一种塑料管加工用保温机的制作方法

本实用新型涉及塑料管加工领域，特别涉及一种塑料管加工用保温机。

背景技术：

塑料管模具加工是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它只要通过所成型物理状态的改变来实现物品的外形加工。在塑料管挤压成型之后需要进行保温处理。

根据中国专利公开号cn206733569u公开了一种塑料管材挤塑用出料保温装置，包括外套、热风机和控制器，所述外套共有三段，分别为卡座、保温管段和散热管段，所述卡座内部镶嵌有电磁铁，所述卡座的内壁上设置有隔热垫，所述卡座的上端面安装有控制开关，所述保温管段与所述卡座相连，所述保温管段靠近所述卡座的管口处安装有热电偶，所述保温管段的内壁上设置有保温套，所述热风机共有两个，对称安装在所述保温管段的外侧面上，且所述热风机的出风口伸入所述保温套内侧，并在所述保温管段内侧设置有热风管。

但是上述方案虽然通过增加三段式卡座、保温管段和散热管段进行保温，但是归根到底原理还是提高对塑料管加工环境温度，在塑料管输送过程中，还是容易出现受冷收缩的情况，针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料管加工用保温机，具有保温效果好、能保证产品质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料管加工用保温机，包括底座和切割装置，所述底座一侧固定连接有电动机，所述电动机输出轴固定连接有辊筒，所述辊筒外表面设置有传送皮带，所述传送皮带安装在底座内，所述底座两端内壁开设有滑槽，所述滑槽包括上滑槽与下滑槽，所述滑槽滑动连接有滑柱，所述滑柱包括上滑柱与下滑柱，所述滑柱一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与底座内壁固定连接，所述滑柱表面均铰接有若干限位片，所述限位片另一端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧另一端固定连接于滑柱，所述滑柱靠近传送皮带一侧固定连接有夹片，所述夹片包括上夹片与下夹片，所述滑槽、滑柱与夹片数量均为十二个，所述上夹片上端面固定连接有软胶板，所述软胶板长度与传送皮带长度相同，所述夹片内设置有石棉布。

采用上述技术方案，通过启动带动电动机带动辊筒运转，辊筒带动传送皮带运转，通过夹片夹住石棉布两端之后向外滑动滑柱，滑柱滑出底座内壁，限位片离开滑槽之后压力弹簧推动限位片，下滑柱前端的限位片自动向下滑动，上滑柱的上限位片也会自动竖起，滑柱另一端的弹簧拉动滑柱自动复位，限位片抵触于底座内壁停止滑柱继续移动，通过人工继续向外拉动滑柱，滑柱上的第二片限位片自动弹出，相同原理可以固定滑柱，同时可以调节两侧夹片之间的间距，从而可以调节石棉布的宽度，从而方便石棉布包裹不同直径的塑料管，上夹片滑动时可以带动软胶板移动从而使得石棉布底面可以紧贴塑料管外表面，石棉布导热系数小，防止塑料管制品因突然降温产生龟裂，石棉布包裹完塑料管之后。

作为优选，所述底座一侧固定连接有胶水板，所述胶水板上端面开设有倒胶口，所述胶水板下端面固定连接有若干滴胶口，所述滴胶口与倒胶口相连通。

采用上述技术方案，通过倒胶口倒入胶水，胶水通过滴胶口滴落在位于下滑柱上的石棉布上端面，使得上下两层的石棉布可以粘合在一起，从而可以包裹塑料管。

作为优选，所述底座两侧内壁均固定连接有若干横杆，所述横杆靠近传送皮带一侧铰接有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有支撑柱。

采用上述技术方案，通过调节转动杆可以改变支撑柱的位置，可以使得支撑柱可以固定不同弧度塑料管。

作为优选，所述切割装置固定安装在底座另一侧，所述切割装置顶部固定连接有气缸，所述气缸输出轴固定连接有切刀

采用上述技术方案，通过气缸输出轴可以往复推动切刀切割石棉布，方便石棉布单独包裹塑料管。

作为优选，所述底座另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有支撑板，所述气缸安装在支撑板上。

采用上述技术方案，通过支撑板可以固定气缸，提高气缸输出轴推动切刀时的稳定性。

作为优选，所述支撑板两端均固定连接有固定柱，所述固定柱靠近切刀一侧设置有滑动槽，所述滑动槽与切刀两端配合。

采用上述技术方案，通过固定柱可以提高支撑板的稳定性，当切刀在滑动槽内上下移动时切刀不会发生倾斜，可以防止切刀斜向切割从而切到塑料管。

作为优选，所述固定柱底端固定连接有切刀槽。

采用上述技术方案，通过切刀推动石棉布底部于切刀槽，方便切断石棉布。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例剖视图；

