一种遥控器去披锋装置的制作方法

本实用新型涉及注塑件产品加工技术领域，尤其涉及一种遥控器去披锋装置。

背景技术：

模具冲制或金属制品的加工过程中，制品的冲压件的边缘毛刺即为披锋，披锋是塑胶行业的品质用语,指产品边缘部位多出的无用部分,因为多出的部分通常有点伤手,所以带有锋。塑胶行业中也称毛边，飞边，溢边为披锋。通常产生于模具分型面上，是由于材料流动性，模具结构缺陷，成型工艺不适当造成的。

现有市场上的注塑件产品披锋通常采用介刀或锉刀加工，无法保证加工精度，同时加工中存在工具伤到手的安全隐患；无法有效解决注塑模具老化后，产生的披锋对后工序组装产生的不良品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种遥控器去披锋装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种遥控器去披锋装置，包括机架底座、下压机构、控制组件和模组，所述机架底座顶端的两侧均设置有立架，且两个立架之间设置有同一个支撑板，下压机构固定于支撑板顶端；所述模组包括上模安装架、上模和下模，且上模安装架设置于支撑板的下方，上模通过螺栓固定于上模安装架的底端，下模通过螺栓固定于机架底座的顶端；所述上模安装架内设置有若干个发热管，所述支撑板的底端还设置有安全防护组件。

进一步的，所述上模的位置于下模的位置相对应。

进一步的，所述上模底部凸出若干个铜粒，且铜粒所有边都倒圆角。

进一步的，所述安全防护组件包括一号安全光栅和二号安全光栅，且一号安全光栅固定安装于支撑板的底端外壁，二号安全光栅固定安装于机架底座的顶端。

进一步的，所述一号安全光栅位于二号安全光栅的正上方。

进一步的，所述控制组件包括固定于立板一侧的控制箱，且控制箱的一侧通过螺钉固定有时间控制器和温度控制器。

进一步的，所述下压机构包括气缸，所述气缸通过螺钉固定于支撑板的顶端，且气缸的活塞杆一端固定于上模安装架的顶部外壁，气缸连接有气泵，气泵固定于立板的侧壁。

进一步的，所述机架底座的一端嵌装有两个启动开关和一个急停开关。

进一步的，所述上模安装架顶端的两侧还通过螺栓固定有伸缩杆，且顶端设置有螺杆，且螺杆外壁通过螺纹连接有行程限位架，行程限位架的直径大于伸缩杆的直径。

本实用新型的有益效果为：

1、采用借鉴注塑模具上下模高温啤压原理，由于生产车间配备气源，因此利用气缸动作啤压无需增加额外设备。

2、采用气动上下模啤压方式，针对披锋位置制作夹具，上模镶件与面壳钮孔设计为过盈配合，通过上模发热管自动加热去掉面壳钮孔披锋，组装不良率降低50%，abs面壳利用率达到100%。

3、啤压时间和加热温度可根据产品特性进行调节，上下模可快速更换，适用各类机型，有效降低换模时间。

4、上下模增加安全光栅，当操作员双手在感应区域内时，设备立即自动断开电气，无法停止工作，可防止压伤双手。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种遥控器去披锋装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种遥控器去披锋装置的结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种遥控器去披锋装置的结构侧视图。

图中：1行程限位架、2气缸、3一号安全光栅、4发热管、5上模、6遥控器壳料、7下模、8二号安全光栅、9启动开关、10机架底座、11时间控制器、12温度控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种遥控器去披锋装置，包括机架底座10、下压机构、控制组件和模组；所述机架底座10顶端的两侧均焊接有立架，且两个立架之间焊接有同一个支撑板，下压机构固定于支撑板顶端；所述模组包括上模安装架、上模5和下模7，且上模安装架设置于支撑板的下方，上模5通过螺栓固定于上模安装架的底端，下模7通过螺栓固定于机架底座10的顶端；优选的，上模5的位置于下模7的位置相对应；更优的，上模5底部凸出若干个铜粒，且铜粒所有边都倒圆角；能够用来去塑料披锋；所述上模安装架内设置有若干个发热管4，所述支撑板的底端还设置有安全防护组件。

本实用新型中，所述安全防护组件包括一号安全光栅3和二号安全光栅8，且一号安全光栅3固定安装于支撑板的底端外壁，二号安全光栅8固定安装于机架底座10的顶端；优选的，一号安全光栅3位于二号安全光栅8的正上方，当操作员双手在感应区域内时，设备立即自动断开电气，无法停止工作，可防止压伤双手，提高了设备使用的安全性。

所述控制组件包括固定于立板一侧的控制箱，且控制箱的一侧通过螺钉固定有时间控制器11和温度控制器12，能够根据产品特性调节啤压时间和加热温度；并且上模5和下模7均由螺栓固定，方便更换，提高了设备的适用范围。

其中，所述下压机构包括气缸2，所述气缸2通过螺钉固定于支撑板的顶端，且气缸2的活塞杆一端固定于上模安装架的顶部外壁，能够通过气缸2升降上模5，气缸2连接有气泵，气泵固定于立板的侧壁。

其中，所述机架底座10的一端嵌装有两个启动开关9和一个急停开关，方便操作，控制设备的启动与关闭。

工作原理：将设备放置于何时位置，并连接电源；将遥控壳料6放置于下模7上，温度控制器12控制发热管4的加热温度，并为上模5加热，随后同时按下两个启动开关9，气缸2工作，下压上模5，上模5镶件与遥控壳料6上的面壳钮孔设计为过盈配合，通过上模5发热管4自动加热去掉面壳钮孔披锋；一号安全光栅和二号安全光栅实时监测感应区域，当操作员双手在感应区域时，设备立即自动断开电气；时间控制器11合理控制啤压时间。

实施例2

参照图1-3，一种遥控器去披锋装置，本实施例相较于实施例1，上模安装架顶端的两侧还通过螺栓固定有伸缩杆，且顶端设置有螺杆，且螺杆外壁通过螺纹连接有行程限位架1，行程限位架1的直径大于伸缩杆的直径；能够有效避免气缸2下压行程过大的现象发生。

工作原理：将设备放置于何时位置，并连接电源；将遥控壳料6放置于下模7上，温度控制器12控制发热管4的加热温度，并为上模5加热，随后同时按下两个启动开关9，气缸2工作，下压上模5，上模5镶件与遥控壳料6上的面壳钮孔设计为过盈配合，通过上模5发热管4自动加热去掉面壳钮孔披锋；伸缩杆随气缸2下压，同时螺杆也随之下压，行程限位架1移动至伸缩杆套筒上方时便不能继续下压，有效避免遥控壳料6压损的现象发生；一号安全光栅和二号安全光栅实时监测感应区域，当操作员双手在感应区域时，设备立即自动断开电气；时间控制器11合理控制啤压时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。