一种快速散热的塑胶模具的制作方法

文档序号:20251833发布日期:2020-04-03 14:13阅读:384来源:国知局
一种快速散热的塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体涉及一种快速散热的塑胶模具。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

常见的塑胶模具的散热装置大多采用液冷的设备进行散热,导致模具的散热效率较低,不利于生产,同时装置中缺少温度检测装置,不利于用户通过温度的数值来控制冷却液的循环速度,进而不利于装置的快速冷却。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种快速散热的塑胶模具,解决现有塑胶模具的散热装置大多采用液冷的设备进行散热,导致模具的散热效率较低,不利于生产,以及装置中缺少温度检测装置,不利于用户通过温度的数值来控制冷却液的循环速度,进而不利于装置的快速冷却的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种快速散热的塑胶模具,包括模具底座和温度显示计,所述模具底座顶部设置有模具下盒,所述模具下盒四周设置有导柱,所述模具下盒内设置有模具腔,所述模具腔四周壁上设置有冷却片,所述冷却片底部设置有散热扇,所述模具下盒一侧壁上设置有所述温度显示计,所述模具下盒另一侧壁上设置有冷却液管。

进一步的,所述模具下盒与所述模具底座焊接,所述模具腔成型于所述模具下盒中,所述模具底座正上方通过所述导柱连接有模具顶盖,所述模具顶盖底部设置模具上盒,所述导柱与所述模具顶盖滑动连接。

进一步的,所述导柱与所述模具底座插接,所述模具顶盖顶部中间成型有注塑孔,所述模具顶盖上远离所述注塑孔一侧成型有夹具连接孔。

进一步的,所述模具顶盖上远离所述夹具连接孔一侧插接有钢柱,所述模具底座内通过卡压的方式固定有出气管道。

进一步的,所述钢柱底部嵌套有弹簧,所述冷却液管与所述模具下盒插接。

进一步的,所述冷却片与所述模具腔胶接。

进一步的,所述温度显示计与所述模具下盒通过螺栓连接,所述温度显示计的型号为th10r。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1、为解决现有塑胶模具的散热装置大多采用液冷的设备进行散热,导致模具的散热效率较低,不利于生产的问题,本实用新型通过新增散热扇和出气管道,可通过风冷和液冷两种方式对模具进行降温散热,提高了装置的冷却效率;

2、为解决现有塑胶模具的散热装置中缺少温度检测装置,不利于用户通过温度的数值来控制冷却液的循环速度,进而不利于装置的快速冷却的问题,本实用新型通过设置温度显示计,可协助用户精确知道模具内的温度,进而可实现控制冷却液的循环速度,提高模具的冷却速度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种快速散热的塑胶模具的主视图;

图2是本实用新型所述一种快速散热的塑胶模具的剖面图;

图3是本实用新型所述一种快速散热的塑胶模具中模具腔、冷却片以及散热扇的连接关系示意图。

附图标记说明如下:

1、模具顶盖;2、模具底座;3、导柱;4、模具上盒;5、注塑孔;6、夹具连接孔;7、钢柱;8、模具下盒;9、模具腔;10、弹簧;11、冷却液管;12、冷却片;13、散热扇;14、出气管道;15、温度显示计。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示,一种快速散热的塑胶模具,包括模具底座2和温度显示计15,模具底座2顶部设置有模具下盒8,模具下盒8四周设置有导柱3,模具下盒8内设置有模具腔9,模具腔9四周壁上设置有冷却片12,冷却片12相较于传统的冷却管,提高了冷却装置的冷却面积,冷却片12底部设置有散热扇13,模具下盒8一侧壁上设置有温度显示计15,温度显示计15与模具腔9内壁连通,模具下盒8另一侧壁上设置有冷却液管11。

如图1和图2所示,模具下盒8与模具底座2焊接,模具腔9成型于模具下盒8中,模具底座2正上方通过所述导柱3连接有模具顶盖1,所述模具顶盖1底部设置模具上盒4,导柱3与模具顶盖1滑动连接,导柱3用来固定模具顶盖1和模具底座2的导向。

如图1和图2所示,导柱3与模具底座2插接,模具顶盖1顶部中间成型有注塑孔5,模具顶盖1上远离注塑孔5一侧成型有夹具连接孔6。

如图1和图2所示,模具顶盖1上远离夹具连接孔6一侧插接有钢柱7,模具底座2内通过卡压的方式固定有出气管道14,出气管道14用来循环模具内部的空气。

如图1和图2所示,钢柱7底部嵌套有弹簧10,冷却液管11与模具下盒8插接,弹簧10用来减小模具上盒4与模具下盒8闭合时的冲撞力。

如图1和图2所示,冷却片12与模具腔9胶接,散热扇13与模具腔9通过螺栓连接。

如图1和图2所示,温度显示计15与模具下盒8通过螺栓连接,温度显示计15自带显示屏,温度显示计15的型号为th10r。

本实用新型提到的一种快速散热的塑胶模具的工作原理:首先将模具底座2固定在注塑设备上,然后将模具顶盖1通过夹具连接孔6与外部夹具设备连接,最后将装置接通电源,即可完成装置的安装,注塑机通过注塑孔5将塑胶注入到模具腔9中,模具腔9在冷却片12和散热扇13的共同散热降温下极大的提高了塑胶产品的冷却速度,提高了生产的速度,其中温度显示计15可显示模具腔9内的实时温度,以便于用户控制冷却液管11中冷却液的循环速度,进而提高了模具的散热速度。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1