一种PIR材料发泡用机械搅拌器的制作方法

本实用pir材料技术领域，具体为一种pir材料发泡用机械搅拌器。

背景技术：

pir材料又称为聚异三聚氰酸脂泡体，它具有导热系数小、轻质防震和适应性强等等的特点，普遍用于在建筑中使用取得保温隔热等等，而pir材料发泡制作需要用到机械搅拌器，而市面普遍的pir材料的发泡机械搅拌器使用相对麻烦。其一每次使用完机械搅拌器后不方便清洗，其二当机械搅拌器搅拌完后不方便将pir发泡取出，其三因pir材料发泡属于液体市面普遍搅拌器搅拌都不够均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pir材料发泡用机械搅拌器，以解决上述背景技术中提出的不方便清洗；不方便取出；搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pir材料发泡用机械搅拌器，包括机体、半圆凸块和电机，所述机体的左侧顶端设有滚轴，且滚轴的上方连接有密封板，并且所述密封板表面设有把手，所述密封板的顶端表面开设有第一半圆槽，所述机体表面贯穿有输入管，且输入管的顶端连接有漏斗，并且输入管的顶端贯穿固定隔离板，所述机体的内部左端设有半圆凸块，且半圆凸块等角度开设有3个凹槽，并且半圆凸块中心点开设有第二半圆槽，所述半圆凸块上方连接有拆卸隔离板，且拆卸隔离板等角度分布有3个卡扣，并且拆卸隔离板开设有第三半圆槽，所述机体的表面安有电机，且电机的底部连接有固定杆，并且固定杆逐渐向下贯穿有第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，并且固定杆的底端嵌入式安装在基座中，所述机体的底部等角度设有4个支撑腿，所述机体的右侧内部底端连接有导出管，且导出管安有阀门，所述机体顶端开设有半圆口。

优选的，所述密封板通过滚轴与机体构成转动接头，且密封板的大小与半圆口大小相等，并且密封板开设的第一半圆槽半径与电机半径相等。

优选的，所述凹槽的容积与卡扣的体积相等，且两者的位置距离相等使得拆卸隔离板与半圆凸块构成可拆卸安装结构。

优选的，所述第二半圆槽与第三半圆槽的半径相等，且第三半圆槽的半径与固定杆的半径相等。

优选的，所述固定杆等间距设有第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，且四者构成一体化结构，并且此3个搅拌桨互不触碰。

优选的，所诉第一搅拌桨为“7”字向下型，第二搅拌桨为“一”字型，第三搅拌桨为“勺子”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pir材料发泡用机械搅拌器，

1.当使用完该机械搅拌器后，通过握住把手，将密封板通过滚轴与机体分离，再将拆卸隔离板通过卡扣与凹槽跟半圆凸块分离，使得该机械搅拌器便于清洗；

2.在该机械搅拌器搅拌完后需要将pir发泡取出时，通过拧开阀门，使得pir发泡流入导出管从而取出pir发泡；

3.因第一搅拌桨呈7字向下状，第二搅拌桨为一字型，第三搅拌桨为勺子状，使得当搅拌器运作时，第三搅拌桨会将pir发泡搅起，第二搅拌桨使得pir发泡均匀得被搅动，第一搅拌桨则会将pir发泡控制在下方搅拌，使得该搅拌器能均匀搅拌。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型拆卸隔离板结构示意图；

