自动去披锋机的制作方法

文档序号:10784426
自动去披锋机的制作方法
【专利摘要】一种自动去披锋机,包括机架、传动装置、调向装置、去披锋装置及驱动装置,所述传动装置、调向装置及去披锋装置均装设于机架上,驱动装置带动传动装置,调向装置自动调节运输中工件的方向;去披锋装置包括两固定座、两安装座及两浮动刀架,固定座固设于机架上,安装座与固定座间设置有安装柱,两安装座间设置有导柱,浮动刀架装设于导柱上;安装柱上设置有第一弹簧,安装柱与浮动刀架间设置有第二弹簧;两浮动刀架上相对设置有切刀。本实用新型的自动去披锋装置可实现工件在传输中的自动转向,降低了人工成本,提高了生产效率,且浮动刀架可根据工件实际厚薄、长宽自动调节切刀位置,并适用于不同尺寸规格的工件,适用性强,适于推广应用。
【专利说明】
自动去披锋机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种去披锋机,尤其涉及一种自动去披锋机。
【背景技术】
[0002]随着国民经济发展和经济形势的严峻,产品质量的要求越来越高,同时生产单位的降本增益压力增加,生产企业努力减少质量不合格的产品产出。虽然生产过程管理水平的提高,生产设备自动化水平提高,生产过程质量稳定性有所提高,然而,在五金件注塑包胶的生产工艺中,塑胶溢边后产生的披锋(毛刺)率依然难以消除,这对工件的成品产生了不利的影响,严重影响了产品的质量和生产效率。目前通常使用人工去去除披锋,然而人工去披锋的方法,不仅劳动强度大,效率低,而且容易对零件造成损坏,人工成本高。
【实用新型内容】
[0003]基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种效率高、适用性强的自动去披锋机。
[0004]—种自动去披锋机,用于去除工件外侧的披锋,包括机架、传动装置、调向装置、去披锋装置及驱动装置,所述传动装置、调向装置及去披锋装置均装设于机架上,所述驱动装置带动传动装置,间接带动工件的传送,所述调向装置自动调节运输中工件的方向;所述机架包括两相对设置的侧壁,所述去披锋装置包括两固定座、两安装座及两浮动刀架,所述固定座分别固设于机架两侧壁上,所述安装座与固定座间设置有至少两根安装柱,所述安装柱一端固设于固定座上,所述安装座活动装设于安装柱上;所述两安装座间设置有至少两根导柱,所述两浮动刀架装设于所述导柱上;所述安装柱上设置有第一弹簧,所述两安装柱与浮动刀架间设置有第二弹簧;所述两浮动刀架上相对设置有用于去除披锋的切刀。
[0005]进一步地,所述自动去披锋机还包括一导向装置,所述导向装置对送料中的工件进行限位。
[0006]进一步地,所述机架的底部还设置有活动设置的两移动底板,所述移动底板沿垂直于所述传动装置方向进行位置调节,所述调向装置及导向装置均装设于所述移动底板上。
[0007]进一步地,所述浮动刀架包括内浮动刀架与外浮动刀架,所述外浮动刀架的内侧面上设置有上下贯穿外浮动刀架的容置槽,所述切刀安装于容置槽内,所述内浮动刀架安装于外浮动刀架的内侧面上,以将切刀固定安装。
[0008]进一步地,所述容置槽与切刀的形状相匹配,所述外浮动刀架的内侧面的底部设置有一凹槽,所述凹槽沿工件运行方向贯穿浮动刀架,所述切刀一侧向下延伸于所述凹槽内。
[0009]进一步地,所述传动装置包括若干并排间隔设置的传动轴、若干滚轮及两传动链条,所述传动链条带动滚轮运行,滚轮带动传动轴旋转。
[0010]进一步地,所述导向装置包括两定位柱组,所述两定位柱组分别固设于两移动底板上,所述定位柱组由若干前后并排间隔设置的定位柱组成,定位柱自所述两传动轴间穿出并超出传动轴。
[0011]进一步地,所述去披锋装置处的传动装置设置有上传动轴与下传动轴,所述上传动轴与下传动轴的外周上均装设有软胶,所述工件压于上传动轴与下传动轴的软胶层间。
