一种橡胶止水带热硫化连接器的制作方法

本实用新型涉及橡胶止水带领域，具体为一种橡胶止水带热硫化连接器。

背景技术：

橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多。

目前现有的橡胶止水带通常为条状，需要使用热硫化连接器对连接处的两端进行连接，目前现有的橡胶止水带热硫化连接器使用时较为麻烦，在连接时需要多人进行操作，且对接时容易发生偏移，导致连接不平等现象，为此，我们提出一种橡胶止水带热硫化连接器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶止水带热硫化连接器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶止水带热硫化连接器，包括底座，所述底座上表面的左右两端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述底座上表面的左右两侧固定连接有第二支撑杆，且所述第一支撑杆位于所述第二支撑杆的外侧，所述底座上表面的中间处固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的上端固定连接有凵板，所述凵板的底部固定连接有加热板，所述第二支撑杆的上端固定连接有支撑架，所述支撑架底部的左右两端固定连接有第一推动缸，所述第一推动缸的底部活动连接有第一推动杆，所述第一推动杆的底部固定连接有夹板，所述支撑架上表面的中间处固定连接有第二推动缸，所述第二推动缸的底部活动连接有第二推动杆，所述第二推动杆的底部固定连接有堵头，所述第二推动缸的左右两侧设置有第三推动缸，所述第三推动缸固定连接有所述支撑架的上表面，所述第三推动缸的底部活动连接有第三推动杆，所述第三推动杆的底部固定连接有压板，所述压板表面的中间处开设有加料孔，所述加料孔贯穿所述压板，且所述加料孔位于堵头的正下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座正面的中间处固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有接线孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的上表面和所述夹板的底部固定连接有保护垫，且所述保护垫采用的是橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板与所述凵板相吻合，所述堵头与所述加料孔相吻合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热板、所述第一推动缸、所述第二推动缸和所述第三推动缸均通过导线与所述控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种橡胶止水带热硫化连接器，将两组橡胶止水带放在底座左右两端的支撑板上，通过将橡胶止水带接端处放在凵板上，两组橡胶止水带连接端之间留有一定的间隙，通过控制器启动第一推动缸，第一推动缸推动第一推动杆，第一推动杆推动夹板，通过夹板与支撑板相配合，从而便于固定橡胶止水带，使两组橡胶止水带保持平齐，便于进行连接；

2.本实用新型的一种橡胶止水带热硫化连接器，通过控制器启动第三推动缸，第三推动缸推动第三推动杆，第三推动杆推动压板，通过压板与凵板相配合，从而便于固定橡胶止水带的连接端，便于进行连接；

3.本实用新型的一种橡胶止水带热硫化连接器，通过加料孔添加填充物，使填充物充满两组橡胶止水带连接端之间，通过控制器起到第二推动缸，第二推动缸推动第二推动杆，第二推动杆推动堵头，通过堵头压缩填充物，通过控制器启动加热板，通过加热板对橡胶止水带的连接端和填充物进行加热硫化，使其进行进行融合，通过压板进行加压，从而进行连接，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种橡胶止水带热硫化连接器的主视剖视图；