图3为实施例的另一种剖视图。

附图标记：1、底座；2、电动机；3、辊筒；4、传送皮带；5、滑槽；501、上滑槽；502、下滑槽；6、滑柱；601、上滑柱；602、下滑柱；603、限位片；604、压力弹簧；7、复位弹簧；8、夹片；801、上夹片；802、下夹片；9、软胶板；10、胶水板；1001、倒胶口；1002、滴胶口；11、横杆；12、转动杆；13、支撑柱；14、切割装置；15、气缸；16、切刀；17、支撑架；18、支撑板；19、固定柱；20、滑动槽；21、切刀槽；22、石棉布。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至3所示，一种塑料管加工用保温机，包括底座1和切割装置14，底座1一侧固定连接有电动机2，电动机2输出轴固定连接有辊筒3，辊筒3外表面设置有传送皮带4，传送皮带4安装在底座1内，通过电动机2带动辊筒3运转，辊筒3带动传送皮带4运转从而可以起到运输作用。

底座1两端内壁开设有滑槽5，滑槽5包括上滑槽501与下滑槽502，滑槽5滑动连接有滑柱6，滑柱6包括上滑柱601与下滑柱602，上滑柱601位于上滑柱501内，且能在上滑槽501内左右移动，下滑柱602位于下滑槽502内，且能在下滑槽502内左右移动，滑柱6一侧均固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7另一端与底座1内壁固定连接，设置复位弹簧7可以使滑柱6自动复位，两根滑柱6表面均铰接有若干限位片603，限位片603另一端固定连接有压力弹簧604，压力弹簧604另一端固定连接于滑柱6，向外拉动下滑柱602，当滑轴6为滑槽5内时，限位片603紧贴滑动6表面，使得压力弹簧604变形具有弹力，当限位片603离开下滑槽502之后压力弹簧604推动限位片603，限位片603自动向下竖起。相同原理，上滑柱601的限位片603也会自动竖起，当滑柱6向外拉动时，复位弹簧7伸长且靠近滑柱6一侧具有往回拉的拉力，复位弹簧7可以拉动滑柱6往回滑，限位片603抵触于底座1内壁，使滑柱6停止继续移动。

滑柱6靠近传送皮带4一侧固定连接有夹片8，夹片8包括上夹片801与下夹片802，通过夹片8可以夹住石棉布22，调节滑柱6可以改变同一平面上的夹片8的间隔距离，从而方便夹紧不同门幅的石棉布22，滑槽5、滑柱6与夹片8数量均为十二个，通过左右两侧的夹片8分别夹住石棉布22两端，可以帮助张紧石棉布22，使石棉布22不会出现褶皱现象，上夹片801上端面固定连接有软胶板9，软胶板9长度与传送皮带4长度相同，软胶板9可以随着上夹片801伸缩而改变弧度，从而能够保护不同门幅的上层石棉布22上端面，防止因外部因素造成石棉布22破碎，从而保温冷却效果。

底座1一侧固定连接有胶水板10，胶水板10上端面开设有倒胶口1001，胶水板10下端面固定连接有若干滴胶口1002，滴胶口1002与倒胶口1001相连通，通过倒胶口1001倒入胶水，胶水通过滴胶口1002滴落在位于下滑柱602上的石棉布22上端面，使得上下两层的石棉布22可以粘合在一起，从而可以包裹塑料管。

底座1两侧内壁均固定连接有若干横杆11，横杆11靠近传送皮带4一侧铰接有转动杆12，转动杆12顶端固定连接有支撑柱13，通过调节转动杆12可以改变支撑柱13的位置，使得支撑柱13可以固定不同弧度塑料管。

切割装置14固定安装在底座1另一侧，切割装置14顶部固定连接有气缸15，气缸15输出轴固定连接有切刀16，通过气缸15输出轴可以往复推动切刀16切割石棉布22，方便石棉布22单独包裹塑料管，石棉布22具有导热系数小的优点，石棉布22包裹好塑料管之后，有效防止塑料管因突然降温产生龟裂，底座1另一侧固定连接有支撑架17，支撑架17顶端固定连接有支撑板18，气缸15安装在支撑板18上，通过支撑板18可以固定气缸15，提高气缸15输出轴推动切刀16时的稳定性,支撑板18两端均固定连接有固定柱19，固定柱19靠近切刀16一侧设置有滑动槽20，滑动槽20与切刀16两端配合，通过固定柱19可以提高支撑板18的稳定性，当切刀16在滑动槽20内上下移动时切刀16不会发生倾斜，可以防止切刀16斜向切割从而切到塑料管,固定柱19底端固定连接有切刀槽21，切刀16可以将石棉布22底部推到切刀槽21内，方便切断石棉布22。

工作原理；先通过上夹片801与下夹片802夹住石棉布22的两端，按照石棉布22的门幅来调节上滑柱601与下滑柱602伸缩幅度，限位片自动竖起，起到限位作用，之后通过倒胶口1001倒入胶水，胶水从滴胶口1002流出滴落到下层石棉布22的上端面，之后启动电动机2，电动机2输出轴带动下层的石棉布22进行移动，通过工作人员向下按压上层石棉布22使其与下层石棉布22粘合，石棉布22包裹住塑料管外表面，之后通过气缸15推动切刀16切断石棉布22，对塑料管进行保温。