[0012]进一步地,所述自动去披锋装置还包括一放置槽,所述传动装置带动去除披锋后的工件运行并收容于放置槽内。
[0013]本实用新型的自动去披锋装置通过设置传动装置、调向装置、导向装置、内浮动刀架、外浮动刀架及设于浮动刀架与安装座间的弹簧,可实现工件在传输中的自动转向,降低了人工成本,提高了生产效率,且浮动刀架可根据工件实际厚薄、长宽自动调节切刀位置,并适用于不同尺寸规格的工件,灵活性好,适用性强,适于推广应用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的自动去披锋机的部分结构示意图。
[0015]图2为图1所示自动去披锋机的组件去披锋装置的结构示意图。
[0016]图3为图2所示去披锋装置的侧面示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1至图3所示,本实用新型提供一种自动去披锋机,用于去除工件上的披锋。所述自动去披锋机包括机架10、传动装置、调向装置30、导向装置40、去披锋装置50及驱动装置图未示,所述传动装置20、调向装置30、导向装置40及去披锋装置50均装设于机架10上,所述驱动装置驱动传动装置20运行,传动装置20带动所述工件60运行,调向装置30自动调节运输中的工件60的方向,所述导向装置40对送料中的工件60进行限位,所述去披锋装置50去除工件60上的披锋。
[0019]所述传动装置20包括若干并排间隔设置的传动轴21、若干滚轮22及两传动链条(图未标),所述传动轴21的两端穿设于机架10的两侧壁11上,所述滚轮22分别装设于两侧壁11外侧的传动轴21上,所述传动链条连接于同一侧的所有滚轮22上,所述传动链条带动滚轮22向同一方向转动。
[0020]所述机架10还包括两活动设置的移动底板,所述移动底板沿垂直于传动装置20方向进行位置调节,所述调向装置30及导向装置40均装设于移动底板上。所述导向装置40包括两定位柱组,所述两定位柱组分别固设于两移动底板上,两定位柱组间的距离与工件60的两侧边间的尺寸相匹配。所述定位柱组由若干前后并排间隔设置的定位柱41组成,定位柱41自两传动轴21间穿出并超出传动轴21。所述移动底座的设置便于根据工件60的实际尺寸调节导向装置40及调向装置30的位置,以使工件60能准确的传送至去披锋装置50内。
[0021]所述去披锋装置50包括两安装座51、两浮动刀架52、至少两导柱53及两固定座58,所述两固定座58装设于机架10的两侧壁11上,所述安装座51与固定座58间设置有至少两根安装柱,所述安装轴一端固定于固定座上,另一端安装于安装座51上,所述安装座51可沿安装柱进行上下位置调节。所述导柱53两端分别装设于两安装座51上,所述浮动刀架52套设于导柱51上,浮动刀架52上设置有用于去除披锋的切刀56,所述两浮动刀架52上的切刀56相对设置。
[0022]所述安装柱上设置有第一弹簧59,浮动刀架52可自动根据工件60厚薄而调整切刀56的高度位置。具体地,工件60进入去披锋装置50内,并向上抵顶于浮动刀架52上,浮动刀架52间接带动安装座51向上运行,安装座51向上压缩第一弹簧59。
[0023]所述安装座51与浮动刀架52间的导柱上设置有第二弹簧57,浮动刀架52可自动根据工件60的宽度尺寸调节两浮动刀架52间的距离,间接的调节了切刀56间的距离,以使切刀56随时自动适配与不同规格尺寸的工件60 ο具体地,工件60进入去披锋装置50内,并向左右方向抵顶于浮动刀架52,浮动刀架52向左右方向压缩第二弹簧57。
[0024]所述浮动刀架52包括内浮动刀架55与外浮动刀架54,所述内浮动刀架55的高度尺寸小于外浮动刀架54,内浮动刀架55居中装设于外浮动刀架54上。所述外浮动刀架54的内侧面上设置有上下贯穿外浮动刀架54的容置槽,所述切刀56呈长条形设置,所述容置槽与切刀56的形状相匹配。所述外浮动刀架52的内侧面的底部设置有沿工件60运行方向贯穿外浮动刀架54的凹槽,所述切刀56安装于容置槽内并向下延伸于所述凹槽内。所述内浮动刀架55安装于外浮动刀架54的内侧面上,以将切刀56固定安装于浮动刀架52上。
