一种尼龙颗粒均混搅拌机的制作方法

本实用新型涉及尼龙颗粒加工技术领域，尤其涉及一种尼龙颗粒均混搅拌机。

背景技术：

聚酰胺俗称尼龙，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛尼龙颗粒加工过程中需要用到搅拌机对尼龙颗粒和添加剂进行混合搅拌。

现有的均混搅拌机不方便出料，出料时存在残留，搅拌过程会扬起粉尘，不能对粉尘中的物料进行回收，所以现提出一种尼龙颗粒均混搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尼龙颗粒均混搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种尼龙颗粒均混搅拌机，包括釜体和支撑架，所述釜体内壁底端设有斜面，所述支撑架一侧与釜体侧壁靠近斜面顶部位置处铰接，且支撑架另外一侧与釜体一侧外壁底端位置抵接，所述支撑架内壁底端位置铰接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆伸缩端与斜面底端外壁铰接，所述斜面侧壁靠近底端位置处螺接有竖直设置的出料管，所述斜面底端外壁通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴穿过斜面侧壁通过螺栓固定有搅拌叶，所述釜体顶端设有釜盖，所述釜盖顶端一侧外壁设有粉尘吸除机构。

优选的，所述粉尘吸除机构包括水平设置的金属筒，且金属筒底端外壁与釜盖顶端外壁通过螺栓固定，所述金属筒一端通过螺栓固定有第二电机，所述金属筒底端外壁一端设有吸风套，所述釜盖顶端外壁开有与吸风套规格相适配的通孔，且吸风套与通孔内壁插接，所述金属筒内壁靠近吸风套位置处焊接有竖直设置的隔板，所述隔板两侧分别焊接有金属管和金属网筒，所述金属网筒一端与金属筒内壁靠近第二电机一端内壁通过螺栓固定，所述金属筒侧壁靠近第二电机一端通过螺栓固定有吸风管，所述金属网筒与金属管相连通，所述第二电机输出轴穿过金属筒一侧外壁通过螺栓固定有绞龙杆，且绞龙杆插设在金属网筒中，所述金属筒远离第二电机一端螺接有连通金属管的排污管。

优选的，所述金属管侧壁顶端位置开有方形孔，且金属筒顶端外壁靠近金属筒位置处通过螺栓固定有竖直设置的气动伸缩杆，所述气动伸缩杆伸缩端穿过金属筒顶端外壁通过螺栓固定有弧形块，且弧形块的规格与方形孔规格相适配。

优选的，所述釜盖由两个半圆盘铰接而成，且釜盖远离粉尘吸除机构一侧外壁通过螺栓固定有提升件。

优选的，所述排污管远离金属筒一端和出料管底端均螺接有手动阀门件。

优选的，所述第一电机、第二电机、液压伸缩杆和气动伸缩杆均连有开关，且开关连有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的釜体和斜面结构，方便进行排料，减少排料时的残留，减少残流物料对尼龙颗粒的影响，通过设置的液压伸缩油缸，方便调节釜体的角度，方便物料混合，提高混合效果。

2.通过设置的粉尘吸除机构，方便对搅拌过程中扬起的粉末进行吸除，提升产品质量，同时方便对粉末进行回收利用，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尼龙颗粒均混搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种尼龙颗粒均混搅拌机粉尘吸除机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种尼龙颗粒均混搅拌机金属网筒的局部剖视结构示意图。

图中：1出料管、2液压伸缩杆、3第一电机、4支撑架、5斜面、6搅拌叶、7釜体、8釜盖、9粉尘吸除机构、10弧形块、11气动伸缩杆、12方形孔、13金属管、14吸风套、15金属筒、16吸风管、17第二电机、18金属网筒、19排污管、20绞龙杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种尼龙颗粒均混搅拌机，包括釜体7和支撑架4，釜体7内壁底端设有斜面5，支撑架4一侧与釜体7侧壁靠近斜面5顶部位置处铰接，且支撑架4另外一侧与釜体7一侧外壁底端位置抵接，支撑架4内壁底端位置铰接有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2伸缩端与斜面5底端外壁铰接，斜面5侧壁靠近底端位置处螺接有竖直设置的出料管1，斜面5底端外壁通过螺栓固定有第一电机3，且第一电机3输出轴穿过斜面5侧壁通过螺栓固定有搅拌叶6，釜体7顶端设有釜盖8，釜盖8顶端一侧外壁设有粉尘吸除机构9。

本实用新型中，粉尘吸除机构9包括水平设置的金属筒15，且金属筒15底端外壁与釜盖8顶端外壁通过螺栓固定，金属筒15一端通过螺栓固定有第二电机17，金属筒15底端外壁一端设有吸风套14，釜盖8顶端外壁开有与吸风套14规格相适配的通孔，且吸风套14与通孔内壁插接，金属筒15内壁靠近吸风套14位置处焊接有竖直设置的隔板，隔板两侧分别焊接有金属管13和金属网筒18，金属网筒18一端与金属筒15内壁靠近第二电机17一端内壁通过螺栓固定，金属筒15侧壁靠近第二电机17一端通过螺栓固定有吸风管16，金属网筒18与金属管13相连通，第二电机17输出轴穿过金属筒15一侧外壁通过螺栓固定有绞龙杆20，且绞龙杆20插设在金属网筒18中，金属筒15远离第二电机17一端螺接有连通金属管13的排污管19，金属管13侧壁顶端位置开有方形孔12，且金属筒15顶端外壁靠近金属管13位置处通过螺栓固定有竖直设置的气动伸缩杆11，气动伸缩杆11伸缩端穿过金属筒15顶端外壁通过螺栓固定有弧形块10，且弧形块10的规格与方形孔12规格相适配，釜盖8由两个半圆盘铰接而成，且釜盖8远离粉尘吸除机构9一侧外壁通过螺栓固定有提升件，排污管19远离金属筒15一端和出料管1底端均螺接有手动阀门件，第一电机3、第二电机17、液压伸缩杆2和气动伸缩杆11均连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，釜体7和斜面5的结构，方便出料管1进行排料，减少排料时的残留，减少残流物料对尼龙颗粒的影响，通过设置的液压伸缩油缸和第一电机3工作，带动搅拌叶6进行旋转，对尼龙混合料进行混合搅拌，将吸风管16与负压风机连接，使得金属筒15内产生负压，搅拌过程中扬起的粉尘由吸风套14进入，再穿过方形孔12，经金属管13进入到金属网筒18中，对粉尘进行滤除，通过控制气动伸缩杆11工作，带动弧形块10盖住方形孔12，通过控制第二电机17工作，带动绞龙杆20旋转，将收集的粉尘由排污管19排出，进行回收利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。