一种桌面式微型注塑装置的制作方法

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体涉及一种桌面式微型注塑装置。

背景技术：

注塑机又称为注射成型机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能够加热塑料，并对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，从而使喷射出的熔融塑料经固化定型后制得相应的塑料制品。

现有的注塑机一般具有体积大、能耗大的缺点，而且一提到注塑机便会让人们联想到庞大的工厂设备，而这些大型设备无法固定在小型实验室或者家庭实验室内使用，这就为人们做一些小型的实验带来了很大的不便。随着近年来电子技术的发展，以及人们对微型塑料零件的需求日益增强，传统的大型注塑设备显然已经不能满足市场的需求。

因此，提供一种体积较小、在220v市电下可正常工作的桌面式微型注塑装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种桌面式微型注塑装置，该微型注塑装置体积较小，可满足小型实验室及家庭实验室对小型塑料零件的生产需求，且该桌面式微型注塑装置无需工业380三相电源，在220v/50hz的市电下即可正常使用，具有较强的可推广适用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种桌面式微型注塑装置，包括：

注射组件，所述注射组件包括第一驱动部、送料螺杆、注射筒、原料斗、加热器和喷射腔体，所述第一驱动部与水平布置的所述送料螺杆传动连接；所述注射筒套设于所述送料螺杆上，所述注射筒一端的顶部设有进料口；所述原料斗的底部与所述进料口可拆卸连接；所述加热器套设于所述注射筒外侧的中部；所述喷射腔体与所述注射筒的另一端固定连接且与其内腔连通，所述喷射腔体的外侧端面上设有塑料射口；

锁模组件，所述锁模组件包括第二驱动部、夹紧螺杆、滚珠丝杆套、脱模挡板和模具型腔体；所述第二驱动部与所述滚珠丝杆套传动连接；所述夹紧螺杆的一端穿过所述滚珠丝杆套并与所述滚珠丝杆套传动连接；所述夹紧螺杆的另一端与所述模具型腔体固定连接；所述脱模挡板可拆卸连接于所述夹紧螺杆上；

及控制终端，所述控制终端与所述第一驱动部、所述加热器及所述第二驱动部通信连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种桌面式微型注塑装置，该微型注塑装置体积较小，总长度小于1.5m，可放置于桌面上进行生产工作，极大地满足了小型实验室和家庭实验室的零件生产需求，利用该装置在小型实验室和家庭实验室即可实现对小型塑料零件的生产。该装置功耗低，整机功耗低于2kw，无需工业380三相电源，在220v/50hz市电下即可正常使用，拓宽了注塑机的使用范围；该微型注塑装置通过电机逆转实现了熔融料的防溢，改进了现有技术中注塑机传统复杂的机械止逆结构；该微型注塑装置通过灵活的微控制器参数设置单元实现了对旋转参数、位置参数、温度参数、零件计数、生产方案的存储，满足了对各种软硬塑料零件的生产。

进一步的，所述第一驱动部包括第一电机和注射传动皮带，所述第一电机与所述注射传动皮带传动连接；所述注射传动皮带与所述送料螺杆传动连接。

进一步的，所述第二驱动部包括第二电机和夹紧传动皮带，所述第二电机与所述夹紧传动皮带传动连接；所述夹紧传动皮带与所述滚珠丝杆套传动连接。

进一步的，所述第一电机和所述第二电机均为步进电机或伺服电机。

采用上述技术方案产生的有益效果是，该桌面式微型注塑装置整机功耗较低，既能够实现在220v市电状态下的正常工作运转，也降低了其生产成本，具有较高的经济效益。

进一步的，所述控制终端包括设置在其顶端面的显示单元和输入单元以及设置在所述控制终端内部的微处理器核心单元和电源转换电路单元，所述显示单元、所述输入单元及所述电源转换电路单元均与所述微处理器核心单元通信连接，所述微处理器核心单元与所述第一电机、所述第二电机及所述加热器通信连接。

进一步的，所述微处理器核心单元为单片机构成的最小计算机系统，包含了主芯片及外围辅助电路(16或32位总线的单片机)，例如atmega328p、stm32f030等系列。

采用上述技术方案产生的有益效果是，实现了控制终端对注射组件及锁模组件的有效控制，从而使得控制组件能够准确地记录该注塑装置的旋转参数、位置参数、温度参数、零件计数以及详细的生产数据等。

进一步的，还包括支撑架，所述支撑架由两块相对的支撑板及与两端所述支撑板一体连接的支撑面板组成，所述支撑架为两个，两个所述支撑架分别布置在所述注射筒和所述夹紧螺杆的一端，并分别与所述注射筒和所述夹紧螺杆连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够为注射组件和锁模组件中各部件的正常运转起到一定的支撑固定作用。

进一步的，还包括辅助架，所述辅助架为一体成型的支撑面板，所述辅助架为两个，两个所述辅助架分别布置在所述注射筒和所述夹紧螺杆的另一端，并位于两块所述支撑架中间，两个所述辅助架分别与所述注射筒和所述夹紧螺杆连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，为注射组件和锁模组件中各部件的正常运转起到了更好的支撑固定作用。

进一步的，还包括支撑辊，所述支撑辊贯穿所述支撑面板和所述辅助架，并与所述支撑面板和所述辅助架固定连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该注塑装置的结构更加合理，从而提高了该桌面式微型注塑装置的工作效率。