[0025]所述设于去披锋装置50处的传动装置20设置有上传动轴24与下传动轴25,所述工件60自上传动轴24与下传动轴25间运行至去披锋装置50内,所述上传动轴24与下传动轴25的外周上装设有软胶,以用于压住工件60,以使工件60能准确传送至去披锋装置内。
[0026]综上所述,本实用新型的自动去披锋装置通过设置传动装置20、调向装置30、导向装置40、内浮动刀架55、外浮动刀架54及设于浮动刀架52与安装座51间的弹簧57,使去披锋机实现自动化,工件在传输中可自动转向,降低了人工成本,提高了生产效率,且浮动刀架52可根据工件60实际厚薄、长宽自动调节切刀56位置,并适用于不同尺寸规格的工件60,灵活性好,适用性强,适于推广应用。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种自动去披锋机,用于去除工件外侧的披锋,其特征在于:包括机架、传动装置、调向装置、去披锋装置及驱动装置,所述传动装置、调向装置及去披锋装置均装设于机架上,所述驱动装置带动传动装置,间接带动工件的传送,所述调向装置自动调节运输中工件的方向;所述机架包括两相对设置的侧壁,所述去披锋装置包括两固定座、两安装座及两浮动刀架,所述固定座分别固设于机架两侧壁上,所述安装座与固定座间设置有至少两根安装柱,所述安装柱一端固设于固定座上,所述安装座活动装设于安装柱上;所述两安装座间设置有至少两根导柱,所述两浮动刀架装设于所述导柱上;所述安装柱上设置有第一弹簧,所述两安装柱与浮动刀架间设置有第二弹簧;所述两浮动刀架上相对设置有用于去除披锋的切刀。2.如权利要求1所述的自动去披锋机,其特征在于:所述自动去披锋机还包括一导向装置,所述导向装置对送料中的工件进行限位。3.如权利要求2所述的自动去披锋机,其特征在于:所述机架的底部还设置有活动设置的两移动底板,所述移动底板沿垂直于所述传动装置方向进行位置调节,所述调向装置及导向装置均装设于所述移动底板上。4.如权利要求1所述的自动去披锋机,其特征在于:所述浮动刀架包括内浮动刀架与外浮动刀架,所述外浮动刀架的内侧面上设置有上下贯穿外浮动刀架的容置槽,所述切刀安装于容置槽内,所述内浮动刀架安装于外浮动刀架的内侧面上,以将切刀固定安装。5.如权利要求4所述的自动去披锋机,其特征在于:所述容置槽与切刀的形状相匹配,所述外浮动刀架的内侧面的底部设置有一凹槽,所述凹槽沿工件运行方向贯穿浮动刀架,所述切刀一侧向下延伸于所述凹槽内。6.如权利要求2所述的自动去披锋机,其特征在于:所述传动装置包括若干并排间隔设置的传动轴、若干滚轮及两传动链条,所述传动链条带动滚轮运行,滚轮带动传动轴旋转。7.如权利要求6所述的自动去披锋机,其特征在于:所述导向装置包括两定位柱组,所述两定位柱组分别固设于两移动底板上,所述定位柱组由若干前后并排间隔设置的定位柱组成,定位柱自两所述传动轴间穿出并超出传动轴。8.如权利要求1所述的自动去披锋机,其特征在于:所述去披锋装置处的传动装置设置有上传动轴与下传动轴,所述上传动轴与下传动轴的外周上均装设有软胶,所述工件压于上传动轴与下传动轴的软胶层间。9.如权利要求1所述的自动去披锋机,其特征在于:所述自动去披锋装置还包括一放置槽,所述传动装置带动去除披锋后的工件运行并收容于放置槽内。
【文档编号】B29C37/02GK205466961SQ201620087090
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】王建武
【申请人】东莞市建嘉实业有限公司
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