图2为本实用新型一种橡胶止水带热硫化连接器的局部侧视剖视图。

图中：底座1，控制器11，接线孔12，第一支撑杆13，支撑板14，第二支撑杆15，第三支撑杆2，凵板21，加热板22，支撑架3，第一推动缸31，第一推动杆32，夹板33，第二推动缸4，第二推动杆41，堵头42，第三推动缸5，第三推动杆51，压板52，加料孔53，保护垫6。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶止水带热硫化连接器，包括底座1，所述底座1上表面的左右两端固定连接有第一支撑杆13，所述第一支撑杆13的上端固定连接有支撑板14，所述底座1上表面的左右两侧固定连接有第二支撑杆15，且所述第一支撑杆13位于所述第二支撑杆15的外侧，所述底座1上表面的中间处固定连接有第三支撑杆2，所述第三支撑杆2的上端固定连接有凵板21，所述凵板21的底部固定连接有加热板22，所述第二支撑杆15的上端固定连接有支撑架3，所述支撑架3底部的左右两端固定连接有第一推动缸31，所述第一推动缸31的底部活动连接有第一推动杆32，所述第一推动杆32的底部固定连接有夹板33，所述支撑架3上表面的中间处固定连接有第二推动缸4，所述第二推动缸4的底部活动连接有第二推动杆41，所述第二推动杆41的底部固定连接有堵头42，所述第二推动缸4的左右两侧设置有第三推动缸5，所述第三推动缸5固定连接有所述支撑架3的上表面，所述第三推动缸5的底部活动连接有第三推动杆51，所述第三推动杆51的底部固定连接有压板52，所述压板52表面的中间处开设有加料孔53，所述加料孔53贯穿所述压板52，且所述加料孔53位于堵头42的正下方，本实施例中(如图1和图2所示)，将两组橡胶止水带放在底座1左右两端的支撑板14上，通过将橡胶止水带接端处放在凵板21上，两组橡胶止水带连接端之间留有一定的间隙，通过控制器11启动第一推动缸31，第一推动缸31推动第一推动杆32，第一推动杆32推动夹板33，通过夹板33与支撑板14相配合，从而便于固定橡胶止水带，使两组橡胶止水带保持平齐，便于进行连接，通过控制器11启动第三推动缸5，第三推动缸5推动第三推动杆51，第三推动杆51推动压板52，通过压板52与凵板21相配合，从而便于固定橡胶止水带的连接端，便于进行连接，通过加料孔53添加填充物，使填充物充满两组橡胶止水带连接端之间，通过控制器11起到第二推动缸4，第二推动缸4推动第二推动杆41，第二推动杆41推动堵头42，通过堵头42压缩填充物，通过控制器11启动加热板22，通过加热板22对橡胶止水带的连接端和填充物进行加热硫化，使其进行进行融合，通过压板52进行加压，从而进行连接。

请参阅图1，所述底座1正面的中间处固定连接有控制器11，所述控制器11的底部固定连接有接线孔12，通过接线孔12与电源相连接。

请参阅图1，所述支撑板14的上表面和所述夹板33的底部固定连接有保护垫6，且所述保护垫6采用的是橡胶材质，通过保护垫6起到保护作用。

请参阅图1-2，所述压板52与所述凵板21相吻合，所述堵头42与所述加料孔53相吻合，通过加料孔53添加填充物。

请参阅图1-2，所述加热板22、所述第一推动缸31、所述第二推动缸4和所述第三推动缸5均通过导线与所述控制器11相连接，通过控制器11起到控制作用。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种橡胶止水带热硫化连接器，包括底座1，控制器11，接线孔12，第一支撑杆13，支撑板14，第二支撑杆15，第三支撑杆2，凵板21，加热板22，支撑架3，第一推动缸31，第一推动杆32，夹板33，第二推动缸4，第二推动杆41，堵头42，第三推动缸5，第三推动杆51，压板52，加料孔53，保护垫6，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户将两组橡胶止水带放在底座1左右两端的支撑板14上，通过将橡胶止水带接端处放在凵板21上，两组橡胶止水带连接端之间留有一定的间隙，通过控制器11启动第一推动缸31，第一推动缸31推动第一推动杆32，第一推动杆32推动夹板33，通过夹板33与支撑板14相配合，从而便于固定橡胶止水带，使两组橡胶止水带保持平齐，便于进行连接，通过控制器11启动第三推动缸5，第三推动缸5推动第三推动杆51，第三推动杆51推动压板52，通过压板52与凵板21相配合，从而便于固定橡胶止水带的连接端，便于进行连接，通过加料孔53添加填充物，使填充物充满两组橡胶止水带连接端之间，通过控制器11起到第二推动缸4，第二推动缸4推动第二推动杆41，第二推动杆41推动堵头42，通过堵头42压缩填充物，通过控制器11启动加热板22，通过加热板22对橡胶止水带的连接端和填充物进行加热硫化，使其进行进行融合，通过压板52进行加压，从而进行连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。