进一步的，还包括散热器，所述散热器包括第一散热器和第二散热器，所述第一散热器与设于所述注射筒一端的所述支撑架固定连接，并位于所述注射传动皮带的外侧；所述第二散热器与设于所述夹紧螺杆另一端的所述辅助架固定连接，并位于所述模具型腔体上方。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够有效避免该装置工作过程中由于温度过高造成的工作效率低下或者产生其他故障的现象，从而延长了该装置的工作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的桌面式微型注塑装置的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的注射组件的结构示意图；

图3附图为本实用新型提供的锁模组件的结构示意图。

其中：1-注射组件，11-第一驱动部，111-第一电机，112-注射传动皮带，12-注射筒，13-原料斗，14-加热器，15-喷射腔体，16-塑料射口，2-锁模组件，21-第二驱动部，211-第二电机，212-夹紧传动皮带，22-夹紧螺杆，23-滚珠丝杆套，24-脱模挡板，25-模具型腔体，3-控制终端，31-显示单元，32-输入单元，33-微处理器核心单元，34-电源转换电路单元，4-支撑架，5-辅助架，6-支撑辊，7-散热器，71-第一散热器，72-第二散热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为桌面式微型注塑装置，包括：

注射组件1，注射组件1包括第一驱动部11、送料螺杆、注射筒12、原料斗13、加热器14和喷射腔体15，第一驱动部11与水平布置的送料螺杆传动连接；注射筒12套设于送料螺杆上，注射筒12一端的顶部设有进料口；原料斗13的底部与进料口可拆卸连接；加热器14套设于注射筒12外侧的中部；喷射腔体15与注射筒12的另一端固定连接且与其内腔连通，喷射腔体15的外侧端面上设有塑料射口16；

锁模组件2，锁模组件2包括第二驱动部21、夹紧螺杆22、滚珠丝杆套23、脱模挡板24和模具型腔体25；第二驱动部21与滚珠丝杆套23传动连接；夹紧螺杆22的一端穿过滚珠丝杆套23并与滚珠丝杆套23传动连接；夹紧螺杆22的另一端与模具型腔体25固定连接；脱模挡板24可拆卸连接于夹紧螺杆22上；

及控制终端3，控制终端3与第一驱动部11、加热器14及第二驱动部21通信连接。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，为了更好的保证该注塑装置对微型塑料零件的顺利生产，第一驱动部11包括第一电机111和注射传动皮带112，第一电机111与注射传动皮带112传动连接；注射传动皮带112与送料螺杆传动连接；第二驱动部21包括第二电机211和夹紧传动皮带212，第二电机211与夹紧传动皮带212传动连接；夹紧传动皮带212与滚珠丝杆套23传动连接。

根据本实用新型的一个实施例，第一电机111和第二电机211均为步进电机或伺服电机，从而使得该桌面式微型注塑装置整机功耗较低，既能够实现在220v市电状态下的正常工作运转，也降低了其生产成本，具有较高的经济效益。

如图2所示，根据本实用新型的另一个实施例，控制终端3包括设置在其顶端面的显示单元31和输入单元32以及设置在控制终端3内部的微处理器核心单元33和电源转换电路单元34，显示单元31、输入单元32及电源转换电路单元34均与微处理器核心单元33通信连接，微处理器核心单元33与第一电机111、第二电机211及加热器14通信连接，通过控制终端对注射组件及锁模组件的有效控制，使得控制组件能够准确地记录该注塑装置的旋转参数、位置参数、温度参数、零件计数以及详细的生产数据等。

根据本实用新型的一个实施例，微处理器核心单元33为atmega328p系列。

根据本实用新型的一个实施例，还包括支撑架4，支撑架4由两块相对的支撑板及与两端所述支撑板一体连接的支撑面板组成，支撑架4为两个，两个支撑架4分别布置在注射筒12和夹紧螺杆22的一端，并分别与注射筒12和夹紧螺杆22连接，支撑架对注射组件和锁模组件中各部件的正常运转起到一定的支撑固定作用。

根据本实用新型的一个实施例，还包括辅助架5，辅助架5为一体成型的支撑面板，辅助架5为两个，两个辅助架5分别布置在注射筒12和夹紧螺杆22的另一端，并位于两个支撑架4中间，两个辅助架5分别与注射筒12和夹紧螺杆22连接，辅助架为注射组件和锁模组件中各部件的正常运转起到了更好的支撑固定作用。

根据本实用新型的一个实施例，还包括支撑辊6，支撑辊6贯穿支撑面板和辅助架5，并与支撑面板和辅助架5固定连接，从而使得该注塑装置的结构更加合理，进一步提高了该桌面式微型注塑装置的工作效率。

根据本实用新型的另一个实施例，还包括散热器7，散热器7包括第一散热器71和第二散热器72，第一散热器71与设于注射筒12一端的支撑架4固定连接，并位于注射传动皮带112的外侧；第二散热器72与设于夹紧螺杆22另一端的辅助架5固定连接，并位于模具型腔体25上方，散热器能够有效避免该装置工作过程中由于温度过高造成的工作效率低下或者产生其他故障的现象，从而延长了该装置的工作时间。

本实用新型的桌面式微型注塑装置，不仅体积较小，能够充分满足小型实验室和家庭实验室的零件生产需求，而且整机功耗低，无需工业380三相电源，在220v/50hz市电下即可正常使用，该装置结构简单、易于操作、便于携带，极大地拓宽了注塑机的使用范围，具有较强的推广适用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。