图4为本实用新型半圆凸块结构示意图；

图5为本实用新型拆卸隔离板及半圆凸块爆炸结构示意图。

图中：1、机体；2、滚轴；3、密封板；4、第一半圆槽；5、把手；6、输入管；7、漏斗；8、固定隔离板；9、半圆凸块；10、凹槽；11、第二半圆槽；12、拆卸隔离板；13、卡扣；14、第三半圆槽；15、电机；16、固定杆；17、第一搅拌桨；18、第二搅拌桨；19、第三搅拌桨；20、基座；21、支撑腿；22、导出管；23、阀门；24、半圆口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种pir材料发泡用机械搅拌器，包括机体1、滚轴2、密封板3、第一半圆槽4、把手5、输入管6、漏斗7、固定隔离板8、半圆凸块9、凹槽10、第二半圆槽11、拆卸隔离板12、卡扣13、第三半圆槽14、电机15、固定杆16、第一搅拌桨17、第二搅拌桨18、第三搅拌桨19、基座20、支撑腿21、导出管22、阀门23和半圆口24，机体1的左侧顶端设有滚轴2，且滚轴2的上方连接有密封板3，并且密封板3表面设有把手5，密封板3的顶端表面开设有第一半圆槽4，机体1表面贯穿有输入管6，且输入管6的顶端连接有漏斗7，并且输入管6的顶端贯穿固定隔离板8，机体1的内部左端设有半圆凸块9，且半圆凸块9等角度开设有3个凹槽10，并且半圆凸块9中心点开设有第二半圆槽11，半圆凸块9上方连接有拆卸隔离板12，且拆卸隔离板12等角度分布有3个卡扣13，并且拆卸隔离板12开设有第三半圆槽14，机体1的表面安有电机15，且电机15的底部连接有固定杆16，并且固定杆16逐一向下贯穿有第一搅拌桨17、第二搅拌桨18和第三搅拌桨19，并且固定杆16的底端嵌入式安装在基座20中，机体1的底部等角度设有4个支撑腿21，机体1的右侧内部底端连接有导出管22，且导出管22安有阀门23，机体1顶端开设有半圆口24。

密封板3通过滚轴2与机体1构成转动接头，且密封板3的大小与半圆口24大小相等，并且密封板3开设的第一半圆槽4半径与电机15半径相等，在需要查看检修内部时，通过打开密封板3看到内部结构是否有损坏。

凹槽10的容积与卡扣13的体积相等，且两者的位置距离相等使得拆卸隔离板12与半圆凸块9构成可拆卸安装结构，在需要清洗搅拌器内部时，将拆卸隔离板12从半圆凸块9中取出，即可清洗内部。

第二半圆槽11与第三半圆槽14的半径相等，且第三半圆槽14的半径与固定杆16的半径相等，因第二半圆槽11、第三半圆槽14与固定杆16半径相等，使得半圆凸块9与拆卸隔离板12与机体1内部完全贴合。

固定杆16等间距设有第一搅拌桨17、第二搅拌桨18和第三搅拌桨19，且四者构成一体化结构，并且此3个搅拌桨互不触碰，使得在电机15运作搅拌时3个搅拌桨不会因碰到而损坏。

第一搅拌桨17为“7”字向下型，第二搅拌桨18为“一”字型，第三搅拌桨19为勺型，在电机15开启搅拌时，第一搅拌桨17将pir发泡往下搅打，而第三搅拌桨19则将pir发泡搅起，第二搅拌桨18即可将搅起及向下搅打的pir发泡均匀搅拌。

工作原理：在使用该pir材料发泡用机械搅拌器时，根据图1，当该pir材料发泡用机械搅拌器接上外接电源后，将需要搅拌的pir发泡倒入漏斗7中，pir发泡则顺着输入管6流入到机体1的内部，按下电机15的开关，电机15则带动固定杆16转动，而基座20则将固定杆16限制在内部进行转动，当固定杆16转动时，其会带动第一搅拌桨17、第二搅拌桨18及第三搅拌桨19进行转动，第一搅拌桨17则会将pir发泡向下搅打，第三搅拌桨19则将pir发泡向上搅起，而第二搅拌桨18将其两向下搅打其向上搅起的pir发泡均匀搅拌，反复如此，而拆卸隔离板12与固定隔离板8会限制pir发泡在机体1的下半部分内部使其不会溅到顶部，而支撑腿21则能保持搅拌器在搅拌时不会摇晃过猛导致其翻倒，在搅拌器搅拌完成后，通过拧开阀门23使得pir发泡顺着导出管22流出到机体1外，从而获取pir发泡；

当需要对机体1的内部进行清理维修时，只需抓住把手5将密封板3通过滚轴2翻起，因第一半圆槽4的半径与电机15的半径相同，使得两者不会磕碰，再将通过第二半圆槽11与固定杆16完美贴合的拆卸隔离板12通过凹槽10与卡扣13，使得拆卸隔离板12与半圆凸块9分离，即可对机体1的内部进行清理及维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。