合格率，降低后续分拣合格品的工序作业强度，降低耳机套的生产制造成本。

附图说明

图1为本发明耳机套生产装置结构的主视图；

图2为本发明切割机构结构的主视图；

图3为本发明底座结构的俯视图；

图4为本发明保护罩结构的仰视图；

图5为本发明第二活动板结构的俯视图。

图中，1-混料机构、2-成型机构、3-切割机构、4-挑拣机构、5-底座、6-顶板、7-滑杆、8-第一活动板、9-连接杆、10-热压块、11-第二活动板、12-防护罩、13-环形切刀、14-固定块、15-活动块、16-连接块、17-凹槽、18-挡块、19-磁块、20-固定杆、21-第一气缸、22-第二气缸、23-活动轴、24-定位圈、25-紧固螺母、26-限位套、27-伺服控制器、28-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种耳机套自动化生产装置，包括混料机构1、成型机构2、切割机构3和挑拣机构4，混料机构1通过导料机构与成型机构2连接，成型机构2通过传送机构与切割机构3连接，并且切割机构3通过送料机构与挑拣机构4连接，切割机构3包括底座5和顶板6，底座5顶部的两侧均固定连接有控制开关28，并且两个控制开关28分别通过导线与第一气缸21、第二气缸22的内部电性连接，顶板6顶部的两侧均固定连接有伺服控制器27，并且两个伺服控制器27分别通过导线与第一气缸21、第二气缸22的内部电性连接，顶板6顶部的两侧分别固定连接有第一气缸21与第二气缸22，第一气缸21与第二气缸22的顶部均固定连接有限位套26，并且两个限位套26的内部分别与两个活动轴23的表面滑动连接，并且第一气缸21与第二气缸22的内部均滑动连接有活动轴23，两个活动轴23的底端均贯穿顶板6并延伸至顶板6的底部，位于右侧活动轴23延伸至顶板6底部的一端与第一活动板8的顶部固定连接，位于左侧活动轴23延伸至顶板6底部的一端与第二活动板11的顶部固定连接，两个活动轴23的顶端均固定连接有定位圈24，并且两个活动轴23的顶端均螺纹连接有紧固螺母25，底座5顶部的两侧均固定连接有滑杆7，并且两个滑杆7的顶端均与顶板6的底部固定连接，位于右侧滑杆7的表面滑动连接有第一活动板8，第一活动板8的底部固定连接有连接杆9，并且连接杆9的底端固定连接有热压块10，位于左侧滑杆7的表面滑动连接有第二活动板11，并且第二活动板11的底部固定连接有防护罩12，防护罩12内部且位于第二活动板11的底部固定连接有环形切刀13，底座5的顶部固定连接有固定块14，并且固定块14的顶部滑动连接有活动块15，活动块15的顶部通过螺钉固定连接有连接块16，并且连接块16的顶部开设有凹槽17，底座5顶部且固定块14的两侧均固定连接有挡块18，活动块15的两侧与两个挡块18相对的一侧均固定连接有磁块19，活动块15的正面固定连接有固定杆20。

本发明还公开了一种耳机套自动化生产装置的加工工艺，具体包括以下步骤：

s1、将耳机套的生产原料加入混料机构1中，对原料进行混合搅拌，将混合的原料利用成型机构2进行耳机套的成型，通过传送机构将成型后的耳机套送至切割机构3中；

s2、工人将塑料圈放置在连接块16顶部的凹槽17中，将成型的耳机套铺在塑料圈的表面，向右拨动固定杆20，使活动块15在固定块14的顶部向右滑动，直至活动块15右侧的磁块19与位于右侧挡块18一侧的磁块19吸在一起，按压位于右侧的控制开关28，打开热压块10的通电开关与第一气缸21的气源电磁阀，第一气缸21内部的活动轴23在第一气缸21的内部向下运动，活动轴23的底端推动第一活动板8在滑杆7的表面向下运动，利用热压块10对塑料圈表面的耳机套进行热压处理；

s3、向左拨动固定杆20，使活动块15在固定块14的顶部向左滑动，直至活动块15左侧的磁块19与位于左侧挡块18一侧的磁块19吸在一起，按压位于左侧的控制开关28，打开第二气缸22的气源电磁阀，第二气缸22内部的活动轴23在第二气缸22的内部向下运动，活动轴23的底端推动第二活动板11在滑杆7的表面向下运动，利用第二活动板11底部的环形切刀13对塑料圈表面的耳机套进行切割；

s4、在对耳机套完成切割后，通过送料机构将耳机套输送至挑拣机构4中，进行合格耳机套的挑拣。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。