一种超声波焊接换模小车的制作方法

文档序号:20478497发布日期:2020-04-21 18:41阅读:156来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对现有换模小车定位不准确、锁定功能缺失的问题,设计了包含锁车杆、顶杆、锁板及弹性复位部件的锁车定位组件。通过锁定环与设备结构配合实现精准定位,顶杆与锁板联动确保锁定可靠性,导轮和滚珠提升模具搬运效率,脚刹装置增强操作安全性,有效提高换模效率和加工精度。
关键词:换模小车,锁定定位

本实用新型涉及一种用于超声波焊接设备换模的换模小车。



背景技术:

超声波焊接设备是现代焊接技术领域的先进设备,其具有焊接精度高、易操作、效率高等优点;而在加工过程中,有时需要更换超声波焊接设备的模具,以匹配不同的工件;更换时,模具一般通过小车运送,而现在的换模小车较为简陋,不便于搬运,而且缺少锁定定位的功能,影响模具更换的效率,而且容易导致模具更换定位不准确,影响加工精度。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种超声波焊接换模小车。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种超声波焊接换模小车,包含车架,车架上设置有模具载台和锁车定位组件,锁车定位组件包含锁车杆、固定座、顶杆和锁板;所述固定座设置在车架的前侧部上,顶杆滑动设置在固定座上,并通过弹性复位部件与固定座配合;所述锁板与顶杆固定连接,锁车杆穿过锁板,并与顶杆相互平行,锁车杆上设置有锁块,锁板上设置有与锁块匹配的锁定槽,锁车杆的前端还设置有锁定环。

优选的,所述锁车杆的后端与车架的后侧部配合,锁车杆的后端设置有转动手柄。

优选的,所述车架的左右两侧设置有护边,护边上设置有多个导轮,模具载台上设置有多个滚珠。

优选的,所述车架的前侧设置有限位杆和限位滑轮。

优选的,所述车架的底部设置有支脚和车轮,车轮上设置有脚刹装置。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型方案的超声波焊接换模小车,在车架上设计了锁车定位组件,使小车在移动到位后,可以通过锁车定位组件与设备上的定位结构配合,将小车锁定在当前位置,便于模具搬运更换,提高了换模效率,并且可以提高换模定位的准确性,保证加工精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型所述的一种超声波焊接换模小车的立体图;

附图2为图1的a处放大图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示,本实用新型所述的一种超声波焊接换模小车,包含车架1,车架1的底部设置有支脚和车轮,车轮上设置有脚刹装置,车架1的顶部中间位置上设置有模具载台2,车架1的左右两侧各设置有一组锁车定位组件,锁车定位组件整体低于模具载台2,每组锁车定位组件均包含锁车杆11、固定座12、顶杆13和锁板14;所述固定座12设置在车架的前侧部上,顶杆13滑动设置在固定座12上,并通过弹性复位部件与固定座12配合;所述锁板14与顶杆13固定连接,锁车杆11穿过锁板14和固定座12,锁车杆11与顶杆13相互平行,锁车杆11上设置有锁块15,锁板14上设置有与锁块15匹配的锁定槽,锁车杆11的前端还设置有锁定环16,锁车杆11的后端与车架1的后侧部配合,锁车杆11的后端设置有转动手柄17。

所述车架1的左右两侧设置有护边3,护边3上设置有多个导轮4,模具载台2上设置有多个滚珠5,车架1的前侧设置有两个限位杆6和两个限位滑轮7,两个限位杆6分别位于模具载台2的两侧,两个限位滑轮7分别位于两组锁车定位组件的外侧。

使用时,将小车推至焊接机器的前侧,限位杆6和限位滑轮7与机器前侧的结构配合,起到防撞和预定位的作用,小车在前推的过程中,顶杆13会顶到前侧机器的外壁,使顶杆13相对于固定座12后退,进而带动锁板14后退一定距离,使锁车杆11上的锁块15脱离出锁板14的锁定槽,锁车杆11随即解锁,可由转动手柄17带动转动;随后微调小车位置,使锁车杆11前端的锁定环16与机器前侧的锁定结构对位,旋转转动手柄17,使锁定环16与机器前侧的锁定结构配合,即可将小车锁定在当前位置,锁定环16和机器上的锁定结构可以设计成任何旋转锁定的结构。

小车定位之后,即可将机器上的模具卸下,移动到模具载台2上,或将模具载台2上新的模具移动到机器上,完成更换,小车上的导轮4和滚珠5可以极大提高模具移动的便利性;装卸完成之后,反向旋转转动手柄17即可将小车解锁,小车后退时,锁板14会复位,并将锁车杆11锁住,使其无法旋转,便于小车下一次定位。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。



技术特征:

1.一种超声波焊接换模小车,其特征在于:包含车架(1),车架(1)上设置有模具载台(2)和锁车定位组件,锁车定位组件包含锁车杆(11)、固定座(12)、顶杆(13)和锁板(14);所述固定座(12)设置在车架的前侧部上,顶杆(13)滑动设置在固定座(12)上,并通过弹性复位部件与固定座(12)配合;所述锁板(14)与顶杆(13)固定连接,锁车杆(11)穿过锁板(14),并与顶杆(13)相互平行,锁车杆(11)上设置有锁块(15),锁板(14)上设置有与锁块(15)匹配的锁定槽,锁车杆(11)的前端还设置有锁定环(16)。

2.根据权利要求1所述的超声波焊接换模小车,其特征在于:所述锁车杆(11)的后端与车架(1)的后侧部配合,锁车杆(11)的后端设置有转动手柄(17)。

3.根据权利要求1所述的超声波焊接换模小车,其特征在于:所述车架(1)的左右两侧设置有护边(3),护边(3)上设置有多个导轮(4),模具载台(2)上设置有多个滚珠(5)。

4.根据权利要求1所述的超声波焊接换模小车,其特征在于:所述车架(1)的前侧设置有限位杆(6)和限位滑轮(7)。

5.根据权利要求1所述的超声波焊接换模小车,其特征在于:所述车架(1)的底部设置有支脚和车轮,车轮上设置有脚刹装置。


技术总结
本实用新型涉及一种超声波焊接换模小车,包含车架,车架上设置有模具载台和锁车定位组件,锁车定位组件包含锁车杆、固定座、顶杆和锁板;所述固定座设置在车架的前侧部上,顶杆滑动设置在固定座上,并通过弹性复位部件与固定座配合;所述锁板与顶杆固定连接,锁车杆穿过锁板,并与顶杆相互平行,锁车杆上设置有锁块,锁板上设置有与锁块匹配的锁定槽,锁车杆的前端还设置有锁定环;本方案在车架上设计了锁车定位组件,使小车在移动到位后,可以通过锁车定位组件与设备上的定位结构配合,将小车锁定在当前位置,便于模具搬运更换,提高了换模效率,并且可以提高换模定位的准确性,保证加工精度。

技术研发人员:文华波;侯先峰
受保护的技术使用者:苏州凯尔博精密机械有限公司
技术研发日:2019.05.27
技术公布日:2020.04